本发明专利技术公开了一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵,包括缸体和泵壳体,缸体左端连接有左端盖,缸体右端与泵壳体连接,泵壳体右端安装有右端盖;泵壳体设有内腔,内腔的腔壁上开设有入水口,内腔中安装有主轴,主轴两端安装有主轴左、右轴承,主轴左、右轴承分别支撑在缸体中心和泵壳体右端盖中心;主轴中部设有止推斜盘,止推斜盘两侧安装有左止推轴承和右止推轴承;缸体右侧端面同一圆周上均布有缸孔,缸孔中安装有柱塞和柱塞球头,柱塞底部安装有压出阀及压出阀底座;柱塞顶部安装有吸入阀。本发明专利技术结构简单、制造成本低;工作可靠,使用寿命長;抗污染能力强;输出流量及压力脉动小;吸入性能好;效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵
本专利技术涉及水泵,尤其涉及一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵。它是一种所有摩擦副均由其所泵送的工作介质(海水、淡水、HFA高水基液或其他低粘度液体)直接润滑、冷却的新型点接触、阀配流、轴向多柱塞容积式水泵。
技术介绍
直接以天然海水或淡水代替矿物油作为液压系统工作介质的水液压技术,与传统的以矿物油或难燃液作工作介质的油压技术相比,具有无污染、与环境及产品相容;不燃、无着火危险;不用矿物油、节约能源;系统简单;工作可靠等突出优点。是国际上公认的最理想的“绿色”技术、安全技术及节能技术,具有十分广阔的应用前景,是当前液压技术的一个十分重要的发展方向。水液压泵是水液压系统及水压装置中的“心脏”。当前国内外虽有多种容积式水泵供应客户,但因其抗污染能力差,结构笨重复杂,价格较贵,工作可靠性低等原因,难以满足用户需求。本专利技术提供一种结构简单,抗污染能力强,工作可靠,价格较低的新型容积式水泵,以便很好地滿足当前市场的迫切需要。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述不足,提供了一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵,其特征在于:包括缸体和泵壳体,所述缸体左端连接有左端盖,左端盖右侧设有左端盖O型圈,所述缸体右端设有缸体O型圈,并与泵壳体连接,泵壳体右端安装有右端盖,右端盖外侧上安装有右端盖O型圈,右端盖内侧设有橡塑组合旋转水封;所述泵壳体设有内腔,内腔的腔壁上开设有入水口,所述内腔中安装有主轴,主轴两端安装有主轴左轴承和主轴右轴承,主轴左轴承和主轴右轴承分别支撑在缸体中心和泵壳体右端盖中心,且主轴右端穿过右端盖及橡塑组合旋转水封;所述主轴中部设有止推斜盘,止推斜盘两侧分别安装有左止推轴承和右止推轴承;所述缸体右侧端面同一圆周上均布有与缸体轴线平行的奇数个缸孔,缸孔中均安装有柱塞,柱塞右端通过螺纹连接有柱塞球头,柱塞底部的缸体上安装有与柱塞相通的压出阀及压出阀底座,压出阀底座外围的缸体左端面上设有压出阀底座O型圈,压出阀底座连通设置在缸体1左端中心的出水腔,出水腔连接左端盖上的出水口;所述柱塞顶部安装有吸入阀,柱塞中部设有隔板,隔板与吸入阀、缸孔底部之间均设有柱塞回程弹簧;所述柱塞回程弹簧通过隔板迫使柱塞球头紧压在与止推斜盘紧贴的左止推轴承的环形座圈上,止推斜盘右边的止推轴承紧贴泵壳体的内壁。进一步地,所述缸孔内壁镶嵌由碳素纤维增强的工程塑料制作的柱塞套,或者,直接在缸孔内壁牢固地注塑一层碳纤增强的工程塑料层。进一步地,所述柱塞由耐蚀合金制成,并对其表面进行硬化处理,或者对柱塞表面喷涂薄层陶瓷或硬质合金,使工程塑料柱塞套与表面硬化的柱塞构成摩擦副。进一步地,所述柱塞球头由增强工程塑料制成,并与左止推轴承2的环形座圈表面构成点接触的对偶摩擦副。进一步地,所述吸入阀和压出阀的阀芯及阀座由增强的工程塑料、工程陶瓷或耐蚀合金制成,根据对阀芯响应速度的不同要求而合理配置;同时,基于转速和流量的不同,阀芯可以选用锥状阀芯、平板阀芯或圆球阀芯。进一步地,所述吸入阀的阀芯采用平板阀芯或球阀芯,压出阀的阀芯采用球阀芯。进一步地,所述主轴与止推斜盘一体成型,或者,通过平键将主轴与止推斜盘连为一体。