一种蒸汽气罩的自动除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及卫生纸机除尘技术领域，具体涉及一种蒸汽气罩的自动除尘系统，其结构包括蒸汽气罩、用于向蒸汽气罩提供蒸汽的主蒸汽循环装置和用于补充新空气的新风管路，每组主蒸汽循环装置包括依次与蒸汽气罩的进气口连接的进风管、送风机和主蒸汽加热器，以及依次与蒸汽气罩的排气口连接的出风管和排风机；新风管路与出风管的连通处设置有新风加热器，新风加热器的上方设置有能够在水平方向上从出风管内移入和移出的过滤装置；还包括多个除尘装置，多个除尘装置分布于靠近过滤装置的两个外侧。该系统能够自动收集粉尘并进行清洗，除尘效果好，大大提高了纸机的运行效率，而且易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽气罩的自动除尘系统
本技术涉及卫生纸机除尘
，具体涉及一种蒸汽气罩的自动除尘系统。
技术介绍
目前卫生纸纸机烘干时向蒸汽气罩内通入蒸汽，蒸汽气罩在应用时由于最高温度只有180℃，不能达到纤维的燃点，因此会造成纸粉和灰尘聚集。传统的除尘方法是使用手动过滤器，由人工将过滤器拉出进行吹扫和清洗。但是，由于蒸汽管道直径巨大，采用传统方法将过滤器拉出非常困难，而且由于过滤器安装的位置较高，人工清扫过程及其艰难，费时费力，清扫后的粉尘无法有效收集，污染环境，同时维修也很困难，这些严重影响了纸机的运行效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种蒸汽气罩的自动除尘系统，该系统能够自动收集粉尘并进行清洗，除尘效果好，大大提高了纸机的运行效率。提供一种蒸汽气罩的自动除尘系统，包括蒸汽气罩，还包括两组用于向蒸汽气罩提供蒸汽的主蒸汽循环装置和用于补充新空气的新风管路，每组所述主蒸汽循环装置包括依次与所述蒸汽气罩的进气口连接的进风管、送风机和主蒸汽加热器，以及依次与所述蒸汽气罩的排气口连接的出风管和排风机，所述排风机的排风口与所述主蒸汽加热器的进气口连通；所述新风管路与所述出风管连通，所述新风管路与所述出风管的连通处设置有新风加热器，所述新风加热器的上方设置有能够在水平方向上从出风管内移入和移出的过滤装置；还包括多个除尘装置，所述多个除尘装置分布于靠近所述过滤装置的两个外侧，所述除尘装置通过支架与出风管的外壁固定连接。上述技术方案中，所述过滤装置包括设置于所述新风加热器上方的过滤网和驱动所述过滤网在水平方向左右移动的液压油缸，所述液压油缸通过固定座与所述过滤网框架连接。上述技术方案中，所述除尘装置包括位于过滤网上方的除尘器、与所述除尘器的出风口连接的抽风机和吸管，所述吸管的一端与所述除尘器的下端连通，所述吸管的另一端固定于所述过滤网的网面。上述技术方案中，还包括设置于所述过滤网上方的若干个喷头，所述喷头通过喷头支架与所述出风管的外壁固定连接。上述技术方案中，所述进风管上设置有控制阀。本技术的有益效果：本技术的一种蒸汽气罩的自动除尘系统，包括蒸汽气罩，还包括两组用于向蒸汽气罩提供蒸汽的主蒸汽循环装置和用于补充新空气的新风管路，每组主蒸汽循环装置包括依次与蒸汽气罩的进气口连接的进风管、送风机和主蒸汽加热器，以及依次与蒸汽气罩的排气口连接的出风管和排风机，排风机的排风口与主蒸汽加热器的进气口连通；新风管路与出风管连通，新风管路与出风管的连通处设置有新风加热器，新风加热器的上方设置有能够在水平方向上从出风管内移入和移出的过滤装置；还包括多个除尘装置，多个除尘装置分布于靠近过滤装置的两个外侧，除尘装置通过支架与出风管的外壁固定连接。采用上述结构，新鲜空气由新风管路进入出风管，在进风口处通过新风加热器进行加热，同时由蒸汽气罩排出的携带有粉尘的蒸汽在经过新风加热器前先经过过滤装置除去蒸汽中的粉尘，从而起到保护新风加热器的作用并确保系统内维持一定通风量和稳定性；由于过滤装置能够在水平方向上从出风管内移入和移出，当使用一段时间后，过滤装置从出风管内移出，通过其外侧的除尘装置吸走过滤装置上的粉尘，然后将过滤装置清洗后再移入出风管内继续使用；由于过滤装置面积较大，通过水平方向的左右移动，能够将整个过滤装置上的粉尘清洗干净，该系统能够自动收集粉尘并进行清洗，实现了自动化控制而无需人工操作，除尘效果好，大大提高了纸机的运行效率，而且易于维护。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的一种蒸汽气罩的自动除尘系统的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。