一种服装纽扣装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装纽扣装订机，其结构包括往复调节边条、缓冲支撑架、装订针头、快捷穿线装置、装订支撑块、支撑横板、支撑底座块、后加强连接块、上限位支撑板、针线引导柱、横板T型固定块，支撑底座块上端的右侧焊接于上限位支撑板右端的下侧，上限位支撑板的上表面设有针线引导柱，上限位支撑板左端的外表面机械连接于往复调节边条的内壁，本实用新型专利技术的有益效果：通过在设备上增加了快捷穿线装置，使其设备在进行更换线头或穿线作业时，能够较为快速并准确的为其设备完成更换和上线作业，并能够有效的保证其穿线的效率，从而减少其工作人员的工作量与提升了设备装订纽扣的效率，较为实用。

A Fashion Button Binding Machine

The utility model discloses a clothing button binding machine, which comprises a reciprocating adjusting edge bar, a buffer support frame, a binding needle, a fast threading device, a binding support block, a supporting transverse plate, a supporting base block, a rear strengthening connection block, an upper limit support plate, a needle guide column and a transverse plate T-type fixing block. The right side of the upper end of the supporting base block is welded to the lower side of the right end of the upper limit support plate. The upper surface of the upper limit support plate is equipped with needle and thread guide pillars, and the outer surface of the left end of the upper limit support plate is mechanically connected with the inner wall of the reciprocating adjusting edge bar. The beneficial effect of the utility model is that by adding a fast threading device on the equipment, the equipment can complete the replacement and threading operation for its equipment more quickly and accurately when changing the threading head or threading operation. It can effectively ensure the efficiency of threading, thus reducing the workload of its staff and improving the efficiency of equipment binding buttons, which is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种服装纽扣装订机
本技术是一种服装纽扣装订机，属于服装修饰纽扣装订设备领域。
技术介绍
纽扣装订机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业。