一种自动笋子切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动笋子切片机，包括机架和正转皮带传输机构，机架上安装有反转皮带传输机构和刀片摆动机构，反转皮带传输机构包括皮带安装架、反转皮带、第二驱动电机以及多个传动辊，所述机架上安装有两个固定座，皮带安装架设置在两个固定座之间，多个传动辊安装在皮带安装架内，所述反转皮带设置在多个传动辊上，末端的传动辊端部穿过皮带安装架并套装有从动皮带轮，所述皮带安装架顶部固定有第二电机固定支撑板，第二驱动电机安装在第二电机固定支撑板上，且第二驱动电机的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有同步皮带。本实用新型专利技术的自动化程度较高，可自适应不同直径大小的竹笋并进行连续加工。

An Automatic Bamboo Shoot Slicing Machine

The utility model discloses an automatic bamboo shoot slicer, which comprises a rack and a forward belt transmission mechanism. The rack is equipped with a reverse belt transmission mechanism and a blade swing mechanism. The reverse belt transmission mechanism comprises a belt installation frame, a reverse belt transmission mechanism, a second drive motor and a plurality of transmission rollers. The rack is equipped with two fixed seats, and the belt installation frame is set on two fixed seats. Among them, a plurality of driving rollers are installed in a belt mounting frame, the reverse belt is arranged on a plurality of driving rollers, and the end of the driving rollers at the end passes through the belt mounting frame and is sheathed with driven pulleys. The top of the belt mounting frame is fixed with a second motor fixed support plate, and the second driving motor is installed on the fixed support plate of the second motor, and the output shaft of the second driving motor is installed with a driven pulley. The active pulley, the active pulley and the driven pulley are provided with synchronous belt. The utility model has a high degree of automation, and can adapt bamboo shoots of different diameters and sizes and carry out continuous processing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动笋子切片机
本技术涉及竹笋加工设备
，具体涉及一种自动笋子切片机。
技术介绍
