一种铝构件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝构件加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部外壁开有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块顶部外壁焊接有第一支撑杆，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑杆，且第二支撑杆一侧外壁通过螺栓连接有导向杆，所述第二支撑杆一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠。本实用新型专利技术可以对铝构件的表面进行充分的打磨，增加了打磨面积，并且很好的对铝构件进行固定，从而使缩短了打磨时间，喷洒的切削液延长了打磨盘的使用寿命，提高了打磨质量。

A Grinding Device for Aluminum Component Processing

The utility model discloses a grinding device for processing aluminium components, which comprises a bottom plate. The top outer wall of the bottom plate is grooved, and the inner walls of both sides of the groove are connected by bolts with an electric sliding rail. The bottom inner wall of the electric sliding rail is sliding connected with an electric sliding block, and the specifications of the electric sliding block are compatible with the specifications of the electric sliding rail. The top outer wall of the electric sliding block is welded with a first support. The top outer wall of the bottom plate is connected with a second support rod through bolts, and the outer wall of one side of the second support rod is connected with a guide rod through bolts. The outer wall of one side of the second support rod is connected with a second motor through bolts, and the outer wall of one end of the output shaft of the second motor is welded with threaded screw. The utility model can fully polish the surface of the aluminium component, increase the polishing area, and fix the aluminium component well, thus shortening the polishing time, prolonging the service life of the polishing disc and improving the polishing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种铝构件加工用打磨装置
本技术涉及铝构件加工
，尤其涉及一种铝构件加工用打磨装置。
技术介绍
铝是银白色轻金属，具有良好的延展性，是地壳中含量最为丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛，在现在铸造铝材的工艺中，一般都是采用深井铸造系统，然而由于其结晶器内壁不是完全光滑，导致铸造出来的铝材表面会出现一些不平整或者毛刺的地方，因此对于铝材都会进行打磨，让其表面光滑平整。现有的一般铝构件打磨装置打磨效果不是很好，而且打磨的时候不能很好的对铝材进行固定，在打磨的时候只能对铝材的一面进行打磨，从而使得打磨需要的时间变长，浪费了工人的时间，降低了工人的工作效率使得铝材加工的产量降低。因此，亟需设计来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝构件加工用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝构件加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部外壁开有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块顶部外壁焊接有第一支撑杆，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑杆，且第二支撑杆一侧外壁通过螺栓连接有导向杆，所述第二支撑杆一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁套接有第一限位块，所述导向杆外壁套接有滑动套筒，且滑动套筒一侧外壁焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒套在螺纹丝杠的外壁上，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有储液箱，且储液箱内盛满有切削液，所述储液箱一侧外壁插接有导液管，所述导液管远离储液箱的一端设置有喷头，所述第一支撑杆一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆。优选的，所述螺纹套筒底部外壁焊接有伸缩套筒，且伸缩套筒一端内壁插接有伸缩杆。优选的，所述伸缩杆一端外壁通过螺纹连接有第三电机，且第三电机输出轴的一端外壁焊接有打磨盘，打磨盘位于喷头的正上方。优选的，所述螺纹丝杠远离第二电机的一端焊接有第二限位块，且第二限位块的直径大于螺纹丝杠的直径。优选的，所述储液箱顶部外壁开有通孔，且通孔内插接有进水管，进水管外壁套接有密封盖。优选的，所述导液管一侧外壁开有圆孔，且圆孔内通过螺栓连接有阀门。优选的，所述转动杆一端外壁通过螺栓连接有夹持板，且夹持板一侧外壁通过螺栓连接有固定套。本技术的有益效果为：1、通过设置的打磨盘、螺纹丝杠和螺纹套筒，可以通过螺纹套筒带动打磨盘左右移动对铝构件的表面进行充分的打磨，增加了打磨面积，而且打磨效果更好。