进一步地,所述吸入阀和压出阀在缸体中径向安装、轴向安装,或者一轴向安装而另一径向安装。其中,轴向式,适用于径向尺寸小的空间;另一种轴向式,适用于径向尺寸小的空间,结构容易实现;轴向-径向式(一轴向安装而另一径向安装),合理利用了径向和轴向的尺寸,使得泵的尺寸处于恰当的大小;轴向-径向扩展式,压出阀在轴向圆周上成两圈或多圈布置,只稍许增加轴向尺寸即可大幅度提升泵的流量。本专利技术的泵水过程如下:当原动机带动主轴旋转时,主轴带动止推斜盘转动。置于柱塞中心孔内的回程弹簧,通过隔板将柱塞和柱塞球头压向左止推轴承的座圈,迫使柱塞球头始终紧贴在左止推轴承的座圈环形表面上滑动,而缸体是始终静止不动的,因此,迫使柱塞在缸体内的柱塞套中不断地来回往复运动。当柱塞向右运动时,柱塞腔中的封闭容积增大,压力减小。当柱塞腔中的压力降低到一定值时,吸入阀中平板阀芯的受力平衡状态被打破,平板阀芯开启,水从泵壳体内腔进入柱塞腔,这就形成吸水过程。当柱塞向左运动时,柱塞腔中的压力增大,迫使吸入阀的平板阀芯关闭,压出阀的球阀阀芯开启,使柱塞腔中的压力水从排水口排出,这就是排水过程。主轴每旋转一周,每个柱塞形成一次吸水过程和一次排水过程。对于图1所示的七柱塞泵,每转一周的总排水量,相当于七个单柱塞泵排水量的总和。而其排水压力的大小,取决于负载的大小,与排水量无关。本专利技术与现有技术相比的优点是:1.本专利技术的结构简单,制造容易,成本较低。本专利技术一般只有12个加工件,其他为外购标准件。而且需要加工的另部件的结构比较简单,加工精度不是很高,因此制造成本较低。2.采用阀配流结构代替端面配流结构,吸入阀和压出阀组成配流阀,其阀芯采用球阀或平板阀结构。非常适用于泵送低粘度(如海水、淡水、HFA等)液体,而且抗汚染能力强;工作可靠;效率高;结构简单紧凑。3.所有对偶摩擦副均采用具有自润滑性能的增强工程塑料与工程结构陶瓷或耐蚀合金配对。所有轴承均采用新型的全陶瓷轴承,或不锈钢轴承,或自润滑滑动轴承。具有良好的摩擦、磨损及润滑性能,有效地保证了泵的工作可靠性和使用寿命。4.吸水口开设在泵壳体上,装在柱塞中心孔中的吸入阀从泵壳内腔吸水,再经装在柱塞底部的压出阀向出水口排水。使泵中所有的对偶摩擦副均能很好地受到不断流动的水流的冷却,有效地保证其温升不会太高,使其抗磨性能大为提高,工作寿命增加。5.在传动轴伸出端的右端盖中心孔内,可根据本专利技术的工作环境,分别装设一个或两个橡塑组合旋转水封(大气环境下工作时),或机械密封(水下工作时)。这类密封装置的结构简单,工作可靠。而且可使本专利技术泵既可以在任何海拔高度的大气环境下工作,也可以淹没在任何深度的水下工作。6.对于同一尺寸规格的泵体,通过攺变主轴转速或柱塞数或斜盘倾角,即可获得不同的输出流量。另外也可以通过攺变柱塞的直径来攺变泵的流量及允许的工作压力。从而滿足用户的不同需求。附图说明图1是本专利技术第一实施例的结构示意图。图2是本专利技术第二实施例的结构示意图。图3是本专利技术第三实施例的结构示意图。图4是本专利技术第四实施例的结构示意图。附图中:1-缸体,2-左止推轴承,3-止推斜盘,4-右止推轴承,5-泵壳体,6-右端盖O型圈,7-橡塑组合旋转水封,8-主轴,9-右端盖,10-主轴右轴承,11-柱塞球头,12-柱塞,13-吸入阀,14-主轴左轴承,15-缸体O型圈,16-隔板,17-柱塞套O型圈,18-柱塞回程弹簧,19-柱塞套,20-压出阀,21-压出阀底座,22-压出阀底座O型圈,23-左端盖O型圈,24-左端盖,25-内腔,26-入水口,27-缸孔,28-出水口。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步详述。