一种化工设备用温度可调反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备用温度可调反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的下端固定连接有多根立柱，所述反应釜本体内设有搅拌机构，所述反应釜本体的左端内壁和底部分别设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和第一出料口的内壁分别固定连接有第一进料管和第一出料管，所述反应釜本体上固定套接有夹套，所述夹套靠近反应釜本体的一端设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内设有多个加热器，所述第二环形槽内设有水冷机构。本实用新型专利技术可促进物料反应，减少反应时间，提高工作效率；使反应釜本体的温度可以调节，可根据反应需要合理调节，便于反应的进行；可减少反应釜本体的冷却时间，便于后面物料进行反应。

A Temperature-adjustable Reactor for Chemical Equipment

The utility model discloses a temperature-adjustable reactor for chemical equipment, which comprises a reactor body. The lower end of the reactor body is fixed and connected with multiple columns. The reactor body is equipped with a stirring mechanism. The left inner wall and the bottom part of the reactor body are respectively provided with a first inlet and a first outlet. The inner walls of the first inlet and the first outlet are respectively fixed. The reactor body is fixed with a jacket, and one end of the jacket near the reactor body is provided with a first annular groove and a second annular groove. A plurality of heaters are arranged in the first annular groove, and a water cooling mechanism is arranged in the second annular groove. The utility model can promote material reaction, reduce reaction time and improve work efficiency; make the temperature of the reactor body adjustable, adjust reasonably according to the reaction needs, and facilitate the reaction; reduce the cooling time of the reactor body, and facilitate the reaction of later materials.

