颗粒研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种颗粒研磨装置，包括机架，所述机架上设置有底板，机架上位于底板上侧沿横向并排设置有由驱动机构驱动旋转且温度逐渐升高的第一热辊筒、第二热辊筒及第三热辊筒，位于第一热辊筒和第二热辊筒之间形成入料端且上侧设置有宽度可调的入料挡架，位于第三热辊筒的前侧斜置有用于将物料刮下的导料槽板，所述机架的前侧设置有位于导料板的下侧设置有接料槽。该颗粒研磨装置结构紧凑，方便用于研磨弹性材料。

Particle grinding device

The utility model relates to a particle grinding device, which comprises a frame, on which a bottom plate is arranged, and a first hot roller, a second hot roller and a third hot roller driven by a driving mechanism are arranged side-by-side along the lateral side of the bottom plate. The feeding end is formed between the first hot roller and the second hot roller, and the upper side is provided with an adjustable width. The material baffle is inclined at the front side of the third hot roller, and a guide groove plate for scraping material off is arranged. The front side of the frame is provided with a material receiving groove at the lower side of the guide plate. The particle grinding device has compact structure and is convenient for grinding elastic materials.

【技术实现步骤摘要】
颗粒研磨装置
本技术涉及一种颗粒研磨装置。
技术介绍
弹性物料在加工过程中通常需要将其研磨成颗粒状，例如橡胶或EVA塑料。现有的研磨机构通常结构较复杂，研磨效果较差，且使用不便。为此需要一种颗粒研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒研磨装置，结构紧凑，方便用于研磨弹性材料。本技术的技术方案在于：一种颗粒研磨装置，包括机架，所述机架上设置有底板，机架上位于底板上侧沿横向并排设置有由驱动机构驱动旋转且温度逐渐升高的第一热辊筒、第二热辊筒及第三热辊筒，位于第一热辊筒和第二热辊筒之间形成入料端且上侧设置有宽度可调的入料挡架，位于第三热辊筒的前侧斜置有用于将物料刮下的导料槽板，所述机架的前侧设置有位于导料板的下侧设置有接料槽。进一步地，所述入料挡架包括纵向设置于第一热辊筒上侧的纵向杆，所述纵向杆的两侧部分别设置有架设在第一热辊筒和第二热辊筒上的侧挡板，所述侧挡板上分别设置有连接板，所述连接板上设置有纵向长槽，所述纵向长槽内设置有与机架相连接的锁定螺栓。进一步地，所述机架上设置有用于控制第一热辊筒和第二热辊筒之间间距的第一调节机构，机架上还设置有用于控制第二热辊筒和第三热辊筒之间间距的第二调节机构。进一步地，所述第一调节机构包括横向设置于机架一侧的第一调节螺杆，所述第一热辊筒的两侧端分别设置有与设置于机架内的第一滑槽滑动配合的第一滑块，所述第一调节螺杆与位于机架一侧的第一滑块相螺接，第一调节螺杆的驱动端铰接有驱动手柄，所述机架的一侧前端还设置有限位盘，所述限位盘上沿周向间隔设置有用于驱动手柄嵌入的限位卡槽。进一步地，所述第二调节机构包括横向设置于机架另一侧的第二调节螺杆，所述第三热辊筒的两侧端分别设置有与设置于机架内的第二滑槽滑动配合的第二滑块，所述第二调节螺杆与位于机架另一侧的第二滑块相螺接，第二调节螺杆的驱动端铰接有驱动手柄，所述机架的另一侧前端还设置有限位盘，所述限位盘上沿周向间隔设置有用于驱动手柄嵌入的限位卡槽。进一步地，所述机架的另一侧对应设置有通入第一热辊筒、第二热辊筒和第三热辊筒的第一进气管、第二进气管和第三进气管，所述接料槽与底板的前端相连接。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该颗粒研磨装置结构紧凑，方便用于研磨弹性材料，工作效率高，研磨效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A-A剖视图；图3为本技术的图1的B-B剖视图；图4为本技术的图1的C-C剖视图；图5为本技术的限位盘的结构示意图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1至图5一种颗粒研磨装置，包括机架10，所述机架上设置有底板11，机架上位于底板上侧沿横向并排设置有由驱动机构17驱动旋转且温度逐渐升高的第一热辊筒20、第二热辊筒30及第三热辊筒40，位于第一热辊筒和第二热辊筒之间形成入料端且上侧设置有宽度可调的入料挡架，位于第三热辊筒的前侧斜置有用于将物料刮下的导料槽板12，所述机架的前侧设置有位于导料板的下侧设置有接料槽13，从而通过第一热辊筒、第二热辊筒及第三热辊筒是弹性物料完成研磨，并通过导料槽板将弹性物料刮下，最终收集在接料槽内。