现有技术中，设备在进服装的纽扣装订作业时，在使用前将需要为其机器穿上针线或更换其针线，从而利于设备进行纽扣的装订作业，而设备无法自行并快速进行穿线作业，需要工作人员单独进行穿线或更换，从而增加了工作人员的工作量且在一定程度上影响其设备的工作效率，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种服装纽扣装订机，以解决现有技术中，设备在进服装的纽扣装订作业时，在使用前将需要为其机器穿上针线或更换其针线，从而利于设备进行纽扣的装订作业，而设备无法自行并快速进行穿线作业，需要工作人员单独进行穿线或更换，从而增加了工作人员的工作量且在一定程度上影响其设备的工作效率，较为不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种服装纽扣装订机，其结构包括往复调节边条、缓冲支撑架、装订针头、快捷穿线装置、装订支撑块、支撑横板、支撑底座块、后加强连接块、上限位支撑板、针线引导柱、横板T型固定块，所述支撑底座块上端的右侧焊接于上限位支撑板右端的下侧，所述上限位支撑板的上表面设有针线引导柱，所述上限位支撑板左端的外表面机械连接于往复调节边条的内壁，所述往复调节边条的下端通过上限位支撑板与装订针头的上端相连接，所述上限位支撑板的右端装设于后加强连接块左端的上侧，所述后加强连接块左端的下侧焊接于支撑底座块的右端且为一体化结构，所述支撑底座块的左端机械连接于装订支撑块的右端，所述装订支撑块上端的左侧装设于快捷穿线装置的下端，所述快捷穿线装置的上端机械连接于支撑横板左端的下侧，所述支撑横板的右端上端焊接于横板T型固定块的下端，所述支撑横板的上端通过缓冲支撑架与上限位支撑板左端的下侧相连接，所述装订针头的下端间隙配合于快捷穿线装置的上端，所述快捷穿线装置包括卡齿穿线机构、传动支撑机构、防护隔绝外框、转向传导机构、连接转动机构、外框缓冲块、固定支撑机构、感应连接机构、引线管口、针头通管，所述针头通管上端的外表面贯穿于防护隔绝外框上端的右侧，所述针头通管的下端装设于感应连接机构的上端，所述感应连接机构的下端机械连接于连接转动机构右侧的上端，所述连接转动机构的左端装设于转向传导机构的右端，所述转向传导机构的上侧相啮合于固定支撑机构的左端，所述固定支撑机构右端的上侧机械连接于传动支撑机构的右端，所述传动支撑机构左端的上侧相啮合于卡齿穿线机构的下端，所述卡齿穿线机构的右端间隙配合于引线管口的内壁，所述引线管口的外表面贯穿于防护隔绝外框右端的上侧，所述外框缓冲块设有两个且上端焊接于防护隔绝外框下端的左右两侧，所述传动支撑机构与转向传导机构的左端机械连接于防护隔绝外框内壁的左侧。最佳的，所述感应连接机构由右连接导带、卡齿支撑轮、竖板限位滚轮、卡齿竖板、下感应横板、弹簧限位板、压力弹簧、延伸推杆、上感应横板组成，所述针头通管下端的左右两侧机械连接于上感应横板的左右两端，所述上感应横板下端的中部焊接于延伸推杆的上端，所述延伸推杆的下端间隙配合于下感应横板的上端，所述上感应横板下端的右侧装设于压力弹簧的上端，所述压力弹簧的下端机械连接于弹簧限位板的上端，所述弹簧限位板的右端焊接于防护隔绝外框内壁的右侧，所述下感应横板的下端焊接于卡齿竖板的上端且为一体化结构，所述卡齿竖板的右端间隙配合于竖板限位滚轮的外表面，所述卡齿竖板的左端相啮合于卡齿支撑轮的右端，所述卡齿支撑轮的前端相贴合于右连接导带内壁的上端，所述右连接导带下端的内壁与连接转动机构的右端相连接。最佳的，所述连接转动机构由一号斜齿轮、竖向转动轴、横向连接皮带、螺纹竖轴杆、第二导轮支撑杆、螺纹连接导轮、一号导杆、二号导杆、第一导轮支撑杆、转向支撑导轮、右凹槽轮、左凹槽轮组成，所述右连接导带下端的内壁相贴合于转向支撑导轮的前端，所述转向支撑导轮的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆的上端，所述转向支撑导轮前端的外侧装设于二号导杆的右端，所述二号导杆的左端活动连接于一号导杆的右端，所述一号导杆的左端机械连接于螺纹连接导轮后端的外侧，所述螺纹连接导轮前端的外侧相啮合于螺纹竖轴杆的外表面，所述螺纹连接导轮的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆的上端，所述第二导轮支撑杆与第一导轮支撑杆的下端焊接于防护隔绝外框内壁的下侧，所述螺纹竖轴杆的上端焊接于右凹槽轮的下端，所述右凹槽轮的外表面通过横向连接皮带与左凹槽轮的外表面相连接，所述左凹槽轮的下端焊接于竖向转动轴的上端，所述竖向转动轴的下端装设于一号斜齿轮的上端。最佳的，所述转向传导机构由上限位轴承、竖向连接皮带、下限位轴承、齿轮连接轴、下轴杆限位轴承、一号凸块轴杆、连接限位轴、二号斜齿轮、卡齿限位轮、连接斜齿导轮组成，所述二号斜齿轮的左端焊接于连接限位轴的右端，所述连接限位轴的左端装设于一号凸块轴杆的右端，所述一号凸块轴杆的左端机械连接于下轴杆限位轴承的右端，所述一号凸块轴杆的上端相啮合于卡齿限位轮的下端，所述卡齿限位轮的左端相啮合于连接斜齿导轮的右端，所述连接斜齿导轮的左端焊接于齿轮连接轴的右端，所述齿轮连接轴的左端装设于下限位轴承的右端，所述下限位轴承与下轴杆限位轴承的左端机械连接于防护隔绝外框内壁的左侧，所述齿轮连接轴的外表面与上限位轴承左端的外表面相连接，所述上限位轴承的外表面相啮合于固定支撑机构的左端。