一种CNC加工中心用轴承冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心用轴承冷却装置，属于数控加工技术领域，包括轴承座，所述轴承座内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体，所述液体回路腔体分别与进液通路以及出液通路贯通，所述轴承座背部连接有冷却贴片，所述冷却贴片内设置有用于冷却的环状气体回路腔体，所述冷却贴片的背部设置有多个与气体回路腔体内腔贯通的出气孔，所述冷却贴片内设置与其气体回路腔体内腔贯通的进气通路。本实用新型专利技术通过风冷和水冷两套系统，防止冷却油工作温度过高导致变质形成油垢，提高了冷却液的冷却效率。

A Bearing Cooling Device for CNC Machining Center

The utility model discloses a bearing cooling device for CNC machining center, which belongs to the field of numerical control processing technology, including a bearing seat, in which there is a ring liquid loop cavity around the central hole for cooling. The liquid loop cavity is respectively connected with the inlet and outlet channels. The back of the bearing seat is connected with a cooling patch, and the cooling patch is useful in setting up the cooling patch. In the cooling annular gas loop cavity, the back of the cooling patch is provided with a plurality of outlet holes penetrating the gas loop cavity, and the cooling patch is provided with an air inlet path penetrating the gas loop cavity. Through air cooling and water cooling systems, the utility model can prevent the deterioration of the cooling oil caused by the high working temperature and form oil scale, thereby improving the cooling efficiency of the coolant.

