一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置制造方法及图纸

技术编号:20723990 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-30 17:30
本实用新型专利技术公开了一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,包括水平放置的固定底座,所述固定底座顶部垂直设置有一个固定竖板;所述固定竖板的顶部与一个分解刀支架的右端部固定连接;所述固定竖板的下部横向贯穿设置有一个电池夹紧套,用于夹紧圆柱型锂离子电池;所述电池夹紧套的右端连接有旋转驱动机构;所述分解刀支架的左侧壁与一个分解刀手柄的中部相枢接,所述分解刀手柄的下部枢接有分解轮刀,所述分解轮刀与圆柱型锂离子电池对应设置。本实用新型专利技术公开的圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,其可以让工作人员安全、可靠地对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳分解,提高工作效率,降低工作人员的工作强度,节约宝贵的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置
本技术涉及电池
,特别是涉及一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置。
技术介绍
目前,在圆柱型锂离子电池电芯的装配生产过程中,经常需要将装配过程中的半成品或装配后的成品电芯进行拆解,以便检查确认电芯内部的状态,例如壳底焊接、极组卷绕状态,以检验电芯的生产质量。由于圆柱型锂离子电池为钢壳结构,在拆解时,首先需要使用工具将电池壳体分解开。目前,通常采取纯手工分解的方式,使用切管器、老虎钳等工具对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳分解,不仅工作效率低,增加了工作人员的工作强度,而且操作安全性低,容易对工作人员造成伤害。因此,目前迫切需要开发出一种装置,其可以让工作人员安全、可靠地对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳分解,提高工作效率,降低工作人员的工作强度,节约宝贵的人力成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,其可以让工作人员安全、可靠地对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳分解,提高工作效率,降低工作人员的工作强度,节约宝贵的人力成本,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。为此,本技术提供了一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,包括水平放置的固定底座,所述固定底座顶部垂直设置有一个固定竖板;所述固定竖板的顶部与一个分解刀支架的右端部固定连接;所述固定竖板的下部横向贯穿设置有一个电池夹紧套,用于夹紧需要进行壳体分解的圆柱型锂离子电池;所述电池夹紧套的右端连接有旋转驱动机构,该旋转驱动机构用于驱动电池夹紧套及圆柱型锂离子电池进行顺时针或者逆时针旋转;所述分解刀支架的左侧壁与一个分解刀手柄的中部相枢接,所述分解刀手柄的下部枢接有一个分解轮刀,所述分解轮刀与圆柱型锂离子电池对应设置。其中,所述电池夹紧套的外壁套有一个压紧套和一个压簧,所述压簧位于所述压紧套和固定竖板的左侧壁之间的位置上;所述电池夹紧套、压紧套和压簧为同轴安装。其中,所述分解刀手柄的下部开有一个分解轮刀安装槽,所述分解轮刀安装槽中枢接有分解轮刀。其中,所述分解刀手柄的中部开孔固定设置有第一连接轴承,所述第一连接轴承的内圈与一个第一连接轴的左端相连接,所述第一连接轴的右端与分解刀支架的左侧壁固定连接。其中,所述旋转驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮和第二齿轮位于固定竖板的右边;所述第一齿轮与所述电池夹紧套的右端相连接;所述第二齿轮枢接在固定竖板的上部;所述第一齿轮位于第二齿轮的正下方且与第二齿轮相互啮合。其中,所述固定竖板的上部开孔设置有第二连接轴承,所述第二连接轴承的内圈与一个第二连接轴的左端相连接,所述第二连接轴的右端与第二齿轮的中心位置固定连接。其中,所述第二齿轮的右侧安装有一个手动轮。其中,所述第一齿轮和第二齿轮的外部还罩有一个中空的保护罩。其中,所述分解刀手柄的上部还与一个拉簧的一端相连接,所述拉簧的另一端与分解刀支架的左侧壁下端后侧固定连接。其中,所述分解刀支架的左端顶部安装有一个卡扣,用于卡住分解刀手柄的顶端。由以上本技术提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本技术提供了一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,其可以让工作人员安全、可靠地对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳分解,提高工作效率,降低工作人员的工作强度,节约宝贵的人力成本,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳时的前视图;图2为本技术提供的一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳时的左视图;图3为本技术提供的一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳时的右视图;图4为本技术提供的一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳时的立体结构示意图一;图5为本技术提供的一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳时的立体结构示意图二;图6为本技术提供的一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置对圆柱型锂离子电池壳体进行切壳时的立体结构示意图三。