一种砖坯运输的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砖坯运输的翻转机构，属于砖瓦生产设备领域，旨在提供一种砖坯翻转效率高的翻转机构，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设置有第一传送部，所述第一传送部末端下侧设置有第二传送部，所述第一传送部和第二传送部之间设置有翻转件；所述翻转件包括引导板、用于支撑砖坯的支撑部，所述支撑部位于引导板的正下方并竖直滑移在机架上。本实用新型专利技术适用于砖坯加工生产过程中的翻转。

A Turn-over Mechanism for Brick Transportation

The utility model discloses a turnover mechanism for brick and tile transportation, belonging to the field of brick and tile production equipment, aiming at providing a turnover mechanism with high turnover efficiency for brick and tile production. The main points of the technical scheme are as follows: the frame is provided with a first conveying part, a second conveying part is arranged at the lower end of the first conveying part, and a second conveying part is arranged between the first conveying part and the second conveying part. The overturning part comprises a guide plate and a supporting part for supporting the brick billet. The supporting part is directly below the guide plate and slides vertically on the frame. The utility model is suitable for turning over in the process of brick billet processing and production.

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯运输的翻转机构
本技术涉及砖瓦生产设备，特别涉及一种砖坯运输的翻转机构。
技术介绍
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。空心砖在使用上科学性非常强，质量要求也高，勘察地基是否适合使用空心砖、怎么来设计、施工时水泥等相关配料有没有问题等都有关系。在加工高孔洞率页岩空心砖的过程中，一般来说，泥料成型以后制成的一块块砖坯紧密挨着，且空心孔洞平行于地面，就这样进入砖坯干燥步骤的话，往往不易于干燥通风，且空心孔洞平行很容易砖坯受热不均，导致产品质量下降，甚至破碎。因此，需要将空心砖拉开间隙，分组码垛。而泥料挤压切割后的空心砖是紧密挨着，如果人工拉开间隙分组，翻转空心砖均比较费力费时。公告号为CN204587956U的中国专利公开了一种高孔洞率页岩空心砖砖坯自动传输装置，依次包括第一横向传送带，第二横向传送带和第三横向翻转传送带；其中第一横向传送带的入口设有第一传感器，第一横向传送带出口与第二横向传送带入口连接，所述第二横向传送带入口设有第二传感器；所述第二横向传送带的出口与第三横向翻转传送带的入口连接，第三横向翻转传送带包括至少3条平行且同轴的皮带传输装置，在相邻的皮带传输装置间隙中设有翻转装置。上述的自动传输装置虽然能够让砖坯进行90度翻转，使其孔洞易于通风，砖坯加热、干燥更省时省力，但是在实际使用过程中十字布置的翻转装置，翻转速度和生产能力较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砖坯运输的翻转机构，具有砖坯翻转效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砖坯运输的翻转机构，包括机架，所述机架上设置有第一传送部，所述第一传送部末端下侧设置有第二传送部，所述第一传送部和第二传送部之间设置有翻转件；所述翻转件包括引导板、用于支撑砖坯的支撑部，所述支撑部位于引导板的正下方并竖直滑移在机架上。通过采用上述技术方案，砖坯由第一传送部传送至第二传送部，在翻转件的作用下，实现砖坯90°翻转。这样的方式使得砖坯由第一传送部稳步传送至第二传送部上，不需要间断翻转，提高了砖坯的翻转效率，省时省力，完成翻转后的砖坯在第二传送部的作用下直接传送至下一道工序，方便快捷。进一步的，所述引导板包括倾斜设置的第一引导部、竖直设置的第二引导部，所述第一引导部远离第二引导部的一端与第一传送部侧壁相切。通过采用上述技术方案，砖坯沿第一引导部滑动至第二引导部，并在第二引导部的导向作用下落在第二传送部上，方便快捷。进一步的，所述支撑部包括固定板和缓冲弹簧，所述固定板长度方向的两端分别固定连接有与机架滑移连接的固定块，所述缓冲弹簧的一端固定在固定块底壁，另一端与机架固定连接；所述固定板底壁固定有若干L形支撑板，所述支撑板包括水平段和竖直段，所述支撑板的水平段顶壁与引导板底壁相互贴合，所述第二传送部由若干平行并间隔设置的传送带构成，所有所述支撑板与相邻所述第二传送部的传送带间隙一一对应。通过采用上述技术方案，经过第二引导部的砖坯落在支撑板上，在砖坯的重力作用下，固定板向下运动，缓冲弹簧为砖坯的降落提供缓冲作用力，减少砖坯落在第二传送部上时破碎现象的发生。进一步的，所述第二引导部底壁设置有供支撑板插接的避让口。