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用轴承冷却装置
本技术涉及数控加工
，特别涉及一种CNC加工中心用轴承冷却装置。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。目前应用于CNC加工中心的轴承冷却装置冷却系统通常设置有出油套管及进油套管，出油套管连接有CNC加工中心的马达座及轴承尾端安装座，进油套管连接有CNC加工中心的马达座及轴承尾端安装座并与出油套管形成回路，由于其对于轴承冷却的操作是采用油来进行的，加工中心处于高速旋转时工作温度较高，冷却油长时间高温工作会变质使得回路内堆积一层油垢，油垢作为隔热层使得冷却效果变差进而使得轴承工作效果变差。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却可靠的轴承冷却装置。为实现上述目的，本技术提供了一种CNC加工中心用轴承冷却装置，包括轴承座，所述轴承座内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体，所述液体回路腔体分别与进液通路以及出液通路贯通，所述轴承座背部连接有冷却贴片，所述冷却贴片内设置有用于冷却的环状气体回路腔体，所述冷却贴片的背部设置有多个与气体回路腔体内腔贯通的出气孔，所述冷却贴片内设置与其气体回路腔体内腔贯通的进气通路。以上结构，冷却油经过进液通路进入到液体回路腔体内并通过出液通路排出，进气通路与送风设备连接，冷却风流进入到进气通路内将轴承座传导过来的热量带走，风流通过出气孔排出，冷却片通过风冷将轴承座的热量带走，减小轴承座热量的聚集，使得冷却油温度降低，防止冷却油工作温度过高导致变质形成油垢，提高了冷却液的冷却效率；当液体回路腔体中有油垢导致冷却效果下降时，系统可通过风冷系统保证冷却效果，冷却效果好冷却系统的冷却能力稳定。较佳的，所述气体回路腔体的回路直径大于液体回路腔体的回路直径。保证气体回路腔体中有足够的冷却风流。较佳的，所述气体回路腔体中轴线和液体回路腔体中轴线与轴承座中心孔的中轴线重合。气体回路腔体与液体回路腔体以及轴承座中心孔同心设置，可均匀散热，防止散热不均导致局部温度过高。较佳的，所述液体回路腔体内靠近轴承座中心孔一侧有内凹的散热槽。散热槽靠近轴承增强了热量传导的效率，同时也增大了与散热油的接触面积，增强了散热效果。较佳的，所述气体回路腔体内靠近轴承座一侧有多个正对液体回路腔体的热传导通孔。通过热传导通孔风流直接与轴承座背部接触，直接带走热量。较佳的，所述冷却贴片靠近轴承座一侧有外凸的传导凸环，所述传导凸环位于轴承座侧壁上与其相适应的凹槽内；所述热传导通孔穿过传导凸环。通过凸环与凹槽的接触，保证良好的导热，同时风流尽快冷却轴承背部区域，降低了冷却油的工作温度。本技术的有益效果是：本技术通过风冷和水冷两套系统，防止冷却油工作温度过高导致变质形成油垢，提高了冷却液的冷却效率；本技术当液体回路腔体中有油垢导致冷却效果下降时，系统可通过风冷系统保证冷却效果，冷却效果好冷却系统的冷却能力可靠稳定。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图。图3是图1的Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图。附图中：1-轴承座、2-液体回路腔体、3-进液通路、4-出液通路、5-冷却贴片、6-气体回路腔体、7-出气孔、8-进气通路、9-散热槽、10-热传导通孔、11-传导凸环、12-轴承、13-中心通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，本实施例中包括轴承座1，轴承座1的中心孔内设置有轴承12，轴承座1内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体2，液体回路腔体2分别与进液通路3以及出液通路4贯通，液体回路腔体2内靠近轴承座1中心孔一侧有内凹的散热槽9。轴承座1背部连接有冷却贴片5，冷却贴片5内设置有用于冷却的环状气体回路腔体6，冷却贴片5的背部设置有多个与气体回路腔体6内腔贯通的出气孔7，气体回路腔体6内靠近轴承座一侧有多个正对液体回路腔体2的热传导通孔10。冷却贴片5靠近轴承座一侧有外凸的传导凸环11，传导凸环11位于轴承座1侧壁上与其相适应的凹槽内，热传导通孔10穿过传导凸环11。冷却贴片5内设置与其气体回路腔体6内腔贯通的进气通路8，进气通路8与外部送风设备的出气端连通，例如与空压机的出气端连接。本实施例中，气体回路腔体6的回路直径大于液体回路腔体2的回路直径；气体回路腔体6中轴线和液体回路腔体2中轴线与轴承座1中心孔的中轴线重合。本实施例中，冷却贴片5有中心通孔13，其中心通孔13的直径小于轴承的中心孔，冷却贴片5的心通孔13附件的侧壁抵在轴承12外环上对轴承进行定位，同时与轴承直接接触方便热量的直接传导。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工中心用轴承冷却装置，其特征在于：包括轴承座(1)，所述轴承座(1)内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体(2)，所述液体回路腔体(2)分别与进液通路(3)以及出液通路(4)贯通，所述轴承座(1)背部连接有冷却贴片(5)，所述冷却贴片(5)内设置有用于冷却的环状气体回路腔体(6)，所述冷却贴片(5)的背部设置有多个与气体回路腔体(6)内腔贯通的出气孔(7)，所述冷却贴片(5)内设置与其气体回路腔体(6)内腔贯通的进气通路(8)。

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用轴承冷却装置，其特征在于：包括轴承座(1)，所述轴承座(1)内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体(2)，所述液体回路腔体(2)分别与进液通路(3)以及出液通路(4)贯通，所述轴承座(1)背部连接有冷却贴片(5)，所述冷却贴片(5)内设置有用于冷却的环状气体回路腔体(6)，所述冷却贴片(5)的背部设置有多个与气体回路腔体(6)内腔贯通的出气孔(7)，所述冷却贴片(5)内设置与其气体回路腔体(6)内腔贯通的进气通路(8)。2.如权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴承冷却装置，其特征是：所述气体回路腔体(6)的回路直径大于液体回路腔体(2)的回路直径。3.如权利要求1所述的一种CNC加工中心用轴承冷却装置，其特征是：所述气体回路腔体(6)中轴线和液体回路腔体(2)中轴线与轴承座(1)中心孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，沈鸿斌，贺武波，
申请(专利权)人：重庆奥尔玛智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50