一种食用油的多重压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用油的多重压榨装置，包括壳体，所述壳体上端设有上盖，上盖上设有进料管、悬挂耳、传动轴、第一电机、转动杆、转动连轴和铸铁球，壳体两侧设有转动轴，转动轴的相对内侧之间设有压榨底板，转动轴下端设有漏油孔，壳体内转动连接设有一对碾轴，位于前侧的碾轴右端连接设有第二电机，壳体内壁位于碾轴下方焊接设有左侧向下倾斜的滤网板，壳体左壁和滤网板左端对应位置连接设有排杂管道，壳体右壁底部连接设有排油管道。本实用新型专利技术结构简单，通过转动时高速压榨能够提高压榨效率，多重压榨可以充分利用原料，从而高效高质量的完成加工，最终碎渣和油体也易于分离。

A Multiplex Pressing Device for Edible Oil

The utility model discloses a multiple pressing device for edible oil, which comprises a shell. The upper end of the shell is provided with an upper cover. The upper cover is provided with a feeding tube, a suspension ear, a transmission shaft, a first motor, a rotating rod, a rotating connecting shaft and a cast iron ball. A rotating shaft is arranged on both sides of the shell, a pressing bottom plate is arranged between the relative inner sides of the rotating shaft, an oil leak hole is arranged at the lower end of the rotating shaft, and a rotating connection is arranged in the shell. A pair of grinding axles are connected, and a second motor is connected at the right end of the grinding axle located at the front side. The inner wall of the shell is welded under the grinding axle and a filter plate inclined downwards on the left side is welded. The left wall of the shell and the corresponding position of the filter plate are connected with a miscellaneous discharge pipeline, and the bottom of the right wall of the shell is connected with an oil discharge pipeline. The utility model has the advantages of simple structure, high-speed pressing can improve the pressing efficiency by rotating, multiple pressing can make full use of raw materials, thus completing the processing with high efficiency and quality, and the final crushed residue and oil body are easy to separate.

【技术实现步骤摘要】
一种食用油的多重压榨装置
本技术涉及食用油加工领域，具体是一种食用油的多重压榨装置。
技术介绍
