一种工业硫化钠生产用废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业硫化钠生产技术领域，且公开了一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体上表面的左端开设有贯穿并连通搅拌机主体内部的进料口，搅拌机主体的上表面固定连接有伺服电机支架，伺服电机支架的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并连通搅拌机主体的内部，搅拌机主体上表面的右端开设有贯穿并连通搅拌机主体内部的进水口。该工业硫化钠生产用废渣回收装置，通过伺服电机通电带动搅拌轴转动，使得搅拌桨均匀搅拌废渣和水，通过打开控制阀，使得废渣和水的混合物通过出料管进入筛筐中，溶液通过筛孔进入废液回收箱内回收利用，从而可以实现对工业硫化钠废渣回收利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硫化钠生产用废渣回收装置
本技术涉及工业硫化钠生产
，具体为一种工业硫化钠生产用废渣回收装置。
技术介绍
硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。硫化钠生产过程中，将芒硝与煤粉按100：(21～22.5)(重量比)配比混合于800～1100℃高温的转炉内煅烧还原，化学反应方程式：Na2SO4+2C→Na2S+2CO2，最后转炉内会残留大量含有硫化钠的废渣，如果直接排放会污染环境，而且会造成大量浪费，增加生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，具备对工业硫化钠废渣回收利用等优点，解决了直接排放工业硫化钠废渣会污染环境，而且会造成大量浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体上表面的左端开设有贯穿并连通搅拌机主体内部的进料口，所述搅拌机主体的上表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并连通搅拌机主体的内部，所述搅拌机主体上表面的右端开设有贯穿并连通搅拌机主体内部的进水口，所述伺服电机输出轴的下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌桨，所述搅拌机主体左侧面的底部固定连接有贯穿并连通搅拌机主体内部的出料管，所述出料管的表面固定连接有控制阀，所述搅拌机主体的表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个支撑腿以搅拌机主体上表面的水平中线为对称轴对称设置在搅拌机主体的表面，所述支撑腿的下表面固定连接有基座，所述基座的上表面活动连接有废液回收箱，所述废液回收箱的左侧面活动连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以基座上表面的水平中线为对称轴对称设置在基座的上表面，所述支撑板的正面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板两端的轴承，所述轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的背面固定连接有筛筐，所述转轴的正面固定连接有正反电机，所述正反电机的下表面固定连接有正反电机支架，所述正反电机支架的背面与支撑板的正面固定连接，所述支撑板的左侧面活动连接有废渣收集箱，所述废渣收集箱活动连接在基座上表面的左端。优选的，所述出料管的左端位于筛筐的正上方。优选的，所述筛筐的下表面均匀开设有筛孔。优选的，所述废液回收箱位于筛筐的正下方。优选的，所述废液回收箱和废渣收集箱以支撑板上表面的垂直中线为对称轴对称设置在基座的上表面。优选的，所述搅拌机主体底部的倾斜角度为18°。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，具备的有益效果：该工业硫化钠生产用废渣回收装置，通过伺服电机通电带动搅拌轴转动，使得搅拌桨均匀搅拌废渣和水，通过打开控制阀，使得废渣和水的混合物通过出料管进入筛筐中，溶液通过筛孔进入废液回收箱内回收利用，从而可以实现对工业硫化钠废渣回收利用的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构正剖图；图3为本技术支撑板结构侧剖图。图中：1搅拌机主体、2进料口、3伺服电机支架、4伺服电机、5进水口、6搅拌轴、7搅拌桨、8出料管、9控制阀、10支撑腿、11基座、12废液回收箱、13支撑板、14轴承、15转轴、16筛筐、17正反电机、18正反电机支架、19废渣收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1底部的倾斜角度为18°，使得方便出料，搅拌机主体1上表面的左端开设有贯穿并连通搅拌机主体1内部的进料口2，废渣可以通过进料口2送入搅拌机主体1内部，搅拌机主体1的上表面固定连接有伺服电机支架3，伺服电机支架3的下表面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿并连通搅拌机主体1的内部，搅拌机主体1上表面的右端开设有贯穿并连通搅拌机主体1内部的进水口5，水可以通过进水口5送入搅拌机主体1内部，伺服电机4输出轴的下表面固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的侧面固定连接有搅拌桨7，通过伺服电机4通电带动搅拌轴6转动，使得搅拌桨7均匀搅拌废渣和水，使得废渣中的硫化钠溶于水，搅拌机主体1左侧面的底部固定连接有贯穿并连通搅拌机主体1内部的出料管8，出料管8的表面固定连接有控制阀9，搅拌机主体1的表面固定连接有支撑腿10，支撑腿10的数量为两个，两个支撑腿10以搅拌机主体1上表面的水平中线为对称轴对称设置在搅拌机主体1的表面，支撑腿10的下表面固定连接有基座11，基座11的上表面活动连接有废液回收箱12，废液回收箱12的左侧面活动连接有