本实施例中，所述入料挡架包括纵向设置于第一热辊筒上侧的纵向杆51，所述纵向杆的两侧部分别设置有架设在第一热辊筒和第二热辊筒上的侧挡板52，所述侧挡板上分别设置有连接板53，所述连接板上设置有纵向长槽54，所述纵向长槽内设置有与机架相连接的锁定螺栓55，从而通过纵向调节两侧挡板之间的距离完成宽度调节。本实施例中，所述机架上设置有用于控制第一热辊筒和第二热辊筒之间间距的第一调节机构，机架上还设置有用于控制第二热辊筒和第三热辊筒之间间距的第二调节机构，从而控制弹性物料研磨的大小。本实施例中，所述第一调节机构包括横向设置于机架一侧的第一调节螺杆21，所述第一热辊筒的两侧端分别设置有与设置于机架内的第一滑槽22滑动配合的第一滑块23，所述第一调节螺杆与位于机架一侧的第一滑块相螺接，第一调节螺杆的驱动端铰接有驱动手柄61，所述机架的一侧前端还设置有限位盘62，所述限位盘上沿周向间隔设置有用于驱动手柄嵌入的限位卡槽63，从而通过驱动手柄驱动第一调节螺杆旋转，进而使第一热辊筒前后移动，完成第一热辊筒与第二热辊筒之间的间距调节；当调节到所需间距后，将驱动手柄入去限位卡槽，防止驱动手柄移位。本实施例中，所述第二调节机构包括横向设置于机架另一侧的第二调节螺杆41，所述第三热辊筒的两侧端分别设置有与设置于机架内的第二滑槽42滑动配合的第二滑块43，所述第二调节螺杆与位于机架另一侧的第二滑块相螺接，第二调节螺杆的驱动端铰接有驱动手柄61，所述机架的另一侧前端还设置有限位盘62，所述限位盘上沿周向间隔设置有用于驱动手柄嵌入的限位卡槽63。从而通过驱动手柄驱动第二调节螺杆旋转，进而使第三热辊筒前后移动，完成第三热辊筒与第二热辊筒之间的间距调节；当调节到所需间距后，将驱动手柄入去限位卡槽，防止驱动手柄移位。本实施例中，所述第一热辊筒、第二热辊筒和第三热辊筒分别为空心辊，所述机架的另一侧对应设置有通入第一热辊筒、第二热辊筒和第三热辊筒的第一进气管14、第二进气管15和第三进气管16，从而控制各个热辊筒的温度，所述接料槽与底板的前端相连接，一边还可以承接底板上滑出的弹性物料。所述第一热辊筒、第二热辊筒和第三热辊筒还可以分别为电热辊。本实施例中，所述驱动机构设置于机架一侧，且分别独立驱动第一热辊筒、第二热辊筒和第三热辊筒旋转；或驱动机构只驱动第二热辊筒旋转，从而通过第二热辊筒的旋转使得与其配合的第一热辊筒及第三热辊筒在弹性物料的研磨传送过程中完成旋转。工作原理：由于弹性材料在研磨过程中会吸附在温度更高的辊筒上，因此弹性物料由入料端进入第一热辊筒、第二热辊筒并在碾压传送时粘附到第二热辊筒上，而粘附在第二热辊筒上的弹性物料在与第三热辊筒传送配合时，粘附在第三热辊筒上，并最终通过接料槽板将弹性物料刮下。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒研磨装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有底板，机架上位于底板上侧沿横向并排设置有由驱动机构驱动旋转且温度逐渐升高的第一热辊筒、第二热辊筒及第三热辊筒，位于第一热辊筒和第二热辊筒之间形成入料端且上侧设置有宽度可调的入料挡架，位于第三热辊筒的前侧斜置有用于将物料刮下的导料槽板，所述机架的前侧设置有位于导料板的下侧设置有接料槽。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒研磨装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有底板，机架上位于底板上侧沿横向并排设置有由驱动机构驱动旋转且温度逐渐升高的第一热辊筒、第二热辊筒及第三热辊筒，位于第一热辊筒和第二热辊筒之间形成入料端且上侧设置有宽度可调的入料挡架，位于第三热辊筒的前侧斜置有用于将物料刮下的导料槽板，所述机架的前侧设置有位于导料板的下侧设置有接料槽。2.根据权利要求1所述的颗粒研磨装置，其特征在于，所述入料挡架包括纵向设置于第一热辊筒上侧的纵向杆，所述纵向杆的两侧部分别设置有架设在第一热辊筒和第二热辊筒上的侧挡板，所述侧挡板上分别设置有连接板，所述连接板上设置有纵向长槽，所述纵向长槽内设置有与机架相连接的锁定螺栓。3.根据权利要求1或2所述的颗粒研磨装置，其特征在于，所述机架上设置有用于控制第一热辊筒和第二热辊筒之间间距的第一调节机构，机架上还设置有用于控制第二热辊筒和第三热辊筒之间间距的第二调节机构。4.根据权利要求3所述的颗粒研磨装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何裕金，张鸿文，
申请(专利权)人：福州友星生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35