一种电缆生产的束丝机制造技术

本发明专利技术涉及电缆生产束丝设备技术领域，且公开了一种电缆生产的束丝机，包括工作台、电缆丝、束丝箱、支架和输送辊，所述束丝箱位于工作台顶部的左侧，所述输送辊固定连接在支架顶部的左右两侧，所述支架固定连接在工作台顶部的右侧，所述电缆丝收卷在输送辊的杆体上。该电缆生产的束丝箱，通过第一固定块、第一限位块、第一分线板、第一旋转盘、第二固定块、第二分线板和第二旋转盘，该设计操作简单，使用方便，有效的实现了一台束丝箱可以对不同粗细的铜丝进行束丝的目的，不再需要工作人员频繁的更换分线板来进行束丝工作，保证了束丝箱的正常运作，有效的解决了原有的束丝箱不能对不同粗细的铜丝进行束丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产的束丝机
本专利技术涉及电缆生产束丝设备
，具体为一种电缆生产的束丝机。
技术介绍
变频束丝机主要供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用，有自动上下线盘机构，操作简便安全可靠，变频束丝机是绞合铜软或其它软体线芯的一种设备，是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度（即节距）有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。一般束丝机都需要由多个输送辊上的铜线完成束丝操作，铜线在进入束丝箱内前一般都会通过分线板均匀分线，在进行绞合以完成束丝操作，但是现有的束丝机和分线板均为一体构造，如果需要对不同粗细的铜丝进行束丝，则需要更换已经安装好的分线板才能实现束丝工作，这种方式对于工作人员来说费时费力，大大的降低了束丝效率，同时现有的束丝机在进行束丝工作时，一般都是单根铜丝直接从分线板进入到束丝箱中，这种方式容易造成铜丝断裂，影响束丝的效率和质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆生产的束丝机，具备可以对不同粗细的铜丝进行束丝和可以对铜丝进行预束丝的优点，解决了原有的束丝装置不能对不同粗细的铜丝进行束丝的问题。（二）技术方案为实现上述可以对不同粗细的铜丝进行束丝和可以对铜丝进行预束丝的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆生产的束丝机，包括工作台、电缆丝、束丝箱、支架和输送辊，所述束丝箱位于工作台顶部的左侧，所述输送辊固定连接在支架顶部的左右两侧，所述支架固定连接在工作台顶部的右侧，所述电缆丝收卷在输送辊的杆体上，所述束丝箱右侧面的中部开设有进线孔，所述进线孔的内环沿圆周固定连接有四个伸缩弹簧，所述进线孔的内腔通过四个伸缩弹簧固定连接有陶瓷环，所述工作台的顶部且靠近束丝箱右侧的位置处垂直固定连接有第一固定台，所述第一固定台的顶部开设有第一凹槽，所述第一固定台顶部的右侧垂直固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一限位块，所述第一固定块右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一固定块左侧面的中部横向固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆左侧的杆体上固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外环上固定连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘沿圆周固定连接有四个第一分线板，所述工作台的顶部且靠近支架左侧的位置处垂直固定连接有第二固定台，所述第二固定台的顶部开设有第二凹槽，所述第二固定台顶部的右侧垂直固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第二限位块，所述第二固定块右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二固定块左侧面的中部横向固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆左侧的杆体上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外环上固定连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘沿圆周固定连接有四个第二分线板。