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。很多种类的食用油都需要首先将原料进行压榨后，在进行提纯加工等流程，现有的压榨装置一般都是碾轴碾压，这样的结构单一使用压榨效率高，但是出油效果不好，原料利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油的多重压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油的多重压榨装置，包括壳体，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述上盖上左侧连接设置有进料管，所述上盖上端两侧对称焊接设置有悬挂耳，所述壳体两侧壁上部对称转动连接设置有转动轴，所述转动轴的相对内侧之间焊接设置有压榨底板，所述转动轴下端中部贯穿设置有漏油孔，所述上盖中部垂直转动连接设置有传动轴，所述传动轴上端连接设置有第一电机，所述传动轴下端焊接设置有转动杆，所述转动杆上末端贯穿连接设置有转动连轴，所述转动连轴下端转动焊接设置有铸铁球，所述壳体内转动连接设置有一对碾轴，位于前侧的所述碾轴右端连接设置有第二电机，所述壳体内壁位于所述碾轴下方焊接设置有左侧向下倾斜的滤网板，所述壳体左壁和所述滤网板左端对应位置连接设置有排杂管道，所述壳体右壁底部连接设置有排油管道。作为本技术进一步的方案：所述转动轴和所述壳体通过轴承转动连接，所述转动轴外围位于所述壳体外侧攻有螺纹且通过螺纹配合活动连接有固定螺母。作为本技术进一步的方案：所述压榨底板为铸铁材质的空心半圆球状结构。作为本技术进一步的方案：所述漏油孔上覆盖有金属丝网。作为本技术进一步的方案：所述第一电机的外壳和所述上盖上端铆接固定，所述第一电机的输出端和所述传动轴上端之间连接传动，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述转动连轴上端和所述转动杆之间通过轴承转动连接，所述转动连轴和轴承滑动契合，所述转动连轴上端和轴承之间连接有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述铸铁球和所述压榨底板内壁活动贴合。作为本技术进一步的方案：所述碾轴分别位于所述漏油孔下方前后两侧，两个所述碾轴对应契合，两个所述碾轴之间通过交叉皮带连接传动。作为本技术进一步的方案：所述第二电机的外壳铆接固定在所述壳体右侧外壁，所述第二电机的输出端和所述碾轴连接传动，所述第二电机的控制线路和固定电路相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时将菜籽或是花生等原料通过进料管投入到壳体内，原料落入到压榨底板中，启动第一电机带动传动轴转动，转动杆通过转动连轴带动铸铁球在压榨底板内表面转动，铸铁球能够不断碾压原料榨出油并通过漏油孔漏入到壳体内底部，这样的结构设计压榨效率高，而且环境相对封闭，对外界空气影响小，也不会有物料洒出污染外界；油体和少量的碎渣通过漏油孔上的金属丝网后落下通过碾轴，启动第二电机带动两个碾轴相对转动，这样可以对漏下的残渣二次压榨，残渣落在滤网板表面，可以通过排杂管道集中收集，油体淋下后落在壳体的底部，可以通过排油管道集中收集，这样的设计压榨及残渣分离简单高效，使用方便；压榨完成后通过悬挂耳将上盖悬吊转移，松开转动轴外围的螺母后，转动压榨底板，压榨底板中的残渣落入到碾轴之间，可以重复进行二次压榨，充分利用原料，提高原料的利用效率。附图说明图1为一种食用油的多重压榨装置的结构示意图。图2为一种食用油的多重压榨装置中转动杆和转动连轴的结构示意图。图中：1-壳体，2-上盖，3-进料管，4-悬挂耳，5-转动轴，6-压榨底板，7-漏油孔，8-传动轴，9-第一电机，10-转动杆，11-转动连轴，12-铸铁球，13-碾轴，14-第二电机，15-滤网板，16-排杂管道，17-排油管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种食用油的多重压榨装置，包括壳体1，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述上盖2上左侧连接设置有进料管3，物料通过所述进料管3注入所述壳体1内，所述上盖2上端两侧对称焊接设置有悬挂耳4，通过所述悬挂耳4可以悬挂转移所述上盖2，所述壳体1两侧壁上部对称转动连接设置有转动轴5，所述转动轴5和所述壳体1通过轴承转动连接，所述转动轴5外围位于所述壳体1外侧攻有螺纹且通过螺纹配合活动连接有固定螺母，所述转动轴5的相对内侧之间焊接设置有压榨底板6，所述压榨底板6为铸铁材质的空心半圆球状结构，所述转动轴5下端中部贯穿设置有漏油孔7，所述漏油孔7上覆盖有金属丝网，所述上盖2中部垂直转动连接设置有传动轴8，所述传动轴8上端连接设置有第一电机9，所述第一电机9的外壳和所述上盖2上端铆接固定，所述第一电机9的输出端和所述传动轴8上端之间连接传动，所述第一电机9的控制线路和固定电路相连接，所述传动轴8下端焊接设置有转动杆10，所述转动杆10上末端贯穿连接设置有转动连轴11，所述转动连轴11上端和所述转动杆10之间通过轴承转动连接，所述转动连轴11和轴承滑动契合，所述转动连轴11上端和轴承之间连接有弹簧，所述转动连轴11下端转动焊接设置有铸铁球12，所述铸铁球12和所述压榨底板6内壁活动贴合，所述壳体1内转动连接设置有一对碾轴13，所述碾轴13分别位于所述漏油孔7下方前后两侧，两个所述碾轴13对应契合，两个所述碾轴13之间通过交叉皮带连接传动，位于前侧的所述碾轴13右端连接设置有第二电机14，所述第二电机14的外壳铆接固定在所述壳体1右侧外壁，所述第二电机14的输出端和所述碾轴13连接传动，所述第二电机14的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1内壁位于所述碾轴13下方焊接设置有左侧向下倾斜的滤网板15，所述壳体1左壁和所述滤网板15左端对应位置连接设置有排杂管道16，所述壳体1右壁底部连接设置有排油管道17。