一种一体化两级可抽除式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，尤其是一种一体化两级可抽除式冷凝器，包括壳程筒体，所述壳程筒体水平设置，所述壳程筒体外部的底部间隔设置有两个支撑底脚，所述壳程筒体的内部安装有沿其径向设置的分隔板，所述分隔板将壳程筒体的内部空间分隔成两个冷凝腔体，所述壳程筒体的两侧分别焊接有壳程法兰，所述壳程法兰通过多个连接螺栓组件与封头上的封头法兰连接，两个冷凝腔体内均安装有U型换热管，两个所述U型换热管上均安装有折流板。本实用新型专利技术集两级冷凝器为一体，整体性强，机组布置结构紧凑，并且两个U型换热管可从壳程筒体两侧抽除，易于壳程筒体及换热管表面的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化两级可抽除式冷凝器
本技术涉及冷凝器
，尤其涉及一种一体化两级可抽除式冷凝器。
技术介绍
管壳式冷凝器根据结构特点，可分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式、滑动管板式、双管板式等类型。低温干式真空机组需要配置两台冷凝器，传统冷凝器布置起来占地面积大，撬装布置结构复杂，设备整体性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的占地面积大、结构复杂的缺点，而提出的一种一体化两级可抽除式冷凝器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种一体化两级可抽除式冷凝器，包括壳程筒体，所述壳程筒体水平设置，所述壳程筒体外部的底部间隔设置有两个支撑底脚，所述壳程筒体的内部安装有沿其径向设置的分隔板，所述分隔板将壳程筒体的内部空间分隔成两个冷凝腔体，所述壳程筒体的两侧分别焊接有壳程法兰，所述壳程法兰通过多个连接螺栓组件与封头上的封头法兰连接；两个冷凝腔体内均安装有U型换热管，两个所述U型换热管上均安装有折流板，且两个U型换热管分别对应与两个管板焊接，且管板夹设于相应位置上的壳程法兰与封头法兰之间，所述封头内焊接有分程板，两个所述封头的两侧均分别安装有管程放净管和管程放空管，所述管程放净管内设置有管程放净丝堵，所述管程放空管内设置有管程放空丝堵；其中一个封头上安装有一级冷却水出口和一级冷却水进口，所述一级冷却水出口和一级冷却水进口分别位于分程板的两侧，且靠近该封头的冷凝腔体上安装有一级热介质进口、第一排净口和一级热介质出口，所述一级热介质出口位于靠近分隔板的一侧；另一个封头上安装有二级冷却水出口和二级冷却水进口，二级冷却水出口和一级冷却水进口分别位于分程板的两侧，且靠近该封头的冷凝腔体上安装有二级热介质进口、第二排净口和二级热介质出口，所述二级热介质出口位于靠近分隔板的一侧。优选的，所述连接螺栓组件由连接螺栓和连接螺母组成。优选的，两个所述冷凝腔体的大小不同。本技术提出的一种一体化两级可抽除式冷凝器，有益效果在于：本技术集两级冷凝器为一体，整体性强，机组布置结构紧凑，并且两个U型换热管可从壳程筒体两侧抽除，易于壳程筒体及换热管表面的清洗。附图说明图1为本技术提出的一种一体化两级可抽除式冷凝器的正面剖视图；图2为本技术提出的一种一体化两级可抽除式冷凝器的俯视图。图中：分隔板1、支撑底脚2、管程放净丝堵3、分程板4、封头5、管程放空丝堵6、连接螺栓组件7、封头法兰8、壳程法兰9、管板10、折流板11、壳程筒体12、U型换热管13、一级冷却水出口14、第一排净口15、第二排净口16、一级热介质进口17、一级热介质出口18、二级热介质出口19、二级热介质进口20、二级冷却水出口21、一级冷却水进口22、二级冷却水进口23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种一体化两级可抽除式冷凝器，包括壳程筒体12，壳程筒体12水平设置，壳程筒体12外部的底部间隔设置有两个支撑底脚2，壳程筒体12的内部安装有沿其径向设置的分隔板1，分隔板1将壳程筒体12的内部空间分隔成两个冷凝腔体，两个冷凝腔体的大小不同，这样设置便于在两个冷凝腔体内安装不同尺寸的U型换热管13，具有不同的冷凝效果。壳程筒体12的两侧分别焊接有壳程法兰9，壳程法兰9通过多个连接螺栓组件7与封头5上的封头法兰8连接。连接螺栓组件7由连接螺栓和连接螺母组成，这样设置便于安装和拆卸。