一种可监测温度的电缆中间接头制造技术

本发明专利技术涉及一种可监测温度的电缆中间接头，其特征在于：包括护套、导热环、应力锥，护套包括第一绝缘层，其中，第一绝缘层内部设置有长芯，第一绝缘层的一端设置有第一短芯，应力锥包括第二绝缘层，第二绝缘层上设置有光钎线、第二短芯，护套套在其中一条电缆上，将应力锥装入另一端已剥切完成的电缆上，使第二短芯与电缆铜屏蔽层搭接良好，在套入应力锥的电缆线芯端头套入导热环，压接铜连接管，使两条电缆的线芯连接，本发明专利技术相比较现在的中间接头，在保证电气性能不受影响的前提下，可以对中间接头内部运行数据进行有效监测。

【技术实现步骤摘要】
一种可监测温度的电缆中间接头
本专利技术涉及一种可监测温度的电缆中间接头。
技术介绍
随着输配电网络的高速发展，电力质量越来越稳定可靠，用户对电能的质量要求越来越高。为了保证稳定的电能供应，很多企业开始研发智能设备，来对电网的各个部位进行监测，为供电部门对线路的调控和预警提供了非常重要的数据。现阶段的智能监测设备，大部分为无源设备，需要依托柜体来提供电源、安装位置、环境防护，因此，现在的智能设备有很大的使用局限性。根据供电部门的数据统计，每年电缆头事故中，超过90％为中间接头事故，位置不确定(可能处于高山、地下、空中等)，连接处无柜体防护，因此常规的智能设备，不能对中间接头进行有效的监测。有鉴于此，如果能研发一种自带测温功能的中间接头，那么就可以对中间接头的运行状态进行有效的监测，在事故发生前提前进行预警，防患于未然。
技术实现思路
为解决以上技术缺陷，本专利技术采用以下技术方案：一种可监测温度的电缆中间接头，包括护套、导热环、应力锥，护套包括第一绝缘层，其中，第一绝缘层内部设置有长芯，第一绝缘层的一端设置有第一短芯，应力锥包括第二绝缘层，第二绝缘层上设置有光钎线、第二短芯，使用时，护套套在其中一条电缆上且第一短芯与该电缆的铜屏蔽层搭接，应力锥套入另一条已剥切完成的电缆上且第二短芯与该电缆铜屏蔽层搭接，在套入应力锥的电缆线芯端头套入导热环，采用铜连接管使两条电缆的线芯连接起来，护套套入应力锥上固定成一体。其中，第一短芯和长芯由导电胶制作而成，导电胶可以采用导电硅橡胶或导电三元乙丙橡胶。其中，所述导电胶的胶料应满足以下性能：体积电阻率10～100Ω·cm，邵氏硬度45±2HA，拉伸强度≥7Mpa，断裂伸长率≥600％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％。其中，第一绝缘层由绝缘胶制作而成。其中，所述绝缘胶为绝缘硅橡胶或绝缘三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：击穿强度≥25kV/mm，邵氏硬度40±3HA，拉伸强度≥8Mpa，断裂伸长率≥600％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％，回弹性≥40％。其中，第二绝缘层采用绝缘胶制作而成，绝缘胶为液体绝缘硅橡胶或液体绝缘三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：击穿强度≥25kV/mm，邵氏硬度50±2HA，拉伸强度≥6Mpa，断裂伸长率≥350％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％，回弹性≥50％，成型温度＜120℃。其中，第二短芯由导电胶制作而成，导电胶可以采用导电硅橡胶或导电三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：体积电阻率10～100Ω·cm，邵氏硬度50±2HA，拉伸强度≥6Mpa，断裂伸长率≥420％，撕裂强度≥18N/mm，扯断永久变形≤10％。其中，所述光钎线由玻璃光钎制作而成，光钎端头直径应≤2mm，传输光钎直径应≤1mm，表面平整。其中，导热环为一圆片，中间带通孔的结构，一侧设有一圆形凹槽，与光钎线配合。其中，所述导热环为铜、铝合金、不锈钢、导热硅胶片、石墨垫片中的一种。本专利技术的有益效果:本专利技术相比较现在的中间接头，在保证电气性能不受影响的前提下，可以对中间接头内部运行数据进行有效监测。附图说明图1为本专利技术的总装剖面图；图2为护套剖面图；图3为导热环剖面图；图4为应力锥剖面图；图5为本专利技术模拟带电运行的电场强度分布图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。见图1，一种可监测温度的电缆中间接头，包括护套1、应力锥2、导热环3。见图2，护套1为圆筒状，护套1包括第一绝缘层12，其中，第一绝缘层11内部设置有长芯13，第一绝缘层12的一端设置有第一短芯11。其中，第一短芯11和长芯13由导电胶制作而成，导电胶可以采用导电硅橡胶或导电三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：体积电阻率10～100Ω·cm，邵氏硬度45±2HA，拉伸强度≥7Mpa，断裂伸长率≥600％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％。第一绝缘层12由绝缘胶制作而成，绝缘胶可以采用绝缘硅橡胶或绝缘三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：击穿强度≥25kV/mm，邵氏硬度40±3HA，拉伸强度≥8Mpa，断裂伸长率≥600％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％，回弹性≥40％。见图3，应力锥2包括第二绝缘层21，第二绝缘层21上设置有第二短芯22、光钎线23，第二绝缘层21采用绝缘胶制作而成，绝缘胶可以采用液体绝缘硅橡胶或液体绝缘三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：击穿强度≥25kV/mm，邵氏硬度50±2HA，拉伸强度≥6Mpa，断裂伸长率≥350％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％，回弹性≥50％，成型温度＜120℃。第二短芯由导电胶制作而成，导电胶可以采用导电硅橡胶或导电三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：体积电阻率10～100Ω·cm，邵氏硬度50±2HA，拉伸强度≥6Mpa，断裂伸长率≥420％，撕裂强度≥18N/mm，扯断永久变形≤10％。光钎线23由玻璃光钎制作而成，光钎线的端头直径应≤2mm，传输光钎线直径应≤1mm，表面平整，无不平或弯曲。见图4，导热环3为一圆片，中间带通孔的结构，一侧设有一圆形凹槽31，与光钎线23配合，导热环对材质是否导电没有要求，可以采用常用的导热性好的材质，如铜、铝合金、不锈钢、导热硅胶片、石墨垫片等。使用时，护套1套在其中一条电缆上且第一短芯与该电缆的铜屏蔽层搭接，应力锥套入另一条已剥切完成的电缆上且第二短芯与该电缆铜屏蔽层搭接。在套入应力锥的电缆线芯端头套入导热环，采用铜连接管使两条电缆的线芯连接起来，护套套入应力锥上，使其收缩到应力锥的预定位置上，将光钎线的接头通过传输光钎与数据中心连接起来，其温度信号能够传输到数据中心。图5为产品通过仿真软件建模后内部电场的场强分布图，由图5可以看出产品内部电场场强较大的区域主要集中在长芯11周围，分布较均匀。通过软件模拟，额定电压运行时，电场场强最大值为3kV/mm，按型式试验标准电压下运行时，电场场强最大值为13kV/mm，均小于第一绝缘层和第二绝缘层的击穿强度标准25kV/mm。进一步地，为了屏蔽外部电场，可在护套外表面喷涂一层导电油墨或者用导电胶进行包胶处理，导电油墨可以采用含铂金成分的导电油墨，包胶处理的导电胶可采用导电硅橡胶或导电三元乙丙橡胶。进一步地，护套进行预扩张处理，扩张倍率约3倍。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可监测温度的电缆中间接头，其特征在于：包括护套、导热环、应力锥，护套包括第一绝缘层，其中，第一绝缘层内部设置有长芯，第一绝缘层的一端设置有第一短芯，应力锥包括第二绝缘层，第二绝缘层上设置有光钎线、第二短芯，使用时，护套套在其中一条电缆上且第一短芯与该电缆的铜屏蔽层搭接，应力锥套入另一条已剥切完成的电缆上且第二短芯与该电缆铜屏蔽层搭接，在套入应力锥的电缆线芯端头套入导热环，采用铜连接管使两条电缆的线芯连接起来，护套套入应力锥上固定成一体。