2、通过设置的电动滑轨、电动滑块和夹持板，可以很好的对铝构件进行固定，在打磨的时候可以对铝构件全面进行打磨，从而使缩短了打磨时间，提高了工人的工作效率使得铝材加工的产量增加。3、通过设置的储液箱、导液管和喷头，可以将切削液喷向打磨盘，能够对打磨盘进行降温，延长了打磨盘的使用寿命，提高了打磨质量。附图说明图1为本技术提出的一种铝构件加工用打磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝构件加工用打磨装置的夹持板结构示意图；图3为本技术提出的一种铝构件加工用打磨装置的螺纹丝杠结构示意图。图中：1底板、2电动滑块、3电动滑轨、4第一支撑杆、5第二支撑杆、6导向杆、7第一限位块、8滑动套筒、9喷头、10第二限位块、11阀门、12进水管、13储液箱、14导液管、15第一电机、16转动杆、17夹持板、18螺纹套筒、19螺纹丝杠、20伸缩套筒、21伸缩杆、22打磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝构件加工用打磨装置，包括底板1，底板1顶部外壁开有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨3，电动滑轨3底部内壁滑动连接有电动滑块2，且电动滑块2的规格与电动滑轨3的规格相适配，电动滑块2顶部外壁焊接有第一支撑杆4，底板1顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑杆5，且第二支撑杆5一侧外壁通过螺栓连接有导向杆6，第二支撑杆5一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠19，螺纹丝杠19外壁套接有第一限位块7，导向杆6外壁套接有滑动套筒8，且滑动套筒8一侧外壁焊接有螺纹套筒18，螺纹套筒18套在螺纹丝杠19的外壁上，底板1顶部外壁通过螺栓连接有储液箱13，且储液箱13内盛满有切削液，储液箱13一侧外壁插接有导液管14，导液管14远离储液箱13的一端设置有喷头9，可以将切削液喷向打磨装置，能够对打磨装置进行降温，延长了到转账给的使用寿命，提高了打磨质量，第一支撑杆4一侧外壁通过螺栓连接有第一电机15，且第一电机15输出轴的一端外壁焊接有转动杆16。本技术中，螺纹套筒18底部外壁焊接有伸缩套筒20，且伸缩套筒20一端内壁插接有伸缩杆21，伸缩杆21一端外壁通过螺纹连接有第三电机，且第三电机输出轴的一端外壁焊接有打磨盘22，打磨盘22左右移动对铝构件的表面进行充分的打磨，增加了打磨面积，而且打磨效果更好，打磨盘22位于喷头9的正上方，螺纹丝杠19远离第二电机的一端焊接有第二限位块10，且第二限位块10的直径大于螺纹丝杠19的直径，储液箱13顶部外壁开有通孔，且通孔内插接有进水管12，进水管12外壁套接有密封盖，导液管14一侧外壁开有圆孔，且圆孔内通过螺栓连接有阀门11，转动杆16一端外壁通过螺栓连接有夹持板17，且夹持板17一侧外壁通过螺栓连接有固定套，可以很好的对铝构件进行固定，在打磨的时候可以对铝构件全面进行打磨。工作原理：使用时，将铝构件放置于夹持板17的固定套内，启动电动滑块2，电动滑块2带动第一支撑杆4进行移动将铝构件更好的固定，提高了装置的稳定性，启动第一电机15，第一电机15带动夹持板17旋转，便于打磨盘22打磨，启动第二电机，第二电机使螺纹套筒18在螺纹丝杠19上滑动，第一限位块7和第二限位块10可以对螺纹套筒18起到了限位作用，螺纹套筒18带动伸缩套筒20进行左右移动，伸缩套筒20底部连接有打磨盘22，打磨盘22对固定好的铝构件进行打磨，打开阀门11，潜水泵将储液箱13内的切削液抽入导液管14内，通过喷头9将切削液喷向打磨盘22上，对打磨盘22进行降温冷却，延长了打磨盘22的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝构件加工用打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁开有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）底部内壁滑动连接有电动滑块（2），且电动滑块（2）的规格与电动滑轨（3）的规格相适配，所述电动滑块（2）顶部外壁焊接有第一支撑杆（4），所述底板（1）顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑杆（5），且第二支撑杆（5）一侧外壁通过螺栓连接有导向杆（6），所述第二支撑杆（5）一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠（19），所述螺纹丝杠（19）外壁套接有第一限位块（7），所述导向杆（6）外壁套接有滑动套筒（8），且滑动套筒（8）一侧外壁焊接有螺纹套筒（18），所述螺纹套筒（18）套在螺纹丝杠（19）的外壁上，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓连接有储液箱（13），且储液箱（13）内盛满有切削液，所述储液箱（13）一侧外壁插接有导液管（14），所述导液管（14）远离储液箱（13）的一端设置有喷头（9），所述第一支撑杆（4）一侧外壁通过螺栓连接有第一电机（15），且第一电机（15）输出轴的一端外壁焊接有转动杆（16）。

【技术特征摘要】
1.一种铝构件加工用打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁开有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）底部内壁滑动连接有电动滑块（2），且电动滑块（2）的规格与电动滑轨（3）的规格相适配，所述电动滑块（2）顶部外壁焊接有第一支撑杆（4），所述底板（1）顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑杆（5），且第二支撑杆（5）一侧外壁通过螺栓连接有导向杆（6），所述第二支撑杆（5）一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠（19），所述螺纹丝杠（19）外壁套接有第一限位块（7），所述导向杆（6）外壁套接有滑动套筒（8），且滑动套筒（8）一侧外壁焊接有螺纹套筒（18），所述螺纹套筒（18）套在螺纹丝杠（19）的外壁上，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓连接有储液箱（13），且储液箱（13）内盛满有切削液，所述储液箱（13）一侧外壁插接有导液管（14），所述导液管（14）远离储液箱（13）的一端设置有喷头（9），所述第一支撑杆（4）一侧外壁通过螺栓连接有第一电机（15），且第一电机（15）输出轴的一端外壁焊接有转动杆（16）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：施鲁鸣，吕群峰，
申请(专利权)人：嘉兴市耐思威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33