用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于L‑CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，包括撬装底座，所述撬装底座上固定有气化器、顺序控制盘和复热器，气化器通过连接管与复热器串联连接，复热器通过连接管与顺序控制盘串联连接并集成在一个整体的撬装内；所述气化器进气口处设有紧急切断阀，气化器后部设置的连接管上设有隔爆型温度变送器和安全放散口，隔爆型温度变送器与复热器相连接；顺序控制盘通过高压出气口与高压储气瓶组连接，顺序控制盘通过中压出气口与中压储气瓶组连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑、占地面积小、外观新颖、气化效果好、顺序控制稳定和安全性高的优点，并且本实用新型专利技术组装便捷，安装简单，具有很好的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】
用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬
本技术涉及一种加气站气化和复热
，尤其涉及一种用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬。
技术介绍
L-CNG加气站是将LNG在站内气化后使之成为CNG（压缩天然气），并对CNG汽车加气的加气站。站内主要流程为用高压LNG（液化天然气）泵将LNG送入气化器气化后，通过顺序控制盘将其储存于高压CNG储气瓶组内，当需要时通过CNG加气机对CNG汽车进行计量加气。因此研究L-CNG加气站气化、复热以及顺序控制的原理及设计有着至关重要的意义。目前，传统的L-CNG加气站大量设备冗杂，占用空间大，并且加气站成本投入高，后期维护以及人员成本加高，整体加气站利润较低。
技术实现思路
针对传统加气站内设备安装繁杂，占地面积大的技术问题，本技术提出一种用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，与其它L-CNG站内气化，复热，顺序控制装置相比，具有结构紧凑，工作效率高，操作方便，投资少和预制能力强的优点。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，包括撬装底座，所述撬装底座上分别固定有气化器、顺序控制盘和复热器，气化器通过连接管与复热器串联连接，复热器通过连接管与顺序控制盘串联连接并集成在一个整体的撬装内；所述气化器进气口处设有紧急切断阀，气化器后管道设有隔爆型温度变送器和安全放散口，隔爆型温度变送器与复热器相连接；所述顺序控制盘上设有高压出气口和中压出气口，顺序控制盘通过高压出气口与高压储气瓶组连接，顺序控制盘通过中压出气口与中压储气瓶组连接，顺序控制盘一侧设置有可燃气体报警器。进一步地，所述高压出气口和中压出气口均设置在顺序控制盘后部，高压出气口设置在中压出气口一侧且与安全放散口相邻。进一步地，所述可燃气体报警器设置在顺序控制盘与复热器之间且固定设置在连接管上部。进一步地，所述复热器为L-CNG/1000FR型复热器。进一步地，所述气化器通过螺栓与撬装底座固定连接，顺序控制盘通过螺栓与撬装底座固定连接，复热器通过螺栓与撬装底座固定连接，连接管通过固定支架固定在撬装底座上。本技术的有益效果是：本技术将多组设备集成组装在一个整体的撬装内，极大的节省了加气站站内的设备占用空间，增加了设备的可靠性，本技术具有结构紧凑，工作效率高，操作方便，投资少和预制能力强的优点，并且本技术组装便捷，安装简单，具有很好的市场推广前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术俯视图。图3为图1轴测图。图中附图标记表示为，1为气化器，2为撬装底座，3为顺序控制盘，4为复热器，5为隔爆型温度变送器，6为可燃气体报警器，a为高压LNG来气口，b为安全放散口，c为高压出气口，d为中压出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，包括撬装底座2，所述撬装底座2上分别固定有气化器1、顺序控制盘3和复热器4，气化器1通过螺栓与撬装底座2固定连接，顺序控制盘3通过螺栓与撬装底座2固定连接，复热器4通过螺栓与撬装底座2固定连接，在施工过程中直接拆卸螺栓即可拆卸设备。所述气化器1通过连接管与复热器4串联连接，复热器4为L-CNG/1000FR型复热器，复热器4通过连接管与顺序控制盘3串联连接并集成在一个整体的撬装内，连接管通过固定支架固定在撬装底座2上，大大减少了设备的占地面积，减少了加气站建设投资。所述气化器1进气口处设有紧急切断阀，一旦发生故障，工作人员可立即切断气化器1进气口进气，气化器1后部设置的连接管上设有隔爆型温度变送器5和安全放散口b，隔爆型温度变送器5与复热器4相连接，保证复热效果。所述顺序控制盘3上设有高压出气口c和中压出气口d，高压出气口c和中压出气口d均设置在顺序控制盘3后部，高压出气口c设置在中压出气口d一侧且与安全放散口相邻，顺序控制盘3通过高压出气口c与高压储气瓶组连接，顺序控制盘3通过中压出气口d与中压储气瓶组连接，顺序控制盘3一侧设置有可燃气体报警器6，可燃气体报警器6设置在顺序控制盘3与复热器4之间且固定设置在连接管上部。工作过程为：对LNG进行气化操作时，LNG从高压LNG泵来气口a进入气化器1，通过气化器1气化后进入复热器4进行加温操作，加温后CNG通过顺序控制盘3对储气瓶组进行充气，其中顺序控制盘高压出气口c接高压储气瓶组，顺序控制盘中压出气口d接中压储气瓶组，在气化器1进口处设有紧急切断阀，气化器1后管道设有隔爆型温度变送器5及安全放散口b，隔爆型温度变送器5检测温度值反馈给复热器4，调节其功率进而保证后端CNG温度恒定，安全放散装置保证设备使用安全防止压力过高，顺序控制盘3控制对后端中压储气瓶组及高压储气瓶组依次充气。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于L‑CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，包括撬装底座（2），其特征在于，所述撬装底座（2）上固定有气化器（1）、顺序控制盘（3）和复热器（4），气化器（1）通过连接管与复热器（4）串联连接，复热器（4）通过连接管与顺序控制盘（3）串联连接；所述气化器（1）进气口处设有紧急切断阀，气化器（1）后部设置的连接管上设有隔爆型温度变送器（5）和安全放散口（b），隔爆型温度变送器（5）与复热器（4）相连接；所述顺序控制盘（3）上设有高压出气口（c）和中压出气口（d），顺序控制盘（3）通过高压出气口（c）与高压储气瓶组连接，顺序控制盘（3）通过中压出气口（d）与中压储气瓶组连接，顺序控制盘（3）一侧设置有可燃气体报警器（6）。

【技术特征摘要】
1.用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，包括撬装底座（2），其特征在于，所述撬装底座（2）上固定有气化器（1）、顺序控制盘（3）和复热器（4），气化器（1）通过连接管与复热器（4）串联连接，复热器（4）通过连接管与顺序控制盘（3）串联连接；所述气化器（1）进气口处设有紧急切断阀，气化器（1）后部设置的连接管上设有隔爆型温度变送器（5）和安全放散口（b），隔爆型温度变送器（5）与复热器（4）相连接；所述顺序控制盘（3）上设有高压出气口（c）和中压出气口（d），顺序控制盘（3）通过高压出气口（c）与高压储气瓶组连接，顺序控制盘（3）通过中压出气口（d）与中压储气瓶组连接，顺序控制盘（3）一侧设置有可燃气体报警器（6）。2.根据权利要求1所述的用于L-CNG加气站具有气化、复热和顺序控制的集成撬，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁现化，王杰，
申请(专利权)人：郑州朗润智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41