【技术特征摘要】
1.一种可监测温度的电缆中间接头，其特征在于：包括护套、导热环、应力锥，护套包括第一绝缘层，其中，第一绝缘层内部设置有长芯，第一绝缘层的一端设置有第一短芯，应力锥包括第二绝缘层，第二绝缘层上设置有光钎线、第二短芯，使用时，护套套在其中一条电缆上且第一短芯与该电缆的铜屏蔽层搭接，应力锥套入另一条已剥切完成的电缆上且第二短芯与该电缆铜屏蔽层搭接，在套入应力锥的电缆线芯端头套入导热环，采用铜连接管使两条电缆的线芯连接起来，护套套入应力锥上固定成一体。2.根据权利要求1所述的电缆中间接头，其特征在于：第一短芯和长芯由导电胶制作而成，导电胶可以采用导电硅橡胶或导电三元乙丙橡胶。3.根据权利要求2所述的电缆中间接头，其特征在于：所述导电胶的胶料应满足以下性能：体积电阻率10～100Ω·cm，邵氏硬度45±2HA，拉伸强度≥7Mpa，断裂伸长率≥600％，撕裂强度≥20N/mm，扯断永久变形≤10％。4.根据权利要求1所述的电缆中间接头，其特征在于：第一绝缘层由绝缘胶制作而成。5.根据权利要求4所述的电缆中间接头，其特征在于：所述绝缘胶为绝缘硅橡胶或绝缘三元乙丙橡胶，胶料应满足以下性能：击穿强度≥25kV/mm，邵氏硬度40±3HA，拉伸强度≥8Mpa...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗志辉，周延明，刘伟强，
申请(专利权)人：深圳市迪安物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44