本技术的工作原理是：使用时将菜籽或是花生等原料通过进料管3投入到壳体1内，原料落入到压榨底板6中，启动第一电机9带动传动轴8转动，转动杆10通过转动连轴11带动铸铁球12在压榨底板6内表面转动，铸铁球12能够不断碾压原料榨出油并通过漏油孔7漏入到壳体1内底部，这样的结构设计压榨效率高，而且环境相对封闭，对外界空气影响小，也不会有物料洒出污染外界；油体和少量的碎渣通过漏油孔7上的金属丝网后落下通过碾轴13，启动第二电机14带动两个碾轴13相对转动，这样可以对漏下的残渣二次压榨，残渣落在滤网板15表面，可以通过排杂管道16集中收集，油体淋下后落在壳体1的底部，可以通过排油管道17集中收集，这样的设计压榨及残渣分离简单高效，使用方便；压榨完成后通过悬挂耳4将上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油的多重压榨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端铆接设置有上盖(2)，所述上盖(2)上左侧连接设置有进料管(3)，所述上盖(2)上端两侧对称焊接设置有悬挂耳(4)，所述壳体(1)两侧壁上部对称转动连接设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的相对内侧之间焊接设置有压榨底板(6)，所述转动轴(5)下端中部贯穿设置有漏油孔(7)，所述上盖(2)中部垂直转动连接设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)上端连接设置有第一电机(9)，所述传动轴(8)下端焊接设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)上末端贯穿连接设置有转动连轴(11)，所述转动连轴(11)下端转动焊接设置有铸铁球(12)，所述壳体(1)内转动连接设置有一对碾轴(13)，位于前侧的所述碾轴(13)右端连接设置有第二电机(14)，所述壳体(1)内壁位于所述碾轴(13)下方焊接设置有左侧向下倾斜的滤网板(15)，所述壳体(1)左壁和所述滤网板(15)左端对应位置连接设置有排杂管道(16)，所述壳体(1)右壁底部连接设置有排油管道(17)。

【技术特征摘要】
1.一种食用油的多重压榨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端铆接设置有上盖(2)，所述上盖(2)上左侧连接设置有进料管(3)，所述上盖(2)上端两侧对称焊接设置有悬挂耳(4)，所述壳体(1)两侧壁上部对称转动连接设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的相对内侧之间焊接设置有压榨底板(6)，所述转动轴(5)下端中部贯穿设置有漏油孔(7)，所述上盖(2)中部垂直转动连接设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)上端连接设置有第一电机(9)，所述传动轴(8)下端焊接设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)上末端贯穿连接设置有转动连轴(11)，所述转动连轴(11)下端转动焊接设置有铸铁球(12)，所述壳体(1)内转动连接设置有一对碾轴(13)，位于前侧的所述碾轴(13)右端连接设置有第二电机(14)，所述壳体(1)内壁位于所述碾轴(13)下方焊接设置有左侧向下倾斜的滤网板(15)，所述壳体(1)左壁和所述滤网板(15)左端对应位置连接设置有排杂管道(16)，所述壳体(1)右壁底部连接设置有排油管道(17)。2.根据权利要求1所述的一种食用油的多重压榨装置，其特征在于，所述转动轴(5)和所述壳体(1)通过轴承转动连接，所述转动轴(5)外围位于所述壳体(1)外侧攻有螺纹且通过螺纹配合活动连接有固定螺母。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨露萍，
申请(专利权)人：杨露萍，
类型：新型
国别省市：浙江,33