一种二氧化碳储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳储液罐，所述二氧化碳储液内灌装有液态二氧化碳，用于干冰膨胀烟丝的生产，所述二氧化碳储液罐设置有进液管，所述进液管伸入储液罐内部的一端设置有缓冲结构，所述缓冲结构能够降低进液管流体的流动速度和/或改变流体的流动路径。本实用新型专利技术的有益效果为进液管设置为弯管产生缓冲，避免了液态的二氧化碳对储液罐内壁的冲刷，从而延长了储液罐的寿命；在储液罐的上部设有排气管，排气管既能排出储液罐内部的气体，还能够对过量充装的液体进行回流，从而保证了储液罐内的液体不会过量，满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳储液罐
本技术属于烟草加工设备领域，具体地说，涉及一种二氧化碳储液罐。
技术介绍
烟丝膨胀生产线是利用二氧化碳(CO2)作为膨胀介质的烟丝膨胀线，通过烟丝膨胀可提高烟丝填充值，改善烟丝品质，降低烟叶消耗。在烟丝膨胀生产线上配置有二氧化碳储液罐，在二氧化碳消耗后需要再次充装，同时，浸渍后剩余的二氧化碳液体要回流到二氧化碳储液罐内。由于二氧化碳为液化气体介质，在一定温度压力下可气化，在储液罐使用过程中，二氧化碳需要按装量系数保证罐内液位高度不能过高，现有技术中，二氧化碳罐一般都是通过称重控制，由于称重会有一定的误差存在，给罐使用带来极大安全隐患。另一方面，二氧化碳液体通过进液管进入储液罐内部时，直接喷在罐体内壁或内部组件上，长时间会造成罐受冲刷局部减薄或内件损坏，上述问题对干冰膨胀烟丝线使用用户造成了极大的困扰。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种二氧化碳储液罐。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种二氧化碳储液罐，所述二氧化碳储液内灌装有液态二氧化碳，用于干冰膨胀烟丝的生产，所述二氧化碳储液罐设置有进液管，所述进液管伸入储液罐内部的一端设置有缓冲结构，所述缓冲结构能够降低进液管流体的流动速度和/或改变流体的流动路径。所述缓冲结构为设置在进液管端部的缓冲段，所述缓冲段为弧形设置的弯管，所述弯管一端的管口向上或倾斜向上，流体经过缓冲段后流速降低。所述进液管设置在储液罐顶部，所述弯管呈U形结构，一端开口向上。所述缓冲结构为设置在进液管端部的缓冲头，所述缓冲头改变进液管端部的管口形状，进液管内的流体分散喷出或改变流动路径。所述缓冲头为具有多孔的喷头，流体经过喷头后分成多股方向不同的液流喷出。所述二氧化碳储液罐设置有排气口，所述排气口设置在储液罐顶部，所述排气口设置有伸入储液罐内部的排气管。所述排气管直径不小于进液管直径。所述二氧化碳储液罐具有最高液位，所述排气管伸入储液罐内部的深度与所述最高液位距离储液罐顶部距离相等。所述进液管位于储液罐外部的一端连接二氧化碳充液容器，所述排气管设置有回液管，所述回液管一端连接在排气管位于储液罐外部的管段，另一端连接至所述二氧化碳充液容器。所述二氧化碳储液罐设置有控制系统，所述回液管具有探测装置，所述控制系统与探测装置电连接。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。(1)进液管设置为弯管，进入储液罐内部的液体二氧化碳由于弯管的存在产生缓冲，避免了液态的二氧化碳对储液罐内壁的冲刷，从而延长了储液罐的寿命，避免了因维修更换储液罐而对生产造成影响；(2)在储液罐的上部设有排气管，排气管既能够在进液时排出储液罐内部的气体，还能够在储液罐内的液体达到一定液位时将多余的液体排出，从而保证了储液罐内的液体不会过量，满足生产需求。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术二氧化碳储液罐示意图。图中：1、储液罐；2、排气管；3、进液管。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术涉及一种用于干冰膨胀烟丝生产线的二氧化碳储液罐1。