一种烫金机用箔纸上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烫金机用箔纸上料装置，其技术方案要点是包括有上料安装架，上料安装架上转动连接有放箔轴和收箔轴，上料安装架上设置有磁粉制动器和收箔电机，收箔电机在带动收箔轴转动的过程中磁粉制动器能够张紧放箔轴与收箔轴之间的箔纸；上料安装架上设置有能够通过夹持输送箔纸令箔纸卷绕到收箔轴上的夹持输送组件，夹持输送组件包括有能够夹持于箔纸相对两侧的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均转动连接于上料安装架上，主动辊的长度方向与收箔轴的长度方向平行设置，收箔电机的输出端与主动辊传动连接，主动辊与收箔轴传动连接。该上料装置能够克服现有箔纸上料装置结构复杂、调试难度大、箔纸拆装效率低的缺点。

A foil feeding device for gold stamping machine

The utility model discloses a foil feeding device for a gold stamping machine. The main technical points of the device include a foil feeding mounting frame, a foil releasing shaft and a foil retracting shaft are rotated and connected on the feeding mounting frame, a magnetic powder brake and a foil retracting motor are arranged on the feeding mounting frame, and the magnetic powder brake can stretch the foil paper between the foil retracting shaft and the foil retracting shaft when the foil retracting motor drives the foil retracting shaft to rotate. The material mounting frame is provided with a clamping conveying component which can make the foil rolled to the foil retracting shaft by clamping the foil conveying paper. The clamping conveying component includes an active roll and a driven roll which can clamp on the opposite sides of the foil paper. The active roll and the driven roll are rotated and connected to the feeding mounting frame. The length direction of the active roll is parallel to the length direction of the foil retracting shaft. The output end of the foil retracting motor is parallel to the length direction of the foil retr Active roll drive connection, active roll drive connection with foil shaft. The feeding device can overcome the shortcomings of the existing foil feeding device, such as complex structure, difficult debugging and low efficiency of foil disassembly and assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机用箔纸上料装置
本技术涉及印刷设备
，更具体地说，它涉及一种烫金机用箔纸上料装置。
技术介绍
