一种隔热断桥钢制防火窗及具有该防火窗的幕墙制造技术

技术编号:20715522 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-30 15:59
本发明专利技术公开了一种隔热断桥钢制防火窗及具有该防火窗的幕墙,包括:隔热断桥钢制边框,其包括有底框和盖框;窗面主体,其包括边框以及由复合隔热防火玻璃,所述边框罩在复合隔热防火玻璃的四周;防火组件,其包括有支撑底框和与其形状尺寸一致的支撑盖框,所述支撑底框的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽,所述支撑盖框设置于支撑底框的前部;支撑盖框通过其四个拐角处的第二沉头螺钉与支撑底框连接固定,使得防火组件之间连接固定牢固,同时,支撑底框的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽,填充槽内部填充的膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩,非金属矿产,作为绝热材料,具有很好的绝热、吸音、防火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热断桥钢制防火窗及具有该防火窗的幕墙
本专利技术属于防火窗
,具体涉及一种隔热断桥钢制防火窗及具有该防火窗的幕墙。
技术介绍
现有技术中的防火窗主要是对窗面的防火性能进行了改进,而忽略的窗框的防火性能,现有技术中的防火窗窗框一般都是由金属型材构成,金属型材一次性加工成型,很少加装其它防火结构,仅仅依靠金属材料自身的耐火性能来阻隔火势,防火效果不佳,且其各个部分的组件之间的拆卸与安装不便,不利于其组装。为此,我们提出一种隔热断桥钢制防火窗及具有该防火窗的幕墙。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔热断桥钢制防火窗及具有该防火窗的幕墙,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种隔热断桥钢制防火窗,包括:隔热断桥钢制边框,其包括有底框和盖框,所述盖框设置于底框的前部;窗面主体,其包括边框以及由复合隔热防火玻璃,所述边框罩在复合隔热防火玻璃的四周;防火组件,其包括有支撑底框和与其形状尺寸一致的支撑盖框,所述支撑底框的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽,所述支撑盖框设置于支撑底框的前部;所述支撑盖框和支撑底框的四个拐角处均设有凸起板,所述防火组件通过凸起板卡接于底框内侧四个拐角处的卡接沉槽固定于底框的内侧;所述窗面主体设置于底框内侧,并通过粘结胶连接于支撑盖框的前部。优选的,所述底框左右侧边设有卡接槽,所述盖框的左右内侧设有卡接凸起,所述卡接凸起卡接于卡接槽内,所述盖框左右两侧上下部通过第一沉头螺钉与底框固定。优选的,所述边框与复合隔热防火玻璃的四周缝隙处粘贴有密封胶条。优选的,所述支撑盖框通过其四个拐角处的第二沉头螺钉与支撑底框连接固定。优选的,所述窗面主体与支撑盖框前部之间还粘接有防火垫,所述防火垫的形状尺寸与支撑盖框一致。此外,为了实现上述目的,本专利技术还提供一种幕墙,包括所述的隔热断桥钢制防火窗。本专利技术的技术效果和优点:窗面主体与支撑盖框前部之间还粘接有防火垫,所述防火垫的形状尺寸与支撑盖框一致,防火垫起到防火的作用;支撑盖框通过其四个拐角处的第二沉头螺钉与支撑底框连接固定,使得防火组件之间连接固定牢固,同时,支撑底框的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽,填充槽内部填充的膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩,非金属矿产,作为绝热材料,具有很好的绝热、吸音、防火效果;支撑盖框和支撑底框的四个拐角处均设有凸起板,防火组件通过凸起板卡接于底框内侧四个拐角处的卡接沉槽固定于底框的内侧,使得防火组件的安装固定简单方便;底框左右侧边设有卡接槽,盖框的左右内侧设有卡接凸起,卡接凸起卡接于卡接槽内,盖框左右两侧上下部通过第一沉头螺钉与底框固定,使得底框和盖框的拆卸安装方便。