轴向磁场电机及定子铁芯的槽楔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯的槽楔，包括与定子铁芯的槽口滑槽滑移配合的槽楔主体，槽楔主体的宽度方向的两侧设置有与槽口滑槽滑移配合的导向滑轨，槽楔主体的外径端设置有与槽口滑槽的卡装配合的止滑凸台。槽楔主体与槽口滑槽之间通过导向滑轨结构装入，槽楔主体的外径端设置止滑凸台，槽楔主体装配入位后，止滑凸台卡装于槽口滑槽的装入端，通过止滑凸台与槽口滑槽的装入端的卡装结构，对槽楔主体工作过程中进行限位，避免槽楔受力沿定子铁芯的径向滑出脱落，铁芯与槽楔安装结构稳定性。本实用新型专利技术还提供了一种轴向磁场电机。

【技术实现步骤摘要】
轴向磁场电机及定子铁芯的槽楔
本技术涉及电机
，更具体地说，涉及一种轴向磁场电机及定子铁芯的槽楔。
技术介绍
轴向磁场电机主要由绕组、定子铁芯、轴、轴承、机壳五大部分组成，定子铁芯作为电机中磁场的传导通路，对电机性能影响显著。轴向磁场电机的定子铁芯一般由硅钢片卷绕而成，目前采用软磁粉末模压工艺也可实现，定子铁芯沿径向方向开不同数量的槽，用于嵌入通电线圈，而后采用绝缘结构件封住槽口，封槽的结构称为槽楔，以防止电机运行过程中线圈脱落。如图1所示，图1为现有技术中定子铁芯与槽楔的安装结构示意图。轴向磁场电机定子铁芯1`端面上沿径向方向开有一定数量的槽2`，槽楔3`置于槽口处用于封闭槽口，槽楔材料多为非导磁材料，如绝缘纸、竹片、层压板等。除此之外，也有采用具有一定导磁性能的层压板作为槽楔使用。槽楔沿定子铁芯的径向插入，若二者的卡装结构松动后，槽楔容易沿定子铁芯的径向滑出，导致定子铁芯内的铁芯产生松动，影响电机性能。因此，如何保证定子铁芯与槽楔安装结构稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种定子铁芯的槽楔，以保证定子铁芯与槽楔安装结构稳定性。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子铁芯的槽楔，包括与定子铁芯的槽口滑槽滑移配合的槽楔主体，所述槽楔主体的宽度方向的两侧均设置有与所述槽口滑槽滑移配合的导向滑轨，所述槽楔主体的外径端设置有与所述槽口滑槽的卡装配合的止滑凸台。优选地，在上述定子铁芯的槽楔中，所述导向滑轨为横断面为梯形结构的导向滑轨。优选地，在上述定子铁芯的槽楔中，所述导向滑轨的底部端面为与所述槽楔主体的底面平齐的导向平面；所述导向滑轨的顶部端面为沿所述槽楔主体的顶面伸出的导向斜面。优选地，在上述定子铁芯的槽楔中，所述导向斜面延伸至所述槽楔主体的侧面中部，所述槽楔主体的侧面为与所述槽口滑槽的侧壁贴靠的端部限位面。优选地，在上述定子铁芯的槽楔中，所述槽楔主体的顶部端面与所述定子铁芯的顶部端面平齐布置。优选地，在上述定子铁芯的槽楔中，所述止滑凸台沿所述导向滑轨的顶部端面伸出，并与所述槽楔主体的顶部端面平齐布置；所述槽口滑槽的外径端设置有与所述止滑凸台的卡装配合的止滑卡槽。优选地，在上述定子铁芯的槽楔中，所述止滑凸台的外侧端面与所述定子铁芯的外圈平滑过渡。一种轴向磁场电机，其内设置有盘状结构的定子铁芯，所述定子铁芯的槽口设置有槽楔，所述槽楔为如上中任意一项所述的定子铁芯的槽楔。本技术提供的定子铁芯的槽楔，包括与定子铁芯的槽口滑槽滑移配合的槽楔主体，槽楔主体的宽度方向的两侧设置有与槽口滑槽滑移配合的导向滑轨，槽楔主体的外径端设置有与槽口滑槽的卡装配合的止滑凸台。槽楔主体与槽口滑槽之间通过导向滑轨结构装入，槽楔主体的外径端设置止滑凸台，槽楔主体装配入位后，止滑凸台卡装于槽口滑槽的装入端，通过止滑凸台与槽口滑槽的装入端的卡装结构，对槽楔主体工作过程中进行限位，避免槽楔受力沿定子铁芯的径向滑出脱落，铁芯与槽楔安装结构稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中定子铁芯与槽楔的安装结构示意图；图2为本技术提供的定子铁芯的槽楔的结构示意图；图3为图2中定子铁芯的槽楔结构剖视图。具体实施方式本技术公开了一种定子铁芯的槽楔，保证了定子铁芯与槽楔安装结构稳定性。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2所示，图2为本技术提供的定子铁芯的槽楔的结构示意图；图3为图2中定子铁芯的槽楔结构剖视图。