最佳的，所述固定支撑机构由固定螺纹轮、左连接导带、双向限位滚轮、连接履带、转向传导轮、一号连接杆、二号连接杆、支撑螺纹轮组成，所述上限位轴承的外表面相啮合于固定螺纹轮后端的外侧，所述固定螺纹轮的前端通过左连接导带与双向限位滚轮的前端相连接，所述双向限位滚轮的外表面相贴合于连接履带内壁的左侧，所述连接履带右端的内壁装设于转向传导轮的前端，所述转向传导轮前端的外侧机械连接于一号连接杆的下端，所述一号连接杆的上端活动连接于二号连接杆的下端，所述二号连接杆的上端机械连接于支撑螺纹轮前端的外侧。最佳的，所述传动支撑机构由一号卡齿轮、三向连接皮带、三号卡齿轮、二号凸块轴杆、上轴杆限位轴承、传动皮带、半螺纹横轴、二号卡齿轮组成，所述半螺纹横轴左端的外表面与二号凸块轴杆的右端通过传动皮带相连接，所述二号凸块轴杆的左端装设于上轴杆限位轴承的右端，所述上轴杆限位轴承的左端机械连接于防护隔绝外框内壁的左侧，所述二号凸块轴杆的上端相啮合于三号卡齿轮的下端，所述三号卡齿轮的前端通过三向连接皮带与一号卡齿轮的前端与二号卡齿轮的前端相连接，所述二号卡齿轮与一号卡齿轮的上端相啮合于卡齿穿线机构左端的下侧。最佳的，所述卡齿穿线机构由穿线通孔、通孔固定块、右履带滑轮、固定限位滚轮、卡齿连接履带、固定卡齿横板、左履带滑轮组成，所述二号卡齿轮与一号卡齿轮的上端相啮合于卡齿连接履带的下端，所述卡齿连接履带内壁的左端相贴合于左履带滑轮的外表面，所述左履带滑轮的外表面与右履带滑轮的外表面通过卡齿连接履带相连接，所述卡齿连接履带的上端相啮合于固定卡齿横板的下端，所述固定卡齿横板的右端焊接于通孔固定块的左端，所述通孔固定块的内壁设有穿线通孔，所述通孔固定块与固定卡齿横板的上端间隙配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装纽扣装订机，其结构包括往复调节边条(1)、缓冲支撑架(2)、装订针头(3)、快捷穿线装置(4)、装订支撑块(5)、支撑横板(6)、支撑底座块(7)、后加强连接块(8)、上限位支撑板(9)、针线引导柱(10)、横板T型固定块(11)，其特征在于：所述支撑底座块(7)上端的右侧焊接于上限位支撑板(9)右端的下侧，所述上限位支撑板(9)的上表面设有针线引导柱(10)，所述上限位支撑板(9)左端的外表面机械连接于往复调节边条(1)的内壁，所述往复调节边条(1)的下端通过上限位支撑板(9)与装订针头(3)的上端相连接，所述上限位支撑板(9)的右端装设于后加强连接块(8)左端的上侧，所述后加强连接块(8)左端的下侧焊接于支撑底座块(7)的右端且为一体化结构，所述支撑底座块(7)的左端机械连接于装订支撑块(5)的右端，所述装订支撑块(5)上端的左侧装设于快捷穿线装置(4)的下端，所述快捷穿线装置(4)的上端机械连接于支撑横板(6)左端的下侧，所述支撑横板(6)的右端上端焊接于横板T型固定块(11)的下端，所述支撑横板(6)的上端通过缓冲支撑架(2)与上限位支撑板(9)左端的下侧相连接，所述装订针头(3)的下端间隙配合于快捷穿线装置(4)的上端；所述快捷穿线装置(4)包括卡齿穿线机构(401)、传动支撑机构(402)、防护隔绝外框(403)、转向传导机构(404)、连接转动机构(405)、外框缓冲块(406)、固定支撑机构(407)、感应连接机构(408)、引线管口(409)、针头通管(410)；所述针头通管(410)上端的外表面贯穿于防护隔绝外框(403)上端的右侧，所述针头通管(410)的下端装设于感应连接机构(408)的上端，所述感应连接机构(408)的下端机械连接于连接转动机构(405)右侧的上端，所述连接转动机构(405)的左端装设于转向传导机构(404)的右端，所述转向传导机构(404)的上侧相啮合于固定支撑机构(407)的左端，所述固定支撑机构(407)右端的上侧机械连接于传动支撑机构(402)的右端，所述传动支撑机构(402)左端的上侧相啮合于卡齿穿线机构(401)的下端，所述卡齿穿线机构(401)的右端间隙配合于引线管口(409)的内壁，所述引线管口(409)的外表面贯穿于防护隔绝外框(403)右端的上侧，所述外框缓冲块(406)设有两个且上端焊接于防护隔绝外框(403)下端的左右两侧，所述传动支撑机构(402)与转向传导机构(404)的左端机械连接于防护隔绝外框(403)内壁的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种服装纽扣装订机，其结构包括往复调节边条(1)、缓冲支撑架(2)、装订针头(3)、快捷穿线装置(4)、装订支撑块(5)、支撑横板(6)、支撑底座块(7)、后加强连接块(8)、上限位支撑板(9)、针线引导柱(10)、横板T型固定块(11)，其特征在于：所述支撑底座块(7)上端的右侧焊接于上限位支撑板(9)右端的下侧，所述上限位支撑板(9)的上表面设有针线引导柱(10)，所述上限位支撑板(9)左端的外表面机械连接于往复调节边条(1)的内壁，所述往复调节边条(1)的下端通过上限位支撑板(9)与装订