一种用于切割薄膜的自动分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割薄膜的自动分切机，包括外壳、上料轮、卸料气缸、伺服电机，外壳的内壁固定有冲切支架、冲切底座，上料轮的外部套设有塑料膜，塑料膜的右侧设置有过渡平台，过渡平台的下侧固定有带有顶膜薄片的第一行程气缸，冲切支架上固定有带有条形刀片的第二行程气缸，伺服电机的活动轴端固定有转动轴，转动轴的内部设置有凹槽，卸料气缸的活动轴端固定有卸料片，伺服电机的上部安装有配电箱，顶膜薄片将塑料膜顶入凹槽，伺服电机将其卷绕，条形刀片将塑料膜切断，卸料气缸和卸料片将卷好的小卷塑料膜推入料槽中，然后伺服电机迅速回零位，开始下一循环，结构简单、操作方便、使用成本低和便于维护。

An Automatic Cutting Machine for Cutting Films

The utility model discloses an automatic cutting machine for cutting thin films, which comprises a shell, a feeding wheel, a unloading cylinder and a servo motor. The inner wall of the shell is fixed with a punching bracket and a punching base, the outer sleeve of the feeding wheel is provided with a plastic film, the right side of the plastic film is provided with a transition platform, the lower side of the transition platform is fixed with a first stroke cylinder with a top film sheet, and the punching support is mounted. The second stroke cylinder with strip blade is fixed, the movable axle end of the servo motor is fixed with the rotating axle, the inner part of the rotating axle is fixed with grooves, the movable axle end of the unloading cylinder is fixed with the unloading disc, the upper part of the servo motor is equipped with a distribution box, the top film sheet is inserted into the groove, the servo motor coils the plastic film, the strip blade cuts the plastic film, the unloading cylinder and the unloading disc. The rolled plastic film is pushed into the material trough, and then the servo motor quickly returns to zero position to start the next cycle. It has simple structure, convenient operation, low cost and easy maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割薄膜的自动分切机
本技术涉及分切机领域，尤其是涉及一种用于切割薄膜的自动分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。薄膜分切机顾名思义，就是将一长管状的薄膜分切成多个单独的薄膜产品的机械，薄膜分切机主要用于将大捆的成卷胶带分切成日常用的多个小卷的薄膜来销售和使用，通常的分切机机构都比较复杂，使用成本也比较高，操作比较复杂，不便于维护维修。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、使用成本低和便于维护的一种用于切割薄膜的自动分切机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于切割薄膜的自动分切机，包括外壳、上料轮、卸料气缸、伺服电机，所述外壳的内壁固定有冲切支架、冲切底座，所述上料轮的外部套设有塑料膜，所述塑料膜的右侧设置有过渡平台，所述过渡平台的下侧水平固定有第一行程气缸，所述第一行程气缸的活动轴端固定有顶膜薄片，所述冲切支架上垂直固定有第二行程气缸，所述第二行程气缸的活动轴端固定有条形刀片，所述冲切底座的右侧设置有料槽，所述伺服电机的活动轴端固定有转动轴，所述转动轴的内部设置有凹槽，所述卸料气缸的活动轴端固定有卸料片，所述卸料片的另一端套设在所述转动轴的外侧。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述冲切底座的上侧固定有缓冲垫。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述外壳的前侧安装有安全门,所述安全门上安装有把手。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述外壳的下部安装有至少四个脚杯。