支撑板13，支撑板13的数量为两个，且两个支撑板13以基座11上表面的水平中线为对称轴对称设置在基座11的上表面，支撑板13的正面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板13两端的轴承14，轴承14的内壁固定连接有转轴15，转轴15的背面固定连接有筛筐16，筛筐16的下表面均匀开设有筛孔，使得可以实现固液分离，将溶液与废渣分离，出料管8的左端位于筛筐16的正上方，使得混合物可以从出料管8的左端进入筛筐16内，废液回收箱12位于筛筐16的正下方，使得溶液经过筛筐16可以进入废液回收箱12内，通过打开控制阀9，使得废渣和水的混合物通过出料管8进入筛筐16中，溶液通过筛孔进入废液回收箱12内回收利用，从而可以实现对工业硫化钠废渣回收利用的目的，转轴15的正面固定连接有正反电机17，正反电机17的下表面固定连接有正反电机支架18，正反电机支架18的背面与支撑板13的正面固定连接，支撑板13的左侧面活动连接有废渣收集箱19，废液回收箱12和废渣收集箱19以支撑板13上表面的垂直中线为对称轴对称设置在基座11的上表面，使得当正反电机17带动筛筐16转动后，废渣能够进入废渣收集箱19内，废渣收集箱19活动连接在基座11上表面的左端，通过正反电机17带动筛筐16转动，使得筛筐16中的废渣进入废渣收集箱19内。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，将废渣通过进料口2送入搅拌机主体1内部，将水通过进水口5送入搅拌机主体1内部，通过伺服电机4通电带动搅拌轴6转动，使得搅拌桨7均匀搅拌废渣和水，使得废渣中的硫化钠溶于水，通过打开控制阀9，使得废渣和水的混合物通过出料管8进入筛筐16中，溶液通过筛孔进入废液回收箱12内回收利用，从而可以实现对工业硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)上表面的左端开设有贯穿并连通搅拌机主体(1)内部的进料口(2)，所述搅拌机主体(1)的上表面固定连接有伺服电机支架(3)，所述伺服电机支架(3)的下表面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿并连通搅拌机主体(1)的内部，所述搅拌机主体(1)上表面的右端开设有贯穿并连通搅拌机主体(1)内部的进水口(5)，所述伺服电机(4)输出轴的下表面固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的侧面固定连接有搅拌桨(7)，所述搅拌机主体(1)左侧面的底部固定连接有贯穿并连通搅拌机主体(1)内部的出料管(8)，所述出料管(8)的表面固定连接有控制阀(9)，所述搅拌机主体(1)的表面固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的数量为两个，两个支撑腿(10)以搅拌机主体(1)上表面的水平中线为对称轴对称设置在搅拌机主体(1)的表面，所述支撑腿(10)的下表面固定连接有基座(11)，所述基座(11)的上表面活动连接有废液回收箱(12)，所述废液回收箱(12)的左侧面活动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的数量为两个，且两个支撑板(13)以基座(11)上表面的水平中线为对称轴对称设置在基座(11)的上表面，所述支撑板(13)的正面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板(13)两端的轴承(14)，所述轴承(14)的内壁固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的背面固定连接有筛筐(16)，所述转轴(15)的正面固定连接有正反电机(17)，所述正反电机(17)的下表面固定连接有正反电机支架(18)，所述正反电机支架(18)的背面与支撑板(13)的正面固定连接，所述支撑板(13)的左侧面活动连接有废渣收集箱(19)，所述废渣收集箱(19)活动连接在基座(11)上表面的左端。...

【技术特征摘要】
1.一种工业硫化钠生产用废渣回收装置，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)上表面的左端开设有贯穿并连通搅拌机主体(1)内部的进料口(2)，所述搅拌机主体(1)的上表面固定连接有伺服电机支架(3)，所述伺服电机支架(3)的下表面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿并连通搅拌机主体(1)的内部，所述搅拌机主体(1)上表面的右端开设有贯穿并连通搅拌机主体(1)内部的进水口(5)，所述伺服电机(4)输出轴的下表面固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的侧面固定连接有搅拌桨(7)，所述搅拌机主体(1)左侧面的底部固定连接有贯穿并连通搅拌机主体(1)内部的出料管(8)，所述出料管(8)的表面固定连接有控制阀(9)，所述搅拌机主体(1)的表面固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的数量为两个，两个支撑腿(10)以搅拌机主体(1)上表面的水平中线为对称轴对称设置在搅拌机主体(1)的表面，所述支撑腿(10)的下表面固定连接有基座(11)，所述基座(11)的上表面活动连接有废液回收箱(12)，所述废液回收箱(12)的左侧面活动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的数量为两个，且两个支撑板(13)以基座(11)上表面的水平中线为对称轴对称设置在基座(11)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雁，戴正亮，朱世银，宋晓轩，许玮，
申请(专利权)人：铜陵铜冠神虹化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34