【技术实现步骤摘要】
一种涡流对比试块计量方法
本专利技术属于计量检测
，涉及一种涡流对比试块计量方法。
技术介绍
目前，涡流检测对比试块人工缺陷计量方法一般采用直接卡尺测量，光学显微镜测量，复型后测量等方法，对于空腔结构，还可以采用卡规等方式测量，而对于空腔结构较小且形状复杂零件或试块，卡规测头不能到达凹槽底部，采用以上方式则难以精确测量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提出一种涡流对比试块计量方法，能精确测量空腔型涡流测厚对比试块壁厚。一种涡流对比试块计量方法，包括以下步骤：步骤1，制作一个测量工装，测量工装上可拆卸连接有悬臂；步骤2，在对比试块的盲孔内表面涂抹脱模剂，将打样膏按照配比混合好，然后塞满对比试块的盲孔内，并将悬臂插入，待打样膏凝固成型，形成样膏模，样膏模与悬臂成为一体；步骤3，取下对比试块，将三坐标测量仪测头移动到样膏模的尖点位置，记录位置值为X1；步骤4，将三坐标测量仪测头垂直上升，再将对比试块按照原位套在样膏模上，垂直下降三坐标测量仪测头，使之接触到对比试块，记录位置值为X2；步骤5，计算对比试块尖点处壁厚为d＝X1-X2。优选的，所述悬臂直径小于对比试块的盲孔半径，其表面采用机械或吹沙方式加工粗糙。本专利技术可以避免卡规等测量工具测头不能测量到凹槽底部，测量难找到壁厚最薄处的问题，提高测量可靠性。附图说明图1是本专利技术的测量示意图；图2是本专利技术的对比试块剖面图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述。如图1和图2所示，一种涡流对比试块计量方法，包括以下步骤：1.制作一个测量工装1...
【技术保护点】
1.一种涡流对比试块计量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制作一个测量工装(1)，测量工装(1)上可拆卸连接有悬臂(2)；步骤2，在对比试块(5)的盲孔内表面涂抹脱模剂，将打样膏按照配比混合好，然后塞满对比试块(5)的盲孔内，并将悬臂(2)插入，待打样膏凝固成型，形成样膏模(3)，样膏模(3)与悬臂(2)成为一体；步骤3，取下对比试块(5)，将三坐标测量仪测头(4)移动到样膏模(3)的尖点位置，记录位置值为X1；步骤4，将三坐标测量仪测头(4)垂直上升，再将对比试块(5)按照原位套在样膏模(3)上，垂直下降三坐标测量仪测头(4)，使之接触到对比试块(5)，记录位置值为X2；步骤5，计算对比试块(5)尖点处壁厚为d＝X1‑X2。
【技术特征摘要】
1.一种涡流对比试块计量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制作一个测量工装(1)，测量工装(1)上可拆卸连接有悬臂(2)；步骤2，在对比试块(5)的盲孔内表面涂抹脱模剂，将打样膏按照配比混合好，然后塞满对比试块(5)的盲孔内，并将悬臂(2)插入，待打样膏凝固成型，形成样膏模(3)，样膏模(3)与悬臂(2)成为一体；步骤3，取下对比试块(5)，将三坐标测量仪测头(4)移动到样膏模(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伦厚，尤敬业，徐永明，程宇，杨庆富，黄志强，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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