附图标记：蒸汽气罩1、主蒸汽加热器2、进风管3、送风机4、排风机5、新风管路6、新风加热器7；过滤装置8、过滤网81、液压油缸82；出风管9、除尘器10、吸管11、喷头12。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种蒸汽气罩的自动除尘系统，如图1和图2所示，包括蒸汽气罩1，还包括两组用于向蒸汽气罩1提供蒸汽的主蒸汽循环装置和用于补充新空气的新风管路6，每组主蒸汽循环装置包括依次与蒸汽气罩1的进气口连接的进风管3、送风机4和主蒸汽加热器2，以及依次与蒸汽气罩1的排气口连接的出风管9和排风机5，排风机5的排风口与主蒸汽加热器2的进气口连通；新风管路6与出风管9连通，新风管路6与出风管9的连通处设置有新风加热器7，新风加热器7的上方设置有能够在水平方向上从出风管9内移入和移出的过滤装置8；还包括多个除尘装置，多个除尘装置分布于靠近过滤装置8的两个外侧，除尘装置通过支架与出风管9的外壁固定连接。采用上述结构，新鲜空气由新风管路6进入出风管9，在进风口处通过新风加热器7进行加热，同时由蒸汽气罩1排出的携带有粉尘的蒸汽在经过新风加热器7前先经过过滤装置8除去蒸汽中的粉尘，从而起到保护新风加热器7的作用并确保系统内维持一定通风量和稳定性；由于过滤装置8能够在水平方向上从出风管9内移入和移出，当使用一段时间后，过滤装置8从出风管9内移出，通过其外侧的除尘装置吸走过滤装置8上的粉尘，然后将过滤装置8清洗后再移入出风管9内继续使用；由于过滤装置8面积较大，通过水平方向的左右移动，能够将整个过滤装置8上的粉尘清洗干净，该系统能够自动收集粉尘并进行清洗，实现了自动化控制而无需人工操作，除尘效果好，大大提高了纸机的运行效率，而且易于维护。本实施例中，过滤装置8包括设置于新风加热器7上方的过滤网81和驱动过滤网81在水平方向左右移动的液压油缸82，液压油缸82通过固定座与过滤网81框架连接。液压油缸82驱动过滤网81在水平方向上左右移动，进而通过其两侧的除尘装置将过滤网81上的粉尘吸走。如图2所示，除尘装置包括位于过滤网81上方的除尘器10、与除尘器10的出风口连接的抽风机和吸管11，吸管11的一端与除尘器10的下端连通，吸管11的另一端固定于过滤网81的网面。抽风机使除尘器10内形成负压，进而通过吸管11将过滤网81上的粉尘吸入除尘器10。本实施例中，自动除尘系统还包括设置于过滤网81上方的若干个喷头12，喷头12通过喷头12支架与出风管9的外壁固定连接。当除尘装置完成除尘后，喷头12向过滤网81喷水进行清洗。本实施例中，进风管3上设置有控制阀，用于控制蒸汽的流量，以调节蒸汽气罩1内的烘干温度。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽气罩的自动除尘系统，包括蒸汽气罩，其特征在于：还包括两组用于向蒸汽气罩提供蒸汽的主蒸汽循环装置和用于补充新空气的新风管路，每组所述主蒸汽循环装置包括依次与所述蒸汽气罩的进气口连接的进风管、送风机和主蒸汽加热器，以及依次与所述蒸汽气罩的排气口连接的出风管和排风机，所述排风机的排风口与所述主蒸汽加热器的进气口连通；所述新风管路与所述出风管连通，所述新风管路与所述出风管的连通处设置有新风加热器，所述新风加热器的上方设置有能够在水平方向上从出风管内移入和移出的过滤装置；还包括多个除尘装置，所述多个除尘装置分布于靠近所述过滤装置的两个外侧，所述除尘装置通过支架与出风管的外壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽气罩的自动除尘系统，包括蒸汽气罩，其特征在于：还包括两组用于向蒸汽气罩提供蒸汽的主蒸汽循环装置和用于补充新空气的新风管路，每组所述主蒸汽循环装置包括依次与所述蒸汽气罩的进气口连接的进风管、送风机和主蒸汽加热器，以及依次与所述蒸汽气罩的排气口连接的出风管和排风机，所述排风机的排风口与所述主蒸汽加热器的进气口连通；所述新风管路与所述出风管连通，所述新风管路与所述出风管的连通处设置有新风加热器，所述新风加热器的上方设置有能够在水平方向上从出风管内移入和移出的过滤装置；还包括多个除尘装置，所述多个除尘装置分布于靠近所述过滤装置的两个外侧，所述除尘装置通过支架与出风管的外壁固定连接。2.根据权利要求1的一种蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，
申请(专利权)人：重庆理文卫生用纸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50