竹笋是一种日常生活中常见的食材，由于新鲜竹笋采摘下来为长条状圆柱体，所以在食用前需要对竹笋进行初步切片加工。现有的竹笋切片大多是对竹笋进行径向切片，将竹笋切成若干圆片，而圆形的竹笋片形态难以满足人们不同的实用需求，如竹笋的腌制或条状精加工等，因此需要对竹笋进行纵向开片。专利号为201810090401.9的中国技术专利公开了一种竹笋纵向开片机，它主要包括机架，机架上设置有带传送带的操作台，操作台分为左侧的进料部与右侧的出料部，操作台上架设有支撑梁，支撑梁上在进料部上方设置有滚筒式辅助开片机构，滚筒式辅助开片机构与进料部之间有高度差，支撑梁在进料部与滚筒式辅助开片机构之间设置有用于沿竹笋长度方向开设切口的刀片机构，支撑梁上水平设置有末端开设有通孔的支撑板，支撑板上在通孔处设置有连接机构。虽然该方案可将竹笋纵向开为一整片，但其自动化程度可待提高，尤其是滚筒式辅助开片机构，需要人工调节连杆b，才能压紧不同粗细的竹笋，从而适应加工不同直径大小的竹笋。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动笋子切片机，该切片机的自动化程度较高，可自适应不同直径大小的竹笋并进行连续加工。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种自动笋子切片机，包括机架以及设置在机架顶部的正转皮带传输机构，所述机架一侧安装有反转皮带传输机构，机架另一侧安装有刀片摆动机构，所述反转皮带传输机构位于正转皮带传输机构的正转皮带上方，反转皮带传输机构包括皮带安装架、反转皮带、第二驱动电机以及多个传动辊，所述正转皮带两侧的机架壁上均安装有固定座，所述皮带安装架设置在两个固定座之间，且皮带安装架朝刀片摆动机构一侧向下倾斜，多个传动辊可转动地安装在皮带安装架内，所述反转皮带设置在多个传动辊上并随传动辊传动，所述皮带安装架两侧壁上均开有条形的导向孔，其中一个位于边侧的传动辊两端分别穿过皮带安装架两侧壁上的导向孔且该传动辊的一端端部套装有从动皮带轮，所述固定座的内侧开有条形的竖直摆动孔，位于中部的其中一个传动辊两端均固定有摆动销，摆动销一端穿过皮带安装架的侧壁并伸入竖直摆动孔内，所述皮带安装架顶部固定有第二电机固定支撑板，所述第二驱动电机安装在第二电机固定支撑板上，且第二驱动电机的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有同步皮带。进一步地，所述刀片摆动机构包括第一驱动电机、安装板、联杆、刀片支架以及至少一根滑动道杆，所述正转皮带两侧的机架壁上均固定有边板，两块边板的顶部之间固定有第一电机固定支撑板，所述滑动道杆固定在两块边板之间，且滑动道杆位于第一电机固定支撑板的下方，所述安装板上设置有多个与滑动道杆滑动配合的滑套，所述第一驱动电机安装在第一电机固定支撑板上，第一驱动电机的输出轴穿过第一电机固定支撑板并连接有偏心轮，所述安装板上固定有定位柱，所述联杆一端与定位柱可转动连接，联杆另一端可转动地设置在偏心轮的下表面，所述刀片支架安装在安装板靠近反转皮带传输机构的一侧，且刀片支架上横向固定有用于切割笋子的刀片。进一步地，所述联杆两端均固定有插接头，所述定位柱顶部开有与插接头匹配的插孔，所述偏心轮的下表面偏心处开有与插接头匹配的插孔，联杆两端的插接头分别插接在定位柱及偏心轮上的插孔内。进一步地，所述刀片两端的均宽出正转皮带两端25mm。进一步地，所述皮带安装架上设置有皮带张紧机构，皮带张紧机构包括定位板、拉套和拉紧螺杆，拉套套装在装有从动皮带轮的传动辊端部，拉套上开有螺孔，所述定位板固定在皮带安装架上，且定位板上开有螺孔，所述拉紧螺杆与定位板及拉套上的螺孔配合。进一步地，所述机架底部安装有多个可调节支脚。本技术具有的有益效果是：1、通过设置反转皮带传输机构，一方面可使竹笋在正转皮带上滚动，另一方面可利用其自身重力时刻紧压位于正转皮带上的竹笋，从而避免人工进行调节或紧压，大大提高了自动化程度；2、通过设置刀片摆动机构，竹笋可在刀片的来回横向运动下切开为整片，并随着正转皮带继续前行至下一工序，一定程度上提高了自动化程度；从而能代替人工，大大提高了生产效率，为客户节约成本；3、通过设置皮带张紧机构，可大大方便反转皮带以及传动辊的安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中刀片摆动机构的结构示意图；图3为本技术的正视示意图；图4为本技术中反转皮带传输机构的结构示意图；图5为图4的A处放大示意图。图中标记：1-机架；2-正转皮带；3-可调节支脚；4-刀片摆动机构；5-反转皮带传输机构；6-第二电机固定支撑板；7-第一电机固定支撑板；8-边板；9-固定座；10-拉紧螺杆；11-定位板；12-拉套；41-第一驱动电机；42-偏心轮；43-联杆；44-定位柱；45-安装板；46-滑动道杆；47-滑套；48-刀片支架；49-刀片；51-第二驱动电机；52-摆动销；53-反转皮带；54-皮带安装架；55-主动皮带轮；56-从动皮带轮；57-同步皮带；58-导向孔；59-传动辊；91-竖直摆动孔。