一种捞渣系统技术方案

本实用新型专利技术涉及发电厂设备技术，提供了一种捞渣系统，包括至少两个捞渣机，每个捞渣机均连接有进渣管，相邻的两个捞渣机的进渣管通过连通管连通。该捞渣系统，在其中某一捞渣机故障时，能快速切换至其他正常捞渣机继续工作，不影响捞渣过程的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种捞渣系统
本技术涉及发电厂设备
，具体而言，涉及一种捞渣系统。
技术介绍
捞渣机作用是处理气化炉燃烧完后的粗渣，气化炉将粗渣排入捞渣机后，在捞渣机中进行重力沉降，沉降下来的粗渣通过捞渣机内刮板运输至渣车内，每台气化炉对应单台捞渣机。由于捞渣机在使用过程中负荷较大且介质磨损的原因，会造成带动刮板转动的链条容易被拉长，链条拉长后链条极易脱轨，链条脱轨后导致捞渣机无法继续运行，对应气化炉需减负荷运行。同时，捞渣机因故障紧急停车，造成捞渣机内渣量较多，工艺交出时间长、难度大，造成现场文明生产严重下滑。捞渣机在检修时检修难度大、检修周期长，严重制约了气化炉高负荷、长周期运行。鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术提供了一种捞渣系统，旨在改善捞渣机故障后导致捞渣过程难以正常进行问题。本技术是这样实现的：一种捞渣系统，包括至少两个捞渣机，每个捞渣机均连接有进渣管，相邻的两个捞渣机的进渣管通过连通管连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，捞渣系统还包括渣锁斗，渣锁斗通过进渣管与捞渣机连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，进渣管包括渣锁斗连接段和捞渣机连接段，渣锁斗连接段与捞渣机连接段通过法兰连接，连通管与渣锁斗连接段连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，捞渣机具有带动刮板转动的链条和用于带动链条转动的多个工作齿轮，设置于靠近捞渣机一端端部的工作齿轮为第一齿轮，第一齿轮可沿捞渣机的长度方向移动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一齿轮套设于与捞渣机相对两侧壁连接的支撑轴上，支撑轴与第一齿轮之间通过轴承转动连接，捞渣机的侧壁沿捞渣机的长度方向开设有移动槽，支撑轴穿过移动槽可沿捞渣机的长度方向移动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一齿轮的数量为2个，分别设置于支撑轴靠近两端端部的位置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，支撑轴的端部设置有第二齿轮，第二齿轮裸露于捞渣机之外，捞渣机的外壁沿捞渣机的长度方向对应第二齿轮的位置设置有齿条，第二齿轮与齿条啮合。进一步地，在本技术较佳的实施例中，齿条具有的齿状凸起设置于齿条的上部边缘。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二齿轮远离支撑轴的一侧的中心位置开设有方形调整孔。一种发电系统，包括上述的捞渣系统。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的捞渣系统，使用时，由于相邻捞渣机通过连通管连通，能使得当其中某一捞渣机故障时，快速切换至其他正常捞渣机继续工作，不会影响气化炉负荷，降低了气化炉炉况的波动，有利于气化炉炉况调节精细化操作，同时，提高了工艺指标平稳率；可以及时的对设备进行工艺交出，缩短了设备的检修周期，提高了设备备用率；减少了气化炉停车次数，提高了产量，减少了在开停车过程中的无功消耗，提高了原材料的利用率，减少了能源浪费；未设置连通管前，捞渣机检修工艺交出后，对应气化炉的排渣需排至事故渣池，造成了环境污染，清理难度较大，设置连通管后，可以将粗渣排至其他捞渣机，通过捞渣机刮至渣车中，减少了环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的捞渣系统的结构示意图；图2是图1中捞渣机的结构示意图；图3是图2中A区域的放大图；图4是支撑轴和第一齿轮及第二齿轮连接的结构示意图；图5是图4中B-B处的剖视图。图标：10-捞渣系统；11-连通管；100-捞渣机；110-进渣管；111-渣锁斗连接段；112-捞渣机连接段；120-渣锁斗；131-第一齿轮；132-支撑轴；133-轴承；134-齿条；135-方形调整孔；136-移动槽；137-第二齿轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，本技术实施例提供了一种捞渣系统10，其包括至少两个捞渣机100，每个捞渣机100连接有进渣管110，相邻两个捞渣机100的进渣管110通过连通管11连通。相邻捞渣机100通过连通管11连通后，具有以下效果：当某一捞渣机出现故障时，可以通过连通管快速的将气化炉的粗渣切换至其他捞渣机，不会影响气化炉负荷，降低了气化炉炉况的波动，有利于气化炉炉况调节精细化操作，同时，提高了工艺指标平稳率；可以及时的对设备进行工艺交出，缩短了设备的检修周期，提高了设备备用率；减少了气化炉停车次数，提高了产量，减少了在开停车过程中的无功消耗，提高了原材料的利用率，减少了能源浪费；未设置连通管前，捞渣机检修工艺交出后，对应气化炉的排渣需排至事本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捞渣系统，其特征在于，包括至少两个捞渣机，每个捞渣机均连接有进渣管，相邻的两个所述捞渣机的所述进渣管通过连通管连通。

【技术特征摘要】
1.一种捞渣系统，其特征在于，包括至少两个捞渣机，每个捞渣机均连接有进渣管，相邻的两个所述捞渣机的所述进渣管通过连通管连通。2.根据权利要求1所述的捞渣系统，其特征在于，所述捞渣系统还包括渣锁斗，所述渣锁斗通过所述进渣管与所述捞渣机连通。3.根据权利要求2所述的捞渣系统，其特征在于，所述进渣管包括渣锁斗连接段和捞渣机连接段，所述渣锁斗连接段与所述捞渣机连接段通过法兰连接，所述连通管与所述渣锁斗连接段连通。4.根据权利要求1所述的捞渣系统，其特征在于，所述捞渣机具有带动刮板转动的链条和用于带动链条转动的多个工作齿轮，设置于靠近所述捞渣机一端端部的所述工作齿轮为第一齿轮，所述第一齿轮可沿所述捞渣机的长度方向移动。5.根据权利要求4所述的捞渣系统，其特征在于，所述第一齿轮套设于与所述捞渣机相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，哈小荣，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，宁夏东毅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64