优选的，所述第一分线板的外侧均沿圆周等距离开设有第一穿线孔，所述第一旋转盘的外侧且与四个第一分线板相对应的位置处均开设有第一螺纹孔。优选的，所述第二分线板的外侧均沿圆周等距离开设有第二穿线孔，所述第二旋转盘的外侧且与四个第二分线板相对应的位置处均开设有第二螺纹孔。优选的，四个所述第一分线板上开设的第一穿线孔的大小均不相同，四个所述第二分线板上开设的第二穿线孔的大小均不相同，所述第二穿线孔在第二分线板上开设的个数比第一穿线孔在第一分线板上开设的个数少，所述第一穿线孔与第二穿线孔的内环均为一种光滑的陶瓷面。优选的，所述第一紧固螺栓与第一螺纹孔相适配，所述第二紧固螺栓与第二螺纹孔相适配。优选的，所述陶瓷环的内环为一种光滑的陶瓷面。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电缆生产的束丝机，具备以下有益效果：该电缆生产的束丝箱，通过第一固定块、第一限位块、第一分线板、第一旋转盘、第二固定块、第二分线板和第二旋转盘，该设计操作简单，使用方便，有效的实现了一台束丝箱可以对不同粗细的铜丝进行束丝的目的，不再需要工作人员频繁的更换分线板来进行束丝工作，保证了束丝箱的正常运作，有效的解决了原有的束丝箱不能对不同粗细的铜丝进行束丝的问题，同时该设计还可以在铜丝进入束丝箱前进行有效的预束丝，有效的解决了铜丝直接进入束丝箱而造成断裂的情况，同时通过伸缩弹簧和陶瓷环的设计，可以有效的对进入束丝箱的铜丝进行防护，不会出现铜丝磨损的情况，该方案的提出，可以有效的提高束丝箱的束丝效率，保证了束丝箱的束丝质量，同时大大的减轻了工作人员的工作负担。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B处放大结构示意图；图4为本专利技术第一旋转盘侧视结构示意图；图5为本专利技术第二旋转盘侧视结构示意图；图6为本专利技术进线孔侧面剖视结构示意图。图中：1、工作台；101、电缆丝；2、束丝箱；3、支架；4、输送辊；5、进线孔；6、第一固定台；7、第二固定台；8、第一固定块；9、第一固定杆；10、第一紧固螺栓；11、第一限位块；12、第一分线板；121、第一穿线孔；13、第一旋转盘；131、第一螺纹孔；14、第一轴承；15、第一凹槽；16、第二固定块；161、第二紧固螺栓；17、第二固定杆；18、第二限位块；19、第二分线板；191、第二穿线孔；20、第二旋转盘；201、第二螺纹孔；21、第二轴承；22、第二凹槽；23、伸缩弹簧；24、陶瓷环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种电缆生产的束丝机，包括工作台1、电缆丝101、束丝箱2、支架3和输送辊4，束丝箱2位于工作台1顶部的左侧，输送辊4固定连接在支架3顶部的左右两侧，支架3固定连接在工作台1顶部的右侧，电缆丝101收卷在输送辊4的杆体上，束丝箱2右侧面的中部开设有，进线孔5的内环沿圆周固定连接有四个伸缩弹簧23，进线孔5的内腔通过四个伸缩弹簧23固定连接有陶瓷环24，工作台1的顶部且靠近束丝箱2右侧的位置处垂直固定连接有第一固定台6，第一固定台6的顶部开设有第一凹槽15，第一固定台6顶部的右侧垂直固定连接有第一固定块8，第一固定块8的顶部固定连接有第一限位块11，第一固定块8右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第一紧固螺栓10，第一固定块8左侧面的中部横向固定连接有第一固定杆9，第一固定杆9左侧的杆体上固定连接有第一轴承14，第一轴承14的外环上固定连接有第一旋转盘13，第一旋转盘13沿圆周固定连接有四个第一分线板12，工作台1的顶部且靠近支架3左侧的位置处垂直固定连接有第二固定台7，第二固定台7的顶部开设有第二凹槽22，第二固定台7顶部的右侧垂直固定连接有第二固定块16，第二固定块16的顶部固定连接有第二限位块18，第二固定块16右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第二紧固螺栓161，第二固定块16左侧面的中部横向固定连接有第二固定杆17，第二固定杆17左侧的杆体上固定连接有第二轴承21，第二轴承21的外环上固定连接有第二旋转盘20，第二旋转盘20沿圆周固定连接有四个第二分线板19。