所述储液罐既可以充装液态的二氧化碳，也可以用于其他液体灌装，所述液体具在充装入储液罐1时具有气化的可能。所述二氧化碳储液罐还可以用于其他生产生活中用于储存二氧化碳的装置。本技术的二氧化碳储液罐1外观形状为常规设置的储液罐形状，可以为卧式，整体为卧式的圆柱体，并且圆柱体的两个平面处设置为向外凸起部分球面的结构，如图1所示。还可以为其他利于灌装机储存液体的结构。所述储液罐1设置有进液管3，用于向储液罐1内部灌装二氧化碳液体，由于液体可以通过泵体向罐体内输送，因而进液管3可以设置在储液罐1的所需位置，可根据生产过程中的实际需求进行设置。如图1所示，所述进液管3设置在储液罐1的顶部位置，所述进液管3一端位于储液罐1的内部，一端位于储液罐1的外部，位于储液罐1外部的一端与灌装设备连接，位于储液罐1内部的一端设置有缓冲结构。所述缓冲结构的作用在于通过结构上的变化使得流经进液管3端部的液体流速降低或者液流分散，从而减小对储液罐1内壁或内部构件的冲刷，以起到对内部的保护作用。本技术还包括设置在储液罐1顶部的排气口，所述排气口用于在进液管3充装液体二氧化碳的同时从排气口排出储液罐1内部的气体，并能够实现与充装液位相结合，防止过量充装的作用。实施例一本实施例通过在储液罐顶部设置有进液口和排气口，从而完成充装过程。所述进液管3伸入储液罐1内部的一端设置有缓冲段，所述缓冲段通过改变进液管3的形状，从而改变液体流动的方向，在液体改变方向的过程中会具有速度的降低。所述缓冲结构为设置在进液管3端部的缓冲段，所述缓冲段为弧形设置的弯管，所述弯管一端的管口向上或倾斜向上，流体经过缓冲段后流速降低。将管口设置为向上或倾斜向上的方向，是由于当液体通过向上的管口时，由于重力作用速度会进一步降低，从而产生缓冲的效果，以减小对内壁及内部结构的冲刷。如图1所示，所述进液管3具有直管段与弯管段，所述弯管段即为缓冲段，所述弯管段成U型结构，当液体流经直管段时由于泵体或重力等因素，液体具有较大的流速，当液体流至弯管段时，由于弯管具有一定的弧度，改变了流体的流动防线，使得液体的流速降低，又由于出液管口向上，在U型结构的后半段液体由于重力作用，流速进一步降低，从而使得液体在流出进液管3时具有减低的流速，当液体与储液罐1的内壁或者储液罐1中的内部结构接触时，不会对内部造成大力冲刷，从而避免了液体对内部结构造成损坏。弯管的形状除了呈U型外还可以设置为其他形状的弯管，且需要根据进液管3的设置位置对弯管的走向进行设置。在储液罐1顶部还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳储液罐，所述二氧化碳储液内灌装有液态二氧化碳，用于干冰膨胀烟丝的生产，其特征在于：所述二氧化碳储液罐设置有进液管，所述进液管伸入储液罐内部的一端设置有缓冲结构，所述缓冲结构能够降低进液管流体的流动速度和/或改变流体的流动路径。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳储液罐，所述二氧化碳储液内灌装有液态二氧化碳，用于干冰膨胀烟丝的生产，其特征在于：所述二氧化碳储液罐设置有进液管，所述进液管伸入储液罐内部的一端设置有缓冲结构，所述缓冲结构能够降低进液管流体的流动速度和/或改变流体的流动路径。2.根据权利要求1所述的二氧化碳储液罐，其特征在于：所述缓冲结构为设置在进液管端部的缓冲段，所述缓冲段为弧形设置的弯管，所述弯管一端的管口向上或倾斜向上，流体经过缓冲段后流速降低。3.根据权利要求2所述的二氧化碳储液罐，其特征在于：所述进液管设置在储液罐顶部，所述弯管呈U形结构，一端开口向上。4.根据权利要求1所述的二氧化碳储液罐，其特征在于：所述缓冲结构为设置在进液管端部的缓冲头，所述缓冲头改变进液管端部的管口形状，进液管内的流体分散喷出或改变流动路径。5.根据权利要求4所述的二氧化碳储液罐，其特征在于：所述缓冲头为具有多孔的莲蓬状喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冬青，陶洪亮，李长明，段俊礼，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13