本实施例提供了一种定子铁芯的槽楔，包括与定子铁芯的槽口滑槽滑移配合的槽楔主体1，槽楔主体1的宽度方向的两侧均设置有与槽口滑槽滑移配合的导向滑轨2，槽楔主体1的外径端11设置有与槽口滑槽的卡装配合的止滑凸台3。槽楔主体1与槽口滑槽之间通过导向滑轨2结构装入，槽楔主体1的外径11端设置止滑凸台3，槽楔主体1装配入位后，止滑凸台3卡装于槽口滑槽的装入端，通过止滑凸台3与槽口滑槽的装入端的卡装结构，对槽楔主体1工作过程中进行限位，避免槽楔受力沿定子铁芯的径向滑出脱落，提高了定子铁芯与槽楔安装结构稳定性。在本案一具体实施例中，导向滑轨2为横断面为梯形结构的导向滑轨。导向滑轨设置为梯形结构，降低制备难度，提高导向滑轨与槽口滑槽卡装结构稳定性。具体地，导向滑轨2的底部端面为与槽楔主体1的底面平齐的导向平面21；导向滑轨2的顶部端面为沿槽楔主体1的顶面伸出的导向斜面22。导向滑轨2包括沿定子铁芯的轴向的顶部端面和底部端面，底部端面与槽楔主体的底面平齐，顶部端面为梯形面，由导向滑轨2的边缘向槽楔主体1的顶面伸出。导向滑轨2设置为一侧为平面，另一侧为梯形结构，一方面对槽楔主体1的装入方向进行限位，另一方面，减少槽楔主体1的底部端面对定子铁芯线槽的空间占用，满足对槽口封闭的同时，提供线圈足够的绕制空间。在本案一具体实施例中，导向斜面22延伸至槽楔主体1的侧面中部，槽楔主体1的侧面为与槽口滑槽的侧壁贴靠的端部限位面13。导向滑轨2顶部的导向斜面22延伸至槽楔主体1的侧面中部，槽楔主体1的顶部端面与导向斜面22之间形成与槽口滑槽贴合的端部限位面13，端部限位面13与导向斜面22之间形成V形的导向面结构，对应地，将定子铁芯的槽口滑槽设置包括与导向滑轨配合的第一滑槽，与端部限位面贴合的第二滑槽，通过槽楔宽度方向形成的两个导向面结构，进一步提高槽楔与定子铁芯的卡装结构稳定性。在本案一具体实施例中，槽楔主体1的顶部端面与定子铁芯的顶部端面平齐布置。在本案一具体实施例中，止滑凸台3沿导向滑轨2的顶部端面伸出，并与槽楔主体1的顶部端面平齐布置；槽口滑槽的外径端设置有与止滑凸台3的卡装配合的止滑卡槽。止滑凸台3设置于槽楔长度方向的端部，在槽楔装入槽口滑槽内后，止滑凸台3卡装入槽口滑槽的外径端，止滑凸台3沿导向滑轨2的顶部端面，向上伸出，伸出高度与槽楔主体1的顶部端面平齐，对应地，槽口滑槽的端部设置与止滑凸台3结构对应地止滑卡槽，可设置二者之间过盈配合，在槽楔滑入后，通过止滑凸台卡入止滑卡槽内，避免槽楔沿槽口滑槽的径向滑移脱落。在本案一具体实施例中，止滑凸台3的外侧端面与定子铁芯的外圈平滑过渡。槽楔在顶部端面与定子铁芯的端面平齐布置，在定子铁芯的外径端与定子铁芯槽口滑槽的端口端面平齐布置，从而使得槽楔对定子铁芯的槽口封闭配合，避免槽楔的装入影响定子铁芯的表面一体性。基于上述实施例中提供的定子铁芯的槽楔，本技术还提供了一种轴向磁场电机，其内设置有盘状结构的定子铁芯，定子铁芯的槽口设置有槽楔，该槽楔为上述实施例中提供的定子铁芯的槽楔。由于该轴向磁场电机采用了上述实施例的定子铁芯的槽楔，所以该轴向磁场本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯的槽楔，其特征在于，包括与定子铁芯的槽口滑槽滑移配合的槽楔主体，所述槽楔主体的宽度方向的两侧均设置有与所述槽口滑槽滑移配合的导向滑轨，所述槽楔主体的外径端设置有与所述槽口滑槽的卡装配合的止滑凸台。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯的槽楔，其特征在于，包括与定子铁芯的槽口滑槽滑移配合的槽楔主体，所述槽楔主体的宽度方向的两侧均设置有与所述槽口滑槽滑移配合的导向滑轨，所述槽楔主体的外径端设置有与所述槽口滑槽的卡装配合的止滑凸台。2.根据权利要求1所述的定子铁芯的槽楔，其特征在于，所述导向滑轨为横断面为梯形结构的导向滑轨。3.根据权利要求2所述的定子铁芯的槽楔，其特征在于，所述导向滑轨的底部端面为与所述槽楔主体的底面平齐的导向平面；所述导向滑轨的顶部端面为沿所述槽楔主体的顶面伸出的导向斜面。4.根据权利要求3所述的定子铁芯的槽楔，其特征在于，所述导向斜面延伸至所述槽楔主体的侧面中部，所述槽楔主体的侧面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：田井呈，袁峥，
申请(专利权)人：上海适达动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31