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述凹槽在水平位置时与所述顶膜薄片在同一高度。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述凹槽的宽度大于所述顶膜薄片的厚度。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述第一行程气缸的安装高度高于所述缓冲垫的上表面。优选地，上述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其中所述伺服电机的上部安装有配电箱。本技术具有的优点和有益效果是：本方案中通过设置第一行程气缸和顶膜薄片将塑料膜顶入转动轴的凹槽内，通过PLC控制器来控制伺服电机的转动，将转动轴凹槽水平时设置为回零位，设置电机在转动一定圈数后停下来，保证每小卷的长度一致，通过第二行程气缸和条形刀片将塑料膜切断，通过卸料气缸和卸料片将卷好的小卷塑料膜推入料槽中，然后伺服电机迅速回零位，开始下一循环，结构简单、操作方便、使用成本低和便于维护。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术中图2的局部3D结构示意图；图4是本技术中塑料膜被顶入凹槽后的3D结构示意图。图中：1、上料轮；2、塑料膜；3、过渡平台；4、第一行程气缸；5、顶膜薄片；6、配电箱；7、条形刀片；8、伺服电机；9、冲切底座；10、转动轴；11、冲切支架；12、卸料片；13、卸料气缸；14、料槽；15、外壳；16、安全门；17、把手；18、缓冲垫；19、脚杯；20、凹槽；21、第二行程气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种用于切割薄膜的自动分切机，包括外壳15、上料轮1、卸料气缸13、伺服电机8，外壳15的内壁焊接有冲切支架11、冲切底座9，上料轮1的外部套设有塑料膜2，塑料膜2的右侧设置有过渡平台3，过渡平台3的下侧用螺丝水平固定有第一行程气缸4，第一行程气缸4的活动轴端用螺丝固定有顶膜薄片5，冲切支架11上用螺丝垂直固定有第二行程气缸21，第二行程气缸21的活动轴端用螺丝固定有条形刀片7，用于切割塑料膜2，第一行程气缸4与第二行程气缸21的活动轴都只可前后轴向移动，不可径向转动。如图2、图3和图4所示，冲切底座9的上侧用胶水固定有缓冲垫18，冲切底座9的右侧放置有料槽14，料槽14可以拿出机器，伺服电机8的活动轴端通过联轴器固定有转动轴10，转动轴10的内部设置有凹槽20，凹槽20在水平位置时与顶膜薄片5在同一高度，且凹槽20的宽度大于顶膜薄片5的厚度，保证顶膜薄片5可以顺畅地将塑料膜2顶入凹槽20，卸料气缸13的活动轴端用螺丝固定有卸料片12，卸料片12的另一端套设在转动轴10的外侧，卸料片12与转动轴10活动式连接，伺服电机8的上部安装有配电箱6，外壳15的下部安装有至少四个脚杯19，脚杯19可上下调节机器的高度。如图1所示，外壳15的前侧安装有透明的安全门16,便于观察机内的生产状况，安全门16上安装有把手17。在生产时第一行程气缸4和顶膜薄片5将塑料膜2顶入凹槽20，伺服电机8利用塑料膜2的惯性将其卷绕，通过PLC控制器来控制伺服电机8的转动，将凹槽20水平时设置为回零位，设置伺服电机8在转动一定圈数后停下来，保证塑料膜2每小卷的长度一致，伺服电机8停止转动后通过第二行程气缸21和条形刀片7将塑料膜2切断，卸料气缸13和卸料片12将卷好的小卷塑料膜2推入料槽14中，然后伺服电机8迅速回零位，开始下一个循环。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割薄膜的自动分切机，包括外壳(15)、上料轮(1)、卸料气缸(13)、伺服电机(8)，其特征在于：所述外壳(15)的内壁上固定有冲切支架(11)、冲切底座(9)，所述上料轮(1)的外部套设有塑料膜(2)，所述塑料膜(2)的右侧设置有过渡平台(3)，所述过渡平台(3)的下侧水平固定有第一行程气缸(4)，所述第一行程气缸(4)的活动轴端固定有顶膜薄片(5)，所述冲切支架(11)上垂直固定有第二行程气缸(21)，所述第二行程气缸(21)的活动轴端固定有条形刀片(7)，所述冲切底座(9)的右侧设置有料槽(14)，所述伺服电机(8)的活动轴端固定有转动轴(10)，所述转动轴(10)的内部设置有凹槽(20)，所述卸料气缸(13)的活动轴端固定有卸料片(12)，所述卸料片(12)的另一端套设在所述转动轴(10)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割薄膜的自动分切机，包括外壳(15)、上料轮(1)、卸料气缸(13)、伺服电机(8)，其特征在于：所述外壳(15)的内壁上固定有冲切支架(11)、冲切底座(9)，所述上料轮(1)的外部套设有塑料膜(2)，所述塑料膜(2)的右侧设置有过渡平台(3)，所述过渡平台(3)的下侧水平固定有第一行程气缸(4)，所述第一行程气缸(4)的活动轴端固定有顶膜薄片(5)，所述冲切支架(11)上垂直固定有第二行程气缸(21)，所述第二行程气缸(21)的活动轴端固定有条形刀片(7)，所述冲切底座(9)的右侧设置有料槽(14)，所述伺服电机(8)的活动轴端固定有转动轴(10)，所述转动轴(10)的内部设置有凹槽(20)，所述卸料气缸(13)的活动轴端固定有卸料片(12)，所述卸料片(12)的另一端套设在所述转动轴(10)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于切割薄膜的自动分切机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓锋，
申请(专利权)人：佛山市南海秉盈包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44