烫金，亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，烫金的应用越来越广泛。目前，烫金从开始摆放至烫金工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得烫金存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着烫金产品种类的增多，现有烫金设备也出现了一些自动化的箔纸上料装置，但大多数都是结构复杂，调试难度大，箔纸拆装效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种烫金机用箔纸上料装置，该上料装置能够克服现有箔纸上料装置结构复杂、调试难度大、箔纸拆装效率低的缺点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种烫金机用箔纸上料装置，包括有上料安装架，所述上料安装架上转动连接有放箔轴和收箔轴，所述放箔轴的长度方向与收箔轴的长度方向平行设置，所述上料安装架上设置有磁粉制动器和用于带动收箔轴转动的收箔电机，所述放箔轴端部与磁粉制动器的输出端固定连接，收箔电机在带动收箔轴转动的过程中磁粉制动器能够张紧放箔轴与收箔轴之间的箔纸；所述上料安装架上设置有能够通过夹持输送箔纸令箔纸卷绕到收箔轴上的夹持输送组件，所述夹持输送组件包括有能够夹持于箔纸相对两侧的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均转动连接于上料安装架上，并且主动辊的长度方向与从动辊的长度方向平行设置，所述主动辊的长度方向与收箔轴的长度方向平行设置，所述收箔电机的输出端与主动辊传动连接，所述主动辊与收箔轴传动连接。本技术进一步设置为：所述夹持输送组件还包括有位于主动辊和从动辊长度方向两端的两块输送安装板、和支撑于两块输送安装板之间的输送支撑杆，所述从动辊包括有两端转动连接在两块输送安装板上的芯轴，两块输送安装板上均设置有用于供芯轴滑移的调节滑槽，从动辊沿调节滑槽的长度方向滑移的过程中能够靠近或远离主动辊；两块输送安装板上均设置有用于带动从动辊靠近主动辊的弹性推送组件，所述弹性推送组件包括有设置在输送安装板上的螺孔、和螺接于螺孔内的螺栓、和位于螺孔内一端与螺栓抵接的压缩弹簧、和位于压缩弹簧另一端能够与芯轴侧壁抵接的抵触块，所述螺孔与调节滑槽导通设置，所述抵触块朝向压缩弹簧一端凸设有用于嵌入压缩弹簧内的嵌接块。本技术进一步设置为：所述从动辊包括有用于与主动辊抵接的转动套、和用于支撑起转动套与主动辊分离的偏心轮，所述转动套同轴转动连接于芯轴上，所述偏心轮与芯轴固定连接并且位于转动套端部，所述偏心轮与转动套的旋转中心偏心设置，所述芯轴贯穿一输送安装板的端部固定连接有转动手柄。本技术进一步设置为：所述主动辊的端部同轴固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与收箔电机的输出端之间绕设有第一传动带，所述第二传动轮与收箔轴之间绕设有第二传动带，所述第一传动轮的外侧壁、和收箔电机的输出端外侧壁、以及第一传动带的内侧壁上均设置有啮合齿。本技术进一步设置为：所述放箔轴和收箔轴上均同轴滑移连接有用于限位箔纸筒的抵接环，所述抵接环朝向箔纸筒的端部成圆锥结构设置，所述抵接环上设置有能够将抵接环固定的锁紧手柄。本技术进一步设置为：所述上料安装架上还转动连接有用于供箔纸绕过的导向辊，所述导向辊设置有两根，两根平行设置的导向辊分别与放箔轴和夹持输送组件对应设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：放箔轴和收箔轴分别位于烫金字模相对两侧，待用箔纸从放箔轴向收箔轴转移的过程中位于烫金字模下方的箔纸会被烫金在待印产品上，再经由夹持输送组件对箔纸进行拉扯输送，最终将使用后的箔纸收卷到收箔轴上。其中夹持输送组件夹持于使用后的箔纸两侧，通过拉扯使用后的箔纸使烫金字模下方的箔纸能够被张紧，因此夹持输送组件不仅能够实现对箔纸的夹持输送，还能够有效避免因主动辊和从动辊对箔纸的夹持输送而影响位于烫金字模下方的箔纸完整程度，进而有利于提高烫金机的良品率。并且收箔电机能够同时带动主动辊和收箔轴转动，不仅优化了箔纸上料装置的传动结构，也减少了对动力部件的数量需求。而该收箔电机可为步进电机，当烫金机驱动烫金字模烫金时收箔电机能够暂停，待完成一次烫金后收箔电机再带移位于烫金字模下方使用后的箔纸，以待下方待印产品更换后再次执行烫金操作。该上料装置于使用过程中能够通过夹持输送组件将放箔轴上的箔纸转移向收箔轴，因此该箔纸上料装置结构简单，并且收箔轴和主动辊通过收箔电机和传动结构实现同步转动，即可通过收箔电机调控箔纸的移动距离，因此大大减轻了调试难度，而箔纸拆装就更简便了，直接将箔纸卷筒套在放箔轴上，收纸卷筒套在收箔轴上，再将箔纸从箔纸卷筒上抽出，经过夹持输送组件后再固定在收纸卷筒上即可完成箔纸的安装，而拆卸箔纸时，待箔纸卷筒上的箔纸使用完毕后，将箔纸从夹持输送组件抽出，即可将放箔轴和收箔轴上的卷筒取下，因此该上料装置能够便于操作人员拆装箔纸。附图说明图1为箔纸上料装置设置于烫金机上时的立体结构示意图；图2为箔纸上料装置的立体结构示意图；图3为夹持输送组件的立体结构示意图；图4为夹持输送组件的剖视图；图5为图4中的A部放大结构示意图。附图标记：1、上料安装架；11、放箔轴；12、收箔轴；121、第二传动带；13、磁粉制动器；14、收箔电机；141、第一传动带；15、夹持输送组件；151、主动辊；1511、第一传动轮；1512、第二传动轮；152、从动辊；1521、芯轴；1522、转动套；1523、偏心轮；1524、转动手柄；153、输送安装板；1531、调节滑槽；154、输送支撑杆；155、弹性推送组件；1551、螺孔；1552、螺栓；1553、压缩弹簧；1554、抵触块；16、抵接环；161、锁紧手柄；17、导向辊。