第一分线板12的外侧均沿圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产的束丝机，包括工作台（1）、电缆丝（101）、束丝箱（2）、支架（3）和输送辊（4），其特征在于：所述束丝箱（2）位于工作台（1）顶部的左侧，所述输送辊（4）固定连接在支架（3）顶部的左右两侧，所述支架（3）固定连接在工作台（1）顶部的右侧，所述电缆丝（101）收卷在输送辊（4）的杆体上，所述束丝箱（2）右侧面的中部开设有进线孔（5），所述进线孔（5）的内环沿圆周固定连接有四个伸缩弹簧（23），所述进线孔（5）的内腔通过四个伸缩弹簧（23）固定连接有陶瓷环（24），所述工作台（1）的顶部且靠近束丝箱（2）右侧的位置处垂直固定连接有第一固定台（6），所述第一固定台（6）的顶部开设有第一凹槽（15），所述第一固定台（6）顶部的右侧垂直固定连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）的顶部固定连接有第一限位块（11），所述第一固定块（8）右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第一紧固螺栓（10），所述第一固定块（8）左侧面的中部横向固定连接有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）左侧的杆体上固定连接有第一轴承（14），所述第一轴承（14）的外环上固定连接有第一旋转盘（13），所述第一旋转盘（13）沿圆周固定连接有四个第一分线板（12），所述工作台（1）的顶部且靠近支架（3）左侧的位置处垂直固定连接有第二固定台（7），所述第二固定台（7）的顶部开设有第二凹槽（22），所述第二固定台（7）顶部的右侧垂直固定连接有第二固定块（16），所述第二固定块（16）的顶部固定连接有第二限位块（18），所述第二固定块（16）右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第二紧固螺栓（161），所述第二固定块（16）左侧面的中部横向固定连接有第二固定杆（17），所述第二固定杆（17）左侧的杆体上固定连接有第二轴承（21），所述第二轴承（21）的外环上固定连接有第二旋转盘（20），所述第二旋转盘（20）沿圆周固定连接有四个第二分线板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产的束丝机，包括工作台（1）、电缆丝（101）、束丝箱（2）、支架（3）和输送辊（4），其特征在于：所述束丝箱（2）位于工作台（1）顶部的左侧，所述输送辊（4）固定连接在支架（3）顶部的左右两侧，所述支架（3）固定连接在工作台（1）顶部的右侧，所述电缆丝（101）收卷在输送辊（4）的杆体上，所述束丝箱（2）右侧面的中部开设有进线孔（5），所述进线孔（5）的内环沿圆周固定连接有四个伸缩弹簧（23），所述进线孔（5）的内腔通过四个伸缩弹簧（23）固定连接有陶瓷环（24），所述工作台（1）的顶部且靠近束丝箱（2）右侧的位置处垂直固定连接有第一固定台（6），所述第一固定台（6）的顶部开设有第一凹槽（15），所述第一固定台（6）顶部的右侧垂直固定连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）的顶部固定连接有第一限位块（11），所述第一固定块（8）右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第一紧固螺栓（10），所述第一固定块（8）左侧面的中部横向固定连接有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）左侧的杆体上固定连接有第一轴承（14），所述第一轴承（14）的外环上固定连接有第一旋转盘（13），所述第一旋转盘（13）沿圆周固定连接有四个第一分线板（12），所述工作台（1）的顶部且靠近支架（3）左侧的位置处垂直固定连接有第二固定台（7），所述第二固定台（7）的顶部开设有第二凹槽（22），所述第二固定台（7）顶部的右侧垂直固定连接有第二固定块（16），所述第二固定块（16）的顶部固定连接有第二限位块（18），所述第二固定块（16）右侧面的顶部和底部均横向螺纹连接有第二紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红萍，章志伟，华叔林，
申请(专利权)人：江苏银锡高温线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32