针头(3)的上端相连接，所述上限位支撑板(9)的右端装设于后加强连接块(8)左端的上侧，所述后加强连接块(8)左端的下侧焊接于支撑底座块(7)的右端且为一体化结构，所述支撑底座块(7)的左端机械连接于装订支撑块(5)的右端，所述装订支撑块(5)上端的左侧装设于快捷穿线装置(4)的下端，所述快捷穿线装置(4)的上端机械连接于支撑横板(6)左端的下侧，所述支撑横板(6)的右端上端焊接于横板T型固定块(11)的下端，所述支撑横板(6)的上端通过缓冲支撑架(2)与上限位支撑板(9)左端的下侧相连接，所述装订针头(3)的下端间隙配合于快捷穿线装置(4)的上端；所述快捷穿线装置(4)包括卡齿穿线机构(401)、传动支撑机构(402)、防护隔绝外框(403)、转向传导机构(404)、连接转动机构(405)、外框缓冲块(406)、固定支撑机构(407)、感应连接机构(408)、引线管口(409)、针头通管(410)；所述针头通管(410)上端的外表面贯穿于防护隔绝外框(403)上端的右侧，所述针头通管(410)的下端装设于感应连接机构(408)的上端，所述感应连接机构(408)的下端机械连接于连接转动机构(405)右侧的上端，所述连接转动机构(405)的左端装设于转向传导机构(404)的右端，所述转向传导机构(404)的上侧相啮合于固定支撑机构(407)的左端，所述固定支撑机构(407)右端的上侧机械连接于传动支撑机构(402)的右端，所述传动支撑机构(402)左端的上侧相啮合于卡齿穿线机构(401)的下端，所述卡齿穿线机构(401)的右端间隙配合于引线管口(409)的内壁，所述引线管口(409)的外表面贯穿于防护隔绝外框(403)右端的上侧，所述外框缓冲块(406)设有两个且上端焊接于防护隔绝外框(403)下端的左右两侧，所述传动支撑机构(402)与转向传导机构(404)的左端机械连接于防护隔绝外框(403)内壁的左侧。2.如权利要求1所述的一种服装纽扣装订机，其特征在于：所述感应连接机构(408)由右连接导带(4081)、卡齿支撑轮(4082)、竖板限位滚轮(4083)、卡齿竖板(4084)、下感应横板(4085)、弹簧限位板(4086)、压力弹簧(4087)、延伸推杆(4088)、上感应横板(4089)组成，所述针头通管(410)下端的左右两侧机械连接于上感应横板(4089)的左右两端，所述上感应横板(4089)下端的中部焊接于延伸推杆(4088)的上端，所述延伸推杆(4088)的下端间隙配合于下感应横板(4085)的上端，所述上感应横板(4089)下端的右侧装设于压力弹簧(4087)的上端，所述压力弹簧(4087)的下端机械连接于弹簧限位板(4086)的上端，所述弹簧限位板(4086)的右端焊接于防护隔绝外框(403)内壁的右侧，所述下感应横板(4085)的下端焊接于卡齿竖板(4084)的上端且为一体化结构，所述卡齿竖板(4084)的右端间隙配合于竖板限位滚轮(4083)的外表面，所述卡齿竖板(4084)的左端相啮合于卡齿支撑轮(4082)的右端，所述卡齿支撑轮(4082)的前端相贴合于右连接导带(4081)内壁的上端，所述右连接导带(4081)下端的内壁与连接转动机构(405)的右端相连接。3.如权利要求2所述的一种服装纽扣装订机，其特征在于：所述连接转动机构(405)由一号斜齿轮(4051)、竖向转动轴(4052)、横向连接皮带(4053)、螺纹竖轴杆(4054)、第二导轮支撑杆(4055)、螺纹连接导轮(4056)、一号导杆(4057)、二号导杆(4058)、第一导轮支撑杆(4059)、转向支撑导轮(40510)、右凹槽轮(40511)、左凹槽轮(40512)组成，所述右连接导带(4081)下端的内壁相贴合于转向支撑导轮(40510)的前端，所述转向支撑导轮(40510)的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆(4059)的上端，所述转向支撑导轮(40510)前端的外侧装设于二号导杆(4058)的右端，所述二号导杆(4058)的左端活动连接于一号导杆(4057)的右端，所述一号导杆(4057)的左端机械连接于螺纹连接导轮(4056)后端的外侧，所述螺纹连接导轮(4056)前端的外侧相啮合于螺纹竖轴杆(4054)的外表面，所述螺纹连接导轮(4056)的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆(4055)的上端，所述第二导轮支撑杆(4055)与第一导轮支撑杆(4059)的下端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向红，
申请(专利权)人：湖州卓豪丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33