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图6,本技术提供了一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,包括水平放置的固定底座11,所述固定底座11顶部垂直设置有一个固定竖板12;所述固定竖板12的顶部与一个分解刀支架13的右端部固定连接;所述固定竖板12的下部横向贯穿设置有一个电池夹紧套31,用于夹紧需要进行壳体分解的圆柱型锂离子电池4;所述电池夹紧套31的右端连接有旋转驱动机构,该旋转驱动机构用于驱动电池夹紧套31及圆柱型锂离子电池4进行顺时针或者逆时针旋转;所述分解刀支架13的左侧壁与一个分解刀手柄22的中部相枢接,所述分解刀手柄22的下部开有一个分解轮刀安装槽220,所述分解轮刀安装槽220中枢接有一个分解轮刀21,所述分解轮刀21与圆柱型锂离子电池4对应设置。在本技术中,具体实现上,所述电池夹紧套31的外壁套有一个压紧套32和一个压簧33,所述压簧33位于所述压紧套32和固定竖板12的左侧壁之间的位置上。具体实现上,所述电池夹紧套31、压紧套32和压簧33为同轴安装。因此,通过压紧套32和压簧33的作用,可以使得电池夹紧套31内的圆柱型锂离子电池4被牢牢地夹持住,不会发生晃动,从而保证对圆柱型锂离子电池4的壳体的切割分解效果和准确度。在本技术中,具体实现上,所述电池夹紧套31用于夹住需要进行壳体分解的圆柱型锂离子电池4,为了能够确保夹持效果,在电池夹紧套31外壁安装压紧套32,使用时向右拨动所述压紧套32,压簧33发生形变,压紧套32及电池夹紧套31松开,将待切割进行壳体分解的圆柱型锂离子电池4放入所述电池夹紧套31中,松开所述压紧套32,压簧33恢复,压紧套32及电池夹紧套31夹住,待切割进行壳体分解的圆柱型锂离子电池4被夹紧。具体实现上,所述电池夹紧套31的左端开有电池插入孔,用于插入需要进行壳体分解的圆柱型锂离子电池4。在本技术中,具体实现上,所述分解刀手柄22的中部开孔固定设置有第一连接轴承30,所述第一连接轴承30的内圈与一个第一连接轴31的左端相连接,所述第一连接轴31的右端与分解刀支架13的左侧壁固定连接。因此,使得所述分解刀支架13的左侧壁与一个分解刀手柄22的中部相枢接。在本技术中,具体实现上,所述旋转驱动机构包括第一齿轮51和第二齿轮52;所述第一齿轮51和第二齿轮52位于固定竖板12的右边;所述第一齿轮51与所述电池夹紧套31的右端相连接;所述第二齿轮52枢接在固定竖板12的上部;所述第一齿轮51位于第二齿轮52的正下方且与第二齿轮52相互啮合。具体实现上,所述固定竖板12的上部开孔设置有第二连接轴承40,所述第二连接轴承40的内圈与一个第二连接轴41的左端相连接,所述第二连接轴41的右端与第二齿轮52的中心位置固定连接。因此,使得所述第二齿轮52枢接在固定竖板12的上部。具体实现上,为了方便工作人员旋转第二齿轮52,降低工作人员的劳动强度,所述第二齿轮52的右侧安装有一个手动轮6。具体实现上,所述第一齿轮51和第二齿轮52的外本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,其特征在于,包括水平放置的固定底座(11),所述固定底座(11)顶部垂直设置有一个固定竖板(12);所述固定竖板(12)的顶部与一个分解刀支架(13)的右端部固定连接;所述固定竖板(12)的下部横向贯穿设置有一个电池夹紧套(31),用于夹紧需要进行壳体分解的圆柱型锂离子电池(4);所述电池夹紧套(31)的右端连接有旋转驱动机构,该旋转驱动机构用于驱动电池夹紧套(31)及圆柱型锂离子电池(4)进行顺时针或者逆时针旋转;所述分解刀支架(13)的左侧壁与一个分解刀手柄(22)的中部相枢接,所述分解刀手柄(22)的下部枢接有一个分解轮刀(21),所述分解轮刀(21)与圆柱型锂离子电池(4)对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型锂离子电池的壳体分解装置,其特征在于,包括水平放置的固定底座(11),所述固定底座(11)顶部垂直设置有一个固定竖板(12);所述固定竖板(12)的顶部与一个分解刀支架(13)的右端部固定连接;所述固定竖板(12)的下部横向贯穿设置有一个电池夹紧套(31),用于夹紧需要进行壳体分解的圆柱型锂离子电池(4);所述电池夹紧套(31)的右端连接有旋转驱动机构,该旋转驱动机构用于驱动电池夹紧套(31)及圆柱型锂离子电池(4)进行顺时针或者逆时针旋转;所述分解刀支架(13)的左侧壁与一个分解刀手柄(22)的中部相枢接,所述分解刀手柄(22)的下部枢接有一个分解轮刀(21),所述分解轮刀(21)与圆柱型锂离子电池(4)对应设置。2.如权利要求1所述的分解装置,其特征在于,所述电池夹紧套(31)的外壁套有一个压紧套(32)和一个压簧(33),所述压簧(33)位于所述压紧套(32)和固定竖板(12)的左侧壁之间的位置上;所述电池夹紧套(31)、压紧套(32)和压簧(33)为同轴安装。3.如权利要求1所述的分解装置,其特征在于,所述分解刀手柄(22)的下部开有一个分解轮刀安装槽(220),所述分解轮刀安装槽(220)中枢接有分解轮刀(21)。4.如权利要求1所述的分解装置,其特征在于,所述分解刀手柄(22)的中部开孔固定设置有第一连接轴承(30),所述第一连接轴承(30)的内圈与一个第一连接轴(31)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:程同林杨党策周翠英
申请(专利权)人:力神动力电池系统有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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