具体实施方式如图1～图5所示，本实施例提供的自动笋子切片机包括机架1以及设置在机架1顶部的正转皮带传输机构，机架1底部安装有多个可调节支脚3，机架1上表面进料的一侧安装有反转皮带传输机构5，机架1另一侧安装有刀片摆动机构4，所述反转皮带传输机构5位于正转皮带传输机构的正转皮带2上方，反转皮带传输机构5包括皮带安装架54、反转皮带53、第二驱动电机51以及多个传动辊59，所述正转皮带2两侧的机架1顶壁上均安装有固定座9，所述皮带安装架54设置在两个固定座9之间，且皮带安装架54朝刀片摆动机构5一侧向下倾斜，可便于将靠近刀片摆动机构5的竹笋压紧，多个传动辊59可转动地安装在皮带安装架54内，所述反转皮带53设置在多个传动辊59上并随传动辊59传动。为了方便传动辊59以及反转皮带53的安装，所述皮带安装架54两侧壁上均开有条形的导向孔58，靠近进料侧的传动辊59其两端分别穿过皮带安装架54两侧壁上的导向孔58，并且该传动辊59的一端端部套装有从动皮带轮56，所述皮带安装架54上设置有用于锁定该传动辊59的皮带张紧机构，所述该传动辊59指装有从动皮带轮56的传动辊59，优选地，该传动辊59两端都安装有皮带张紧机构，皮带张紧机构包括定位板11、拉套12和拉紧螺杆10，拉套12可转动地套装在该传动辊59端部，拉套12上开有螺孔，所述定位板11固定在皮带安装架54上，且定位板11上开有螺孔，所述拉紧螺杆10与定位板11及拉套12上的螺孔配合，预先安装其余传动辊59和反转皮带53，当安装装有从动皮带轮56的传动辊59时，沿导向孔58的方向往后拉动该传动辊59，使反转皮带53绷紧，然后拧入拉紧螺杆10并将该传动辊59锁定，通过设置导向孔58以及皮带张紧机构，大大方便了反转皮带53以及传动辊59的安装与调整。为了使反转皮带传输机构5将正转皮带2上的竹笋压紧压实，所述固定座9的内侧开有条形的竖直摆动孔91，位于中部的其中一个传动辊59两端均固定有摆动销52，摆动销52一端穿过皮带安装架54的侧壁并伸入至竖直摆动孔91内，通过该条形的竖直摆动孔91，整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动笋子切片机，包括机架以及设置在机架顶部的正转皮带传输机构，其特征在于：所述机架一侧安装有反转皮带传输机构，机架另一侧安装有刀片摆动机构，所述反转皮带传输机构位于正转皮带传输机构的正转皮带上方，反转皮带传输机构包括皮带安装架、反转皮带、第二驱动电机以及多个传动辊，所述正转皮带两侧的机架壁上均安装有固定座，所述皮带安装架设置在两个固定座之间，且皮带安装架朝刀片摆动机构一侧向下倾斜，多个传动辊可转动地安装在皮带安装架内，所述反转皮带设置在多个传动辊上并随传动辊传动，所述皮带安装架两侧壁上均开有条形的导向孔，其中一个位于边侧的传动辊两端分别穿过皮带安装架两侧壁上的导向孔且该传动辊的一端端部套装有从动皮带轮，所述固定座的内侧开有条形的竖直摆动孔，位于中部的其中一个传动辊两端均固定有摆动销，摆动销一端穿过皮带安装架的侧壁并伸入竖直摆动孔内，所述皮带安装架顶部固定有第二电机固定支撑板，所述第二驱动电机安装在第二电机固定支撑板上，且第二驱动电机的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有同步皮带。

【技术特征摘要】
1.一种自动笋子切片机，包括机架以及设置在机架顶部的正转皮带传输机构，其特征在于：所述机架一侧安装有反转皮带传输机构，机架另一侧安装有刀片摆动机构，所述反转皮带传输机构位于正转皮带传输机构的正转皮带上方，反转皮带传输机构包括皮带安装架、反转皮带、第二驱动电机以及多个传动辊，所述正转皮带两侧的机架壁上均安装有固定座，所述皮带安装架设置在两个固定座之间，且皮带安装架朝刀片摆动机构一侧向下倾斜，多个传动辊可转动地安装在皮带安装架内，所述反转皮带设置在多个传动辊上并随传动辊传动，所述皮带安装架两侧壁上均开有条形的导向孔，其中一个位于边侧的传动辊两端分别穿过皮带安装架两侧壁上的导向孔且该传动辊的一端端部套装有从动皮带轮，所述固定座的内侧开有条形的竖直摆动孔，位于中部的其中一个传动辊两端均固定有摆动销，摆动销一端穿过皮带安装架的侧壁并伸入竖直摆动孔内，所述皮带安装架顶部固定有第二电机固定支撑板，所述第二驱动电机安装在第二电机固定支撑板上，且第二驱动电机的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有同步皮带。2.根据权利要求1所述的自动笋子切片机，其特征在于：所述刀片摆动机构包括第一驱动电机、安装板、联杆、刀片支架以及至少一根滑动道杆，所述正转皮带两侧的机架壁上均固定有边板，两块边板的顶部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁方琼，
申请(专利权)人：成都精钟满机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51