如图1所示,一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵,其特征在于:包括缸体1和泵壳体5,所述缸体1左端连接有左端盖24,左端盖24右侧设有左端盖O型圈23,所述缸体1右端设有缸体O型圈15,并与泵壳体5连接,泵壳体5右端安装有右端盖9,右端盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵,其特征在于:包括缸体(1)和泵壳体(5),所述缸体(1)左端连接有左端盖(24),左端盖(24)右侧设有左端盖O型圈(23),所述缸体(1)右端设有缸体O型圈(15),并与泵壳体(5)连接,泵壳体(5)右端安装有右端盖(9),右端盖(9)外侧上安装有右端盖O型圈(6),右端盖(9)内侧设有橡塑组合旋转水封(7);所述泵壳体(5)设有内腔(25),内腔(25)的腔壁上开设有入水口(26),所述内腔(25)中安装有主轴(8),主轴(8)两端安装有主轴左轴承(14)和主轴右轴承(10),主轴左轴承(14)和主轴右轴承(10)分别支撑在缸体(1)中心和泵壳体右端盖(9)中心,且主轴(8)右端穿过右端盖(9)及橡塑组合旋转水封(7);所述主轴(8)中部设有止推斜盘(3),止推斜盘(3)两侧分别安装有左止推轴承(2)和右止推轴承(4);所述缸体(1)右侧端面同一圆周上均布有与缸体(1)轴线平行的奇数个缸孔(27),缸孔(27)中均安装有柱塞(12),柱塞(12)右端通过螺纹连接有柱塞球头(11),柱塞(12)底部的缸体(1)上安装有与柱塞(12)相通的压出阀(20)及压出阀底座(21),压出阀底座(21)外围的缸体(1)左端面上设有压出阀底座O型圈(22),压出阀底座(21)连通设置在缸体(1)左端中心的出水腔(28),出水腔(28)连接左端盖(24)上的出水口(28);所述柱塞(12)顶部安装有吸入阀(13),柱塞(12)中部设有隔板(16),隔板(16)与吸入阀(13)、缸孔(27)底部之间均设有柱塞回程弹簧(18);所述柱塞回程弹簧(18)通过隔板(16)迫使柱塞球头(11)紧压在与止推斜盘(3)紧贴的左止推轴承(2)的环形座圈上,止推斜盘(3)右边的止推轴承(4)紧贴泵壳体(5)的内壁。...
【技术特征摘要】
1.一种点接触全水润滑轴向多柱塞容积式水泵,其特征在于:包括缸体(1)和泵壳体(5),所述缸体(1)左端连接有左端盖(24),左端盖(24)右侧设有左端盖O型圈(23),所述缸体(1)右端设有缸体O型圈(15),并与泵壳体(5)连接,泵壳体(5)右端安装有右端盖(9),右端盖(9)外侧上安装有右端盖O型圈(6),右端盖(9)内侧设有橡塑组合旋转水封(7);所述泵壳体(5)设有内腔(25),内腔(25)的腔壁上开设有入水口(26),所述内腔(25)中安装有主轴(8),主轴(8)两端安装有主轴左轴承(14)和主轴右轴承(10),主轴左轴承(14)和主轴右轴承(10)分别支撑在缸体(1)中心和泵壳体右端盖(9)中心,且主轴(8)右端穿过右端盖(9)及橡塑组合旋转水封(7);所述主轴(8)中部设有止推斜盘(3),止推斜盘(3)两侧分别安装有左止推轴承(2)和右止推轴承(4);所述缸体(1)右侧端面同一圆周上均布有与缸体(1)轴线平行的奇数个缸孔(27),缸孔(27)中均安装有柱塞(12),柱塞(12)右端通过螺纹连接有柱塞球头(11),柱塞(12)底部的缸体(1)上安装有与柱塞(12)相通的压出阀(20)及压出阀底座(21),压出阀底座(21)外围的缸体(1)左端面上设有压出阀底座O型圈(22),压出阀底座(21)连通设置在缸体(1)左端中心的出水腔(28),出水腔(28)连接左端盖(24)上的出水口(28);所述柱塞(12)顶部安装有吸入阀(13),柱塞(12)中部设有隔板(16),隔板(16)与吸入阀(13)、缸孔(27)底部之间均设有柱塞回程弹簧(18);所述柱塞回程弹簧(18)通过隔板(16)迫使柱塞球头(11)紧压在与止推斜盘(3)紧贴的左止推轴承(2)的环形座圈上,止推斜盘(3)右边的止推轴承(4)紧贴泵壳体(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种点接触全水润滑轴向...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜贵斌,李壮云,
申请(专利权)人:颜贵斌,李壮云,
类型:发明
国别省市:广东,44
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