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用温度可调反应釜
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工设备用温度可调反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的大部分化工设备用反应釜使用时的温度都是不可调节的，不能根据物料反应的实际需要合理调节温度，不利于物料的充分利用，且不能在反应结束后快速冷却。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工设备用温度可调反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工设备用温度可调反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的下端固定连接有多根立柱，所述反应釜本体内设有搅拌机构，所述反应釜本体的左端内壁和底部分别设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和第一出料口的内壁分别固定连接有第一进料管和第一出料管，所述反应釜本体上固定套接有夹套，所述夹套靠近反应釜本体的一端设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内设有多个加热器，所述第二环形槽内设有水冷机构，所述反应釜本体上固定连接有辅助机构。优选地，所述搅拌机构包括固定连接于反应釜本体上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有连接轴，所述连接轴的下端位于反应釜本体内且固定连接有多根搅拌杆。优选地，所述水冷机构包括设置于反应釜本体右侧的箱体，所述箱体的顶面和右端内壁分别设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第二出料口的内壁分别固定连接有第二进料管和第二出料管，所述箱体的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第一水管，所述第一水管的上端穿过箱体的顶面并延伸至其外部，所述第一水管位于箱体外的一端固定连接有多根第二水管，所述第二水管依次穿过夹套和第二环形槽的内壁，所述第二水管环绕反应釜本体设置，所述反应釜本体和箱体之间设有散热器，所述散热器的输入端和输出端分别固定连接有第三水管和第四水管，所述第四水管穿过箱体的内壁并延伸至其内部，所述第二水管远离水泵的一端依次穿过第二环形槽的内壁和夹套并与第三水管固定连接。优选地，所述第一进料管、第一出料管、第二进料管、第二出料管、第一水管、第二水管和第三水管上均连接有控制阀。优选地，所述辅助机构包括固定连接于反应釜本体右端内壁的温度传感器，所述反应釜本体的右端外侧壁固定连接显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接。优选地，所述夹套上套设有保温套。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置搅拌机构，启动驱动电机，搅拌杆转动，搅拌物料，可促进物料反应，减少反应时间，提高工作效率；2、通过设置加热器，可将反应釜本体加热到合适温度，通过设置水冷机构，热传导液可将反应釜本体的热量导出，使反应釜本体的温度可以调节，可根据反应需要合理调节，便于反应的进行；可减少反应釜本体的冷却时间，便于后面物料进行反应，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种化工设备用温度可调反应釜实施例1的主视透视图；图2为本技术提出的一种化工设备用温度可调反应釜的实施例1的俯视图；图3为本技术提出的一种化工设备用温度可调反应釜的实施例2的主视透视图。图中：1反应釜本体、2立柱、3搅拌机构、4第一进料口、5第一出料口、6第一进料管、7第一出料管、8夹套、9第一环形槽、10第二环形槽、11加热器、12水冷机构、13辅助机构、14驱动电机、15连接轴、16搅拌杆、17箱体、18第二进料口、19第二出料口、20第二进料管、21第二出料管、22水泵、23第一水管、24第二水管、25散热器、26第三水管、27第四水管、28控制阀、29温度传感器、30显示屏、31保温套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种化工设备用温度可调反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的下端固定连接有多根立柱2，以便于对反应釜本体1进行支撑，反应釜本体1内设有搅拌机构3，以便于搅拌物料，促进物料反应，减少反应时间，搅拌机构3包括固定连接于反应釜本体1上端的驱动电机14，驱动电机14的型号为Y90L-2，驱动电机14的驱动轴固定连接有连接轴15，具体的连接轴15通过联轴器和驱动电机14的驱动轴连接，连接轴15的下端位于反应釜本体1内且固定连接有多根搅拌杆16，以便于搅拌物料；反应釜本体1的左端内壁和底部分别设有第一进料口4和第一出料口5，第一进料口4和第一出料口5的内壁分别固定连接有第一进料管6和第一出料管7，以便于物料的进出，反应釜本体1上固定套接有夹套8，夹套8靠近反应釜本体1的一端设有第一环形槽9和第二环形槽10，第一环形槽9内设有多个加热器11，加热器11为电热管，以便于对反应釜本体1进行加热，第二环形槽10内设有水冷机构12，以便于将反应釜本体1的热量导出，具体的，水冷机构12和加热器11联用，可以调节反应釜本体1内的温度，以便于反应的进行，水冷机构12包括设置于反应釜本体1右侧的箱体17，箱体17内盛有热传导液，具体的，以化工或石油化工产品为原料，经有机合成工艺制得，箱体17的顶面和右端内壁分别设有第二进料口18和第二出料口19，第二进料口18和第二出料口19的内壁分别固定连接有第二进料管20和第二出料管21，以便于热传导液的进出，箱体17的底部固定连接有水泵22，以便于将箱体17内热传导液抽出，水泵22的输出端固定连接有第一水管23，第一水管23的上端穿过箱体17的顶面并延伸至其外部，第一水管23位于箱体17外的一端固定连接有多根第二水管24，第二水管24依次穿过夹套8和第二环形槽10的内壁，第二水管24环绕反应釜本体1设置，以便于将反应釜本体1的热量导出，反应釜本体1和箱体17之间设有散热器25，散热器25为GL型工业散热器，可对第二水管24内的热传导液进行散热，便于热传导液循环使用，散热器25的输入端和输出端分别固定连接有第三水管26和第四水管27，第四水管27穿过箱体17的内壁并延伸至其内部，便于将散热后的热传导液导入箱体17，第二水管24远离水泵22的一端依次穿过第二环形槽10的内壁和夹套8并与第三水管26固定连接，以便于将热传导液导出；第一进料管6、第一出料管7、第二进料管20、第二出料管21、第一水管23、第二水管24和第三水管26上均连接有控制阀28，控制阀28为单向阀HA,以便于控制流体的流动；反应釜本体1上固定连接有辅助机构13，以便于观察反应釜本体1内的温度，辅助机构13包括固定连接于反应釜本体1右端内壁的温度传感器29，反应釜本体1的右端外侧壁固定连接显示屏30，显示屏30与温度传感器29电性连接，可在反应釜本体1的外部观察其内部的温度，便于操作人员根据实际需要，合理调节反应釜本体1内的温度。本技术中，使用之前，向箱体17内注入热传导液，打开第一进料管6上的控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备用温度可调反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的下端固定连接有多根立柱(2)，所述反应釜本体(1)内设有搅拌机构(3)，所述反应釜本体(1)的左端内壁和底部分别设有第一进料口(4)和第一出料口(5)，所述第一进料口(4)和第一出料口(5)的内壁分别固定连接有第一进料管(6)和第一出料管(7)，所述反应釜本体(1)上固定套接有夹套(8)，所述夹套(8)靠近反应釜本体(1)的一端设有第一环形槽(9)和第二环形槽(10)，所述第一环形槽(9)内设有多个加热器(11)，所述第二环形槽(10)内设有水冷机构(12)，所述反应釜本体(1)上固定连接有辅助机构(13)。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用温度可调反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的下端固定连接有多根立柱(2)，所述反应釜本体(1)内设有搅拌机构(3)，所述反应釜本体(1)的左端内壁和底部分别设有第一进料口(4)和第一出料口(5)，所述第一进料口(4)和第一出料口(5)的内壁分别固定连接有第一进料管(6)和第一出料管(7)，所述反应釜本体(1)上固定套接有夹套(8)，所述夹套(8)靠近反应釜本体(1)的一端设有第一环形槽(9)和第二环形槽(10)，所述第一环形槽(9)内设有多个加热器(11)，所述第二环形槽(10)内设有水冷机构(12)，所述反应釜本体(1)上固定连接有辅助机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种化工设备用温度可调反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括固定连接于反应釜本体(1)上端的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动轴固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的下端位于反应釜本体(1)内且固定连接有多根搅拌杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种化工设备用温度可调反应釜，其特征在于，所述水冷机构(12)包括设置于反应釜本体(1)右侧的箱体(17)，所述箱体(17)的顶面和右端内壁分别设有第二进料口(18)和第二出料口(19)，所述第二进料口(18)和第二出料口(19)的内壁分别固定连接有第二进料管(20)和第二出料管(21)，所述箱体(17)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万花秀，
申请(专利权)人：怀化市洪江恒昌锗业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43