刮孔螺丝批制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮孔螺丝批，包括批杆及握柄，握柄内设置有带开口的空腔，空腔内设置有刮部，刮部具有与管子端部相配合的槽形的刮槽。空腔内设置刮部，刮部具有刮槽，刮槽与管子端部相配合，刮槽呈槽型结构，这样管子从开口处插入到空腔内，管子的端边卡入到刮槽内，转动螺丝批，刮槽即可去除管子端部的毛刺。

Scraper screw batch

The utility model relates to a scraper screw batch, which comprises a batch rod and a grip handle. A cavity with an opening is arranged in the grip handle, a scraper is arranged in the cavity, and a scraper has a groove shaped scraper matching with the end of the pipe. A scraper is arranged in the cavity. The scraper has a scraper groove which matches the end of the tube. The scraper groove has a groove structure, so that the tube is inserted into the cavity from the opening. The end edge of the tube is clamped into the scraper groove. When the screw batch is rotated, the burr at the end of the tube can be removed by scrapering groove.

【技术实现步骤摘要】
刮孔螺丝批
本技术涉及一种螺丝批，尤其是一种具有挂孔功能的刮孔螺丝批。
技术介绍
螺丝批的主要功能就是用来拧螺丝，因此螺丝批是工人常用的工具，不管是装配、拆卸、维修还是装修，都会用到螺丝批。管子是装修过程中常用的材料，除了作为水管外，现在的管子还会作为电线的保护管使用。管子在使用的时候，都需要对管子进行切割，这时就会在管子的端面产生毛刺，因此使用的时候需要去毛刺处理。目前的管子去毛刺多是通过割刀来处理，但是割刀会有危险，而且割刀在去毛刺的时候操控性较差，毛刺去除过程中还会造成管子端面不平整。
技术实现思路
本技术提供一种刮孔螺丝批，在螺丝批上设置有去毛刺的功能部，与管子端部插接后并相对转动，即可去除管子端面的毛刺，操控方便，而且毛刺去除后管子端面比较平整。本技术的具体技术方案为：一种刮孔螺丝批，包括批杆及握柄，握柄内设置有带开口的空腔，空腔内设置有刮部，刮部具有与管子端部相配合的槽形的刮槽。空腔内设置刮部，刮部具有刮槽，刮槽与管子端部相配合，刮槽呈槽型结构，这样管子从开口处插入到空腔内，管子的端边卡入到刮槽内，转动螺丝批，刮槽即可去除管子端部的毛刺。作为优选，刮槽的两侧边为直边和斜边，刮槽的底部为弧形边，弧形边连接直边和斜边。直边可以去除管子端边外侧的毛刺，斜边可以去除管子端边内侧的毛刺。作为优选，斜边相对直边呈倾斜状，刮槽的宽度逐渐增大。刮槽的宽度不同，属于渐变状，这样可以适应管子不同的壁厚。作为优选，刮槽为多个，刮槽在刮部上呈阶梯状，并形成多种规格用于与不同规格的管子相适配。刮槽为多个，多个刮槽呈阶梯状，这样每一个刮槽都对应一个规格，多个刮槽可以对应多个规格。作为优选，刮槽包括直边和斜边，多个刮槽的直边之间相互平行，多个刮槽的斜边之间相互平行。作为优选，刮部为固定于空腔内的刮刀，刮刀为片状，刮槽设置于刮刀的侧边。刮部为刮刀，握柄与刮部分开制作，刮部被磨损也可以进行更换。