通过采用上述技术方案，避让口的设置延长了支撑板的上下滑移行程，使得砖坯在脱离第一引导部时能够及时被支撑板承接，进一步减缓砖坯自由降落是破碎现象的发生。进一步的，所述第二引导部朝向第一传送部的一侧固定有压送气缸，所述压送气缸的活塞杆与固定板顶壁固定连接。通过采用上述技术方案，压送气缸的设置进一步提高了砖坯降落的稳定性。进一步的，所述第二引导部朝向第一传送部的一侧设置有若干竖直设置的导向环，所有所述导向环内滑移连接有导向柱，所述导向柱底壁与固定板顶壁固定连接。通过采用上述技术方案，导向环和导向柱的设置提高了支撑部上下位移的稳定性。进一步的，所述引导板远离第一传送部的一侧竖直设置有防护板；所述防护板底壁与第二传送部的间距大于砖坯的高度，所述防护板与第二引导部的间距小于砖坯的长度。通过采用上述技术方案，防护板的设置减少了砖坯降落过程中倾倒现象的发生，进而提高了砖坯翻转状态的稳定性。进一步的，所述防护板竖直滑移在机架上，所述防护板顶壁设置有固定在机架上的行程气缸，所述行程气缸的活塞杆竖直向下并与防护板顶壁固定连接。通过采用上述技术方案，实现了防护板随砖坯降落而下降的作用，使得防护板对砖坯的下降过程起到防护作用，进一步提高了砖坯翻转后状态的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过第一传送部、翻转件、第二传送部的设置，能够起到砖坯稳步高效翻转的效果；2.通过缓冲弹簧和压送气缸的设置，能够起到砖坯稳步降落的效果；3.通过防护板的设置，能够起到提高砖坯翻转后状态稳定性的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现第一传送部和第二传送部位置关系的示意图；图2是本实施例中用于体现翻转件结构的局部剖面示意图；图3是本实施例中用于体现支撑部结构的示意图。图中，1、机架；2、第一传送部；3、第二传送部；4、翻转件；41、引导板；411、第一引导部；412、第二引导部；413、避让口；414、导向环；42、支撑部；421、固定板；4211、导向柱；4212、固定块；422、缓冲弹簧；423、支撑板；424、压送气缸；5、防护板；51、行程气缸；6、砖坯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种砖坯运输的翻转机构，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有第一传送部2，第一传送部2末端下侧设置有第二传送部3，第一传送部2和第二传送部3均由传送方向相同的传送带构成，同时第一传送部2的传送带一体成型，第二传送部3的传送带为若干平行并间隔设置的传送带构成。第一传送部2和第二传送部3之间设置有供砖坯6翻转的翻转件4，砖坯6在第一传送部2的作用下朝向第一传送部2位移，在翻转件4的作用下，砖坯6翻转90°。如图2所示，翻转件4包括引导板41、防护板5以及用于支撑砖坯6的支撑部42。引导板41包括倾斜设置的第一引导部411、竖直设置的第二引导部412，第一引导部411远离第二引导部412的一端与第一传送部2侧壁相切，引导板41长度方向的两端与机架1固定连接。如图2所示，防护板5竖直设置在引导板41远离第一传送部2的一侧，防护板5与第二引导部412的间距等于砖坯6的厚度，小于砖坯6的长度，使得砖坯6不能横向落在第二传送部3上。防护板5长度方向的两端分别与机架1竖直滑移连接，防护板5顶壁设置有固定在机架1上的行程气缸51，行程气缸51的活塞杆竖直向下并与防护板5顶壁固定连接。当行程气缸51的活塞杆呈完全回缩状态时，防护板5底壁与第二传送部3的间距大于砖坯6的高度，使得第二传送部3上的砖坯6能够稳步位移。如图3所示，支撑部42位于引导板41的正下方，支撑部42包括固定板421、缓冲弹簧422和压送气缸424。固定板421长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖坯运输的翻转机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一传送部(2)，所述第一传送部(2)末端下侧设置有第二传送部(3)，所述第一传送部(2)和第二传送部(3)之间设置有翻转件(4)；所述翻转件(4)包括引导板(41)、用于支撑砖坯(6)的支撑部(42)，所述支撑部(42)位于引导板(41)的正下方并竖直滑移在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种砖坯运输的翻转机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一传送部(2)，所述第一传送部(2)末端下侧设置有第二传送部(3)，所述第一传送部(2)和第二传送部(3)之间设置有翻转件(4)；所述翻转件(4)包括引导板(41)、用于支撑砖坯(6)的支撑部(42)，所述支撑部(42)位于引导板(41)的正下方并竖直滑移在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种砖坯运输的翻转机构，其特征在于：所述引导板(41)包括倾斜设置的第一引导部(411)、竖直设置的第二引导部(412)，所述第一引导部(411)远离第二引导部(412)的一端与第一传送部(2)侧壁相切。3.根据权利要求2所述的一种砖坯运输的翻转机构，其特征在于：所述支撑部(42)包括固定板(421)和缓冲弹簧(422)，所述固定板(421)长度方向的两端分别固定连接有与机架(1)滑移连接的固定块(4212)，所述缓冲弹簧(422)的一端固定在固定块(4212)底壁，另一端与机架(1)固定连接；所述固定板(421)底壁固定有若干L形支撑板(423)，所述支撑板(423)包括水平段和竖直段，所述支撑板(423)的水平段顶壁与引导板(41)底壁相互贴合，所述第二传送部(3)由若干平行并间隔设置的传送带构成，所有所述支撑板(423)与相邻所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华勇，
申请(专利权)人：江苏华能墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32