一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，包括安装罩，所述安装罩的内底部固定连接有置物台，所述置物台的上方设有两个对称设置的夹持机构，所述置物台的上方通过调节机构连接有两个对称设置的滑座，所述滑座的下侧设有框体，所述滑座的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有齿轮。本实用新型专利技术通过设置调节机构可带动滑座移动，滑座移动从而可调整切割锯片的位置，从而方便控制泡沫板切割的尺寸，且一次可切割多个泡沫板，提高了切割效率；通过第一电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动框体内顶部的齿条移动，齿条移动从而可带动框体移动，框体移动带动切割锯片对泡沫板进行切割，从而可完成自动切割，节省了人力。

Polyurethane sound absorption foam board cutting device

The utility model discloses a polyurethane sound absorption foam board cutting device, which comprises an installation cover, wherein the inner bottom of the mounting cover is fixedly connected with a storage platform, and the upper part of the mounting platform is provided with two symmetrical clamping mechanisms. The upper part of the platform is connected with two sliding seats symmetrically arranged through the regulating mechanism, and the lower side of the sliding seat is provided with a frame body, and the lower side of the sliding seat is fixed. A first motor is fixed connected, and the driving end of the first motor is connected with a gear. The utility model can drive the sliding seat to move through the adjusting mechanism, thereby adjusting the position of the cutting saw blade, thereby conveniently controlling the cutting size of the foam board and cutting a plurality of foam plates at one time, improving the cutting efficiency; driving the gear through the first motor rotation, and driving the rack with the gear rotation to move the rack at the top of the frame, thereby moving the rack body to drive the frame. The movement of the frame drives the cutting saw blade to cut the foam board so as to complete automatic cutting and save manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置
本技术涉及聚氨酯泡沫板加工设备
，尤其涉及一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置。
技术介绍
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，聚氨酯泡有软泡和硬泡两种，软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种，硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。现有的聚氨酯泡沫板切割装置需要人工控制泡沫板的切割过程，不仅费时费力，还容易造成偏差，且人工对其进行切割时效率较低，不能够大批量的对泡沫板进行切割。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的聚氨酯泡沫板切割装置需要人工控制泡沫板的切割过程，不仅费时费力，还容易造成偏差，且人工对其进行切割时效率较低，不能够大批量的对泡沫板进行切割的缺点，而提出的一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，包括安装罩，所述安装罩的内底部固定连接有置物台，所述置物台的上方设有两个对称设置的夹持机构，所述置物台的上方通过调节机构连接有两个对称设置的滑座，所述滑座的下侧设有框体，所述滑座的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有齿轮，所述框体的内顶部固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述框体的上侧固定连接有多个第一滑块，所述滑座的下侧开设有与第一滑块对应的第一滑槽。优选的，所述调节机构包括固定连接在安装罩侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离伺服电机的一端与安装罩内壁转动连接，所述滑座螺纹套接在第一丝杆上，所述第一丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述第一丝杆的下侧设有第一限位杆，所述第一限位杆依次贯穿两个滑座并固定连接在安装罩内。优选的，所述夹持机构包括安装架，所述安装架内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装架的顶部并固定连接有摇轮，所述第二丝杆上螺纹套接有活动板，所述第二丝杆的一侧设有固定连接在安装架内顶部的第二限位杆，所述第二限位杆的下端贯穿活动板并与安装架内底部固定连接。优选的，两个所述安装架相背的一侧均固定连接有限位块，所述限位块的下侧固定连接有第二滑块，所述置物台的上侧开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述限位块上螺纹连接有螺栓，所述第二滑槽内底部开设有与螺栓对应的螺纹槽。优选的，所述转杆上套设有外齿圈，所述外齿圈的一侧设有固定连接在安装架上的固定板，所述固定板远离外齿圈的一侧通过多个弹簧连接有T型拉杆，所述T型拉杆的端部贯穿固定板并固定连接有限位板，所述限位板远离T型拉杆的一侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。