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示，一种烫金机用箔纸上料装置，包括有上料安装架1，上料安装架1上转动连接有放箔轴11和收箔轴12，放箔轴11的长度方向与收箔轴12的长度方向平行设置，上料安装架1上设置有磁粉制动器13和用于带动收箔轴12转动的收箔电机14，放箔轴11端部与磁粉制动器13的输出端固定连接，收箔电机14在带动收箔轴12转动的过程中磁粉制动器13能够张紧放箔轴11与收箔轴12之间的箔纸；上述通过磁粉制动器13的设置能够令放箔轴11至收箔轴12之间的箔纸能够被张紧，有利于提高烫金机的良品率。上料安装架1上设置有能够通过夹持输送箔纸令箔纸卷绕到收箔轴12上的夹持输送组件15，夹持输送组件15包括有能够夹持于箔纸相对两侧的主动辊151和从动辊152，主动辊151和从动辊152均转动连接于上料安装架1上，并且主动辊151的长度方向与从动辊152的长度方向平行设置，主动辊151的长度方向与收箔轴12的长度方向平行设置，收箔电机14的输出端与主动辊151传动连接，主动辊151与收箔轴12传动连接。放箔轴11和收箔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金机用箔纸上料装置，包括有上料安装架(1)，其特征是：所述上料安装架(1)上转动连接有放箔轴(11)和收箔轴(12)，所述放箔轴(11)的长度方向与收箔轴(12)的长度方向平行设置，所述上料安装架(1)上设置有磁粉制动器(13)和用于带动收箔轴(12)转动的收箔电机(14)，所述放箔轴(11)端部与磁粉制动器(13)的输出端固定连接，收箔电机(14)在带动收箔轴(12)转动的过程中磁粉制动器(13)能够张紧放箔轴(11)与收箔轴(12)之间的箔纸；所述上料安装架(1)上设置有能够通过夹持输送箔纸令箔纸卷绕到收箔轴(12)上的夹持输送组件(15)，所述夹持输送组件(15)包括有能够夹持于箔纸相对两侧的主动辊(151)和从动辊(152)，所述主动辊(151)和从动辊(152)均转动连接于上料安装架(1)上，并且主动辊(151)的长度方向与从动辊(152)的长度方向平行设置，所述主动辊(151)的长度方向与收箔轴(12)的长度方向平行设置，所述收箔电机(14)的输出端与主动辊(151)传动连接，所述主动辊(151)与收箔轴(12)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种烫金机用箔纸上料装置，包括有上料安装架(1)，其特征是：所述上料安装架(1)上转动连接有放箔轴(11)和收箔轴(12)，所述放箔轴(11)的长度方向与收箔轴(12)的长度方向平行设置，所述上料安装架(1)上设置有磁粉制动器(13)和用于带动收箔轴(12)转动的收箔电机(14)，所述放箔轴(11)端部与磁粉制动器(13)的输出端固定连接，收箔电机(14)在带动收箔轴(12)转动的过程中磁粉制动器(13)能够张紧放箔轴(11)与收箔轴(12)之间的箔纸；所述上料安装架(1)上设置有能够通过夹持输送箔纸令箔纸卷绕到收箔轴(12)上的夹持输送组件(15)，所述夹持输送组件(15)包括有能够夹持于箔纸相对两侧的主动辊(151)和从动辊(152)，所述主动辊(151)和从动辊(152)均转动连接于上料安装架(1)上，并且主动辊(151)的长度方向与从动辊(152)的长度方向平行设置，所述主动辊(151)的长度方向与收箔轴(12)的长度方向平行设置，所述收箔电机(14)的输出端与主动辊(151)传动连接，所述主动辊(151)与收箔轴(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种烫金机用箔纸上料装置，其特征是：所述夹持输送组件(15)还包括有位于主动辊(151)和从动辊(152)长度方向两端的两块输送安装板(153)、和支撑于两块输送安装板(153)之间的输送支撑杆(154)，所述从动辊(152)包括有两端转动连接在两块输送安装板(153)上的芯轴(1521)，两块输送安装板(153)上均设置有用于供芯轴(1521)滑移的调节滑槽(1531)，从动辊(152)沿调节滑槽(1531)的长度方向滑移的过程中能够靠近或远离主动辊(151)；两块输送安装板(153)上均设置有用于带动从动辊(152)靠近主动辊(151)的弹性推送组件(155)，所述弹性推送组件(155)包括有设置在输送安装板(153)上的螺孔(1551)、和螺接于螺孔(1551)内的螺栓(1552)、和位于螺孔(1551)内一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂其德，
申请(专利权)人：温州欧宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33