作为优选，刮刀嵌入到空腔的内壁，刮刀只有一侧设置有刮槽，刮刀上刮槽的开口朝向空腔的中心位置。作为优选，刮刀为三片，三片刮刀呈中心对称固定。作为优选，刮刀固定于空腔的底部，刮刀呈中心对称结构，刮刀的两侧设置有刮槽，刮刀的中心线与空腔的中心相重合。作为优选，空腔的开口设置于握柄的尾端，空腔的轴线与握柄的轴线重合，空腔的开口处设置有端盖。本技术的有益效果是：空腔内设置刮部，刮部具有刮槽，刮槽与管子端部相配合，刮槽呈槽型结构，这样管子从开口处插入到空腔内，管子的端边卡入到刮槽内，转动螺丝批，刮槽即可去除管子端部的毛刺。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术一种轴向剖视图；图3是本技术一种轴向侧视图；图4是本技术一种刮刀的结构示意图；图5是本技术第二种结构的轴向剖视图；图6是本技术图5所示结构的轴向侧视图；图中：1、批杆，2、握柄，3、空腔，4、刮刀，5、批头，6、刮槽，7、直边，8、斜边，9、弧形边。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1至图4所示，一种刮孔螺丝批，包括批杆1及握柄2，握柄内设置有带开口的空腔3，空腔内设置有刮部，刮部具有与管子端部相配合的槽形的刮槽6。空腔的开口设置于握柄的尾端，空腔的轴线与握柄的轴线重合，空腔的开口处设置有端盖。空腔的内壁设置有轴向的插槽，刮部为刮刀4，刮刀为片状，刮刀嵌入于插槽内，插槽的宽度小于刮刀的厚度，刮刀与插槽之间为过盁配合。刮刀的侧边设置刮槽，刮槽朝向空腔的中心位置。刮刀为三片（参见图3），三片刮刀呈中心对称固定，刮刀之间间隔120°。每一刮刀的侧边设置有3道刮槽，刮槽在刮刀上呈阶梯状。三片刮刀的3道刮槽相对空腔分处于3个环上，即：最低部的刮槽处于同一个环上，中间的刮槽处于中间一个环上，最端部的刮槽处于最外的一个环上。刮槽的两侧边为直边7和斜边8，刮槽的底部为弧形边9（参见图4），弧形边连接直边和斜边。斜边相对直边呈倾斜状，刮槽的宽度逐渐增大。刮槽的直边相互平行，刮槽的斜边相互平行，刮刀固定后，刮槽的直边与空腔的中心线相平行。刮刀固定后，空腔的内部留有空间，该空间可以用来放置批头5（参见图1）。使用时，将管子的端部插入到空腔内，对应的刮槽与管子端边相配合，转动螺丝批，刮槽相对管子端边转动从而去除毛刺。实施例2：如图5图6所示，一种刮孔螺丝批，与实施例1不同之处在于：刮刀呈中心对称结构，刮刀的两侧设置有刮槽，空腔内只固定一片刮刀，刮刀固定于空腔的底部，刮刀的中心线与空腔的中心相重合。其余结构参照实施例1。实施例3：一种刮孔螺丝批，与实施例2不同之处在于，空腔内固定两片刮刀，两刮刀相互垂直呈十字形，两刮刀交叉的轴线处于空腔的中心线上。其余结构参照实施例2。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮孔螺丝批，其特征在于包括批杆及握柄，握柄内设置有带开口的空腔，空腔内设置有刮部，刮部具有与管子端部相配合的槽形的刮槽。

【技术特征摘要】
1.一种刮孔螺丝批，其特征在于包括批杆及握柄，握柄内设置有带开口的空腔，空腔内设置有刮部，刮部具有与管子端部相配合的槽形的刮槽。2.根据权利要求1所述的刮孔螺丝批，其特征在于刮槽的两侧边为直边和斜边，刮槽的底部为弧形边，弧形边连接直边和斜边。3.根据权利要求2所述的刮孔螺丝批，其特征在于斜边相对直边呈倾斜状，刮槽的宽度逐渐增大。4.根据权利要求1或2或3所述的刮孔螺丝批，其特征在于刮槽为多个，刮槽在刮部上呈阶梯状，并形成多种规格用于与不同规格的管子相适配。5.根据权利要求4所述的刮孔螺丝批，其特征在于刮槽包括直边和斜边，多个刮槽的直边之间相互平行，多个刮槽的斜边之间相互平行。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑烨，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33