优选的，所述框体的下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有切割锯片。本技术的有益效果为：1、通过设置伺服电机、第一丝杆、第一限位杆、滑座的配合，伺服电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动滑座移动，滑座移动从而可调整切割锯片的位置，从而方便控制泡沫板切割的尺寸，且一次可切割多个泡沫板，提高了切割效率；2、通过设置框体、齿轮、齿条、第一电机的配合，第一电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动框体内顶部的齿条移动，齿条移动从而可带动框体移动，框体移动带动切割锯片对泡沫板进行切割，从而可完成自动切割，节省了人力；3、通过设置限位块、螺栓、安装架、第二丝杆、第二限位杆、活动板的配合，通过旋开螺栓可调节安装架的位置，从而方便对不同规格的泡沫板进行夹持，通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动活动板移动，活动板移动从而可对泡沫板进行夹持固定。附图说明图1为本技术提出的一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置的部分侧视图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图3中B处的结构示意图。图中：1安装罩、2伺服电机、3第一丝杆、4第一限位杆、5滑座、6框体、7第一电机、8第二电机、9切割锯片、10置物台、11齿轮、12齿条、13限位块、14螺栓、15安装架、16第二丝杆、17第二限位杆、18活动板、19外齿圈、20固定板、21T型拉杆、22弹簧、23限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，包括安装罩1，安装罩1的内底部固定连接有置物台10，置物台10的上方设有两个对称设置的夹持机构，夹持机构包括安装架15，安装架15内转动连接有第二丝杆16，第二丝杆16的上端固定连接有转杆，转杆上套设有外齿圈19，外齿圈19的一侧设有固定连接在安装架15上的固定板20，固定板20远离外齿圈19的一侧通过多个弹簧22连接有T型拉杆21，T型拉杆21的端部贯穿固定板20并固定连接有限位板23，限位板23远离T型拉杆21的一侧固定连接有与外齿圈19对应的限位齿，拉动T型拉杆21，使得限位板23不与外齿圈19啮合，此时可转动摇轮；松开T型拉杆21，由于弹簧22的弹力作用会使得限位板23上的限位齿与外齿圈19啮合，此时可防止转杆反转，限位板23为长条形，长条形便于制作，体积较小，从而使得生产成本降低。转杆的上端贯穿安装架15的顶部并固定连接有摇轮，第二丝杆16上螺纹套接有活动板18，第二丝杆16的一侧设有固定连接在安装架15内顶部的第二限位杆17，第二限位杆17的下端贯穿活动板18并与安装架15内底部固定连接，第二丝杆16转动带动活动板18移动，活动板18移动从而可对泡沫板进行夹持固定。两个安装架15相背的一侧均固定连接有限位块13，限位块13的下侧固定连接有第二滑块，置物台10的上侧开设有与第二滑块对应的第二滑槽，限位块13上螺纹连接有螺栓14，第二滑槽内底部开设有与螺栓14对应的螺纹槽，首先通过旋开螺栓14可调节安装架15的位置，然后旋紧螺栓14即可固定限位块13的位置，从而可固定安装架15的位置。置物台10的上方通过调节机构连接有两个对称设置的滑座5，调节机构包括固定连接在安装罩1侧壁上的伺服电机2，伺服电机2的驱动端贯穿安装罩1的侧壁并连接有第一丝杆3，第一丝杆3远离伺服电机2的一端与安装罩1内壁转动连接，滑座5螺纹套接在第一丝杆3上，第一丝杆3左右两端的螺纹反向设置，第一丝杆3的下侧设有第一限位杆4，第一限位杆4依次贯穿两个滑座5并固定连接在安装罩1内，伺服电机2转动带动第一丝杆3转动，第一丝杆3转动带动滑座5移动，滑座5移动从而可调整切割锯片9的位置，从而方便控制泡沫板切割的尺寸。滑座5的下侧设有框体6，滑座5的下侧固定连接有第一电机7，第一电机7的驱动端连接有齿轮11，框体6的内顶部固定连接有与齿轮11啮合的齿条12，框体6的上侧固定连接有多个第一滑块，滑座5的下侧开设有与第一滑块对应的第一滑槽，框体6的下侧固定连接有第二电机8，第二电机8的驱动端连接有切割锯片9，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的内底部固定连接有置物台(10)，所述置物台(10)的上方设有两个对称设置的夹持机构，所述置物台(10)的上方通过调节机构连接有两个对称设置的滑座(5)，所述滑座(5)的下侧设有框体(6)，所述滑座(5)的下侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端连接有齿轮(11)，所述框体(6)的内顶部固定连接有与齿轮(11)啮合的齿条(12)，所述框体(6)的上侧固定连接有多个第一滑块，所述滑座(5)的下侧开设有与第一滑块对应的第一滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的内底部固定连接有置物台(10)，所述置物台(10)的上方设有两个对称设置的夹持机构，所述置物台(10)的上方通过调节机构连接有两个对称设置的滑座(5)，所述滑座(5)的下侧设有框体(6)，所述滑座(5)的下侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端连接有齿轮(11)，所述框体(6)的内顶部固定连接有与齿轮(11)啮合的齿条(12)，所述框体(6)的上侧固定连接有多个第一滑块，所述滑座(5)的下侧开设有与第一滑块对应的第一滑槽。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在安装罩(1)侧壁上的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的驱动端贯穿安装罩(1)的侧壁并连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)远离伺服电机(2)的一端与安装罩(1)内壁转动连接，所述滑座(5)螺纹套接在第一丝杆(3)上，所述第一丝杆(3)左右两端的螺纹反向设置，所述第一丝杆(3)的下侧设有第一限位杆(4)，所述第一限位杆(4)依次贯穿两个滑座(5)并固定连接在安装罩(1)内。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯吸音泡沫板切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装架(15)，所述安装架(15)内转动连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小荣，胡喜梅，谢君，谢剑宇，付奔腾，谢思凡，
申请(专利权)人：上海赛露达汽车隔音材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31