两个冷凝腔体内均安装有U型换热管13，两个U型换热管13上均安装有折流板11，且两个U型换热管13分别对应与两个管板10焊接，且管板10夹设于相应位置上的壳程法兰9与封头法兰8之间，这样设置便于U型换热管13的安装和拆卸，方便将U型换热管13拆卸后从壳程筒体12中抽出，便于壳程筒体12与U型换热管13表面的清洗，特别适合应用于冷凝含有粘稠状物料或粉尘颗粒的气体工况。封头5内焊接有分程板4，两个封头5的两侧均分别安装有管程放净管和管程放空管，管程放净管内设置有管程放净丝堵3，管程放空管内设置有管程放空丝堵6。本技术集两级冷凝器为一体，整体性强，机组布置结构紧凑，占地面积较小，便于安装使用。其中一个封头5上安装有一级冷却水出口14和一级冷却水进口22，一级冷却水出口14和一级冷却水进口22分别位于分程板4的两侧，且靠近该封头5的冷凝腔体上安装有一级热介质进口17、第一排净口15和一级热介质出口18，一级热介质出口18位于靠近分隔板1的一侧。另一个封头5上安装有二级冷却水出口21和二级冷却水进口23，二级冷却水出口21和一级冷却水进口22分别位于分程板4的两侧，且靠近该封头5的冷凝腔体上安装有二级热介质进口20、第二排净口16和二级热介质出口19，二级热介质出口19位于靠近分隔板1的一侧。冷、热介质分别按照相应进排口通入冷凝器，实现两级独立冷凝换热，通过分别拆卸可实现两侧U型换热管13外表面及壳程筒体的清洗，拆卸安装清洗步骤简单，整体性好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化两级可抽除式冷凝器，包括壳程筒体(12)，所述壳程筒体(12)水平设置，所述壳程筒体(12)外部的底部间隔设置有两个支撑底脚(2)，其特征在于，所述壳程筒体(12)的内部安装有沿其径向设置的分隔板(1)，所述分隔板(1)将壳程筒体(12)的内部空间分隔成两个冷凝腔体，所述壳程筒体(12)的两侧分别焊接有壳程法兰(9)，所述壳程法兰(9)通过多个连接螺栓组件(7)与封头(5)上的封头法兰(8)连接；两个冷凝腔体内均安装有U型换热管(13)，两个所述U型换热管(13)上均安装有折流板(11)，且两个U型换热管(13)分别对应与两个管板(10)焊接，且管板(10)夹设于相应位置上的壳程法兰(9)与封头法兰(8)之间，所述封头(5)内焊接有分程板(4)，两个所述封头(5)的两侧均分别安装有管程放净管和管程放空管，所述管程放净管内设置有管程放净丝堵(3)，所述管程放空管内设置有管程放空丝堵(6)；其中一个封头(5)上安装有一级冷却水出口(14)和一级冷却水进口(22)，所述一级冷却水出口(14)和一级冷却水进口(22)分别位于分程板(4)的两侧，且靠近该封头(5)的冷凝腔体上安装有一级热介质进口(17)、第一排净口(15)和一级热介质出口(18)，所述一级热介质出口(18)位于靠近分隔板(1)的一侧；另一个封头(5)上安装有二级冷却水出口(21)和二级冷却水进口(23)，二级冷却水出口(21)和一级冷却水进口(22)分别位于分程板(4)的两侧，且靠近该封头(5)的冷凝腔体上安装有二级热介质进口(20)、第二排净口(16)和二级热介质出口(19)，所述二级热介质出口(19)位于靠近分隔板(1)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化两级可抽除式冷凝器，包括壳程筒体(12)，所述壳程筒体(12)水平设置，所述壳程筒体(12)外部的底部间隔设置有两个支撑底脚(2)，其特征在于，所述壳程筒体(12)的内部安装有沿其径向设置的分隔板(1)，所述分隔板(1)将壳程筒体(12)的内部空间分隔成两个冷凝腔体，所述壳程筒体(12)的两侧分别焊接有壳程法兰(9)，所述壳程法兰(9)通过多个连接螺栓组件(7)与封头(5)上的封头法兰(8)连接；两个冷凝腔体内均安装有U型换热管(13)，两个所述U型换热管(13)上均安装有折流板(11)，且两个U型换热管(13)分别对应与两个管板(10)焊接，且管板(10)夹设于相应位置上的壳程法兰(9)与封头法兰(8)之间，所述封头(5)内焊接有分程板(4)，两个所述封头(5)的两侧均分别安装有管程放净管和管程放空管，所述管程放净管内设置有管程放净丝堵(3)，所述管程放空管内设置有管程放空丝堵(6)；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙猛，张长杰，张金涛，
申请(专利权)人：山东博科真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37