附图说明图1为本专利技术的爆炸结构示意图;图2为本专利技术的防火垫与防火组件连接分解结构示意图。图中:1底框、2卡接槽、3卡接沉槽、4支撑底框、5支撑盖框、6防火垫、7边框、8复合隔热防火玻璃、9盖框、10卡接凸起、11第一沉头螺钉、12第二沉头螺钉、13填充槽、14凸起板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,一种隔热断桥钢制防火窗,包括:隔热断桥钢制边框,其包括有底框1和盖框9,所述盖框9设置于底框1的前部;窗面主体,其包括边框7以及由复合隔热防火玻璃8,所述边框7罩在复合隔热防火玻璃8的四周;防火组件,其包括有支撑底框4和与其形状尺寸一致的支撑盖框5,所述支撑底框4的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽13,所述支撑盖框5设置于支撑底框4的前部;所述支撑盖框5和支撑底框4的四个拐角处均设有凸起板14,所述防火组件通过凸起板14卡接于底框1内侧四个拐角处的卡接沉槽3固定于底框1的内侧;所述窗面主体设置于底框1内侧,并通过粘结胶连接于支撑盖框5的前部。具体的,所述底框1左右侧边设有卡接槽2,所述盖框9的左右内侧设有卡接凸起10,所述卡接凸起10卡接于卡接槽2内,所述盖框9左右两侧上下部通过第一沉头螺钉11与底框1固定。具体的,所述边框7与复合隔热防火玻璃8的四周缝隙处粘贴有密封胶条。具体的,所述支撑盖框5通过其四个拐角处的第二沉头螺钉12与支撑底框4连接固定。具体的,所述窗面主体与支撑盖框5前部之间还粘接有防火垫6,所述防火垫6的形状尺寸与支撑盖框5一致。此外,为了实现上述目的,本专利技术还提供一种幕墙,包括所述的隔热断桥钢制防火窗。具体的,使用时,窗面主体与支撑盖框5前部之间还粘接有防火垫6,所述防火垫6的形状尺寸与支撑盖框5一致,防火垫6起到防火的作用;支撑盖框5通过其四个拐角处的第二沉头螺钉12与支撑底框4连接固定,使得防火组件之间连接固定牢固,同时,支撑底框4的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽13,填充槽13内部填充的膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩,非金属矿产,作为绝热材料,具有很好的绝热、吸音、防火效果;支撑盖框5和支撑底框4的四个拐角处均设有凸起板14,防火组件通过凸起板14卡接于底框1内侧四个拐角处的卡接沉槽3固定于底框1的内侧,使得防火组件的安装固定简单方便;底框1左右侧边设有卡接槽2,盖框9的左右内侧设有卡接凸起10,卡接凸起10卡接于卡接槽2内,盖框9左右两侧上下部通过第一沉头螺钉11与底框1固定,使得底框1和盖框9的拆卸安装方便。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热断桥钢制防火窗,其特征在于,包括:隔热断桥钢制边框,其包括有底框(1)和盖框(9),所述盖框(9)设置于底框(1)的前部;窗面主体,其包括边框(7)以及由复合隔热防火玻璃(8),所述边框(7)罩在复合隔热防火玻璃(8)的四周;防火组件,其包括有支撑底框(4)和与其形状尺寸一致的支撑盖框(5),所述支撑底框(4)的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽(13),所述支撑盖框(5)设置于支撑底框(4)的前部;所述支撑盖框(5)和支撑底框(4)的四个拐角处均设有凸起板(14),所述防火组件通过凸起板(14)卡接于底框(1)内侧四个拐角处的卡接沉槽(3)固定于底框(1)的内侧;所述窗面主体设置于底框(1)内侧,并通过粘结胶连接于支撑盖框(5)的前部。

【技术特征摘要】
1.一种隔热断桥钢制防火窗,其特征在于,包括:隔热断桥钢制边框,其包括有底框(1)和盖框(9),所述盖框(9)设置于底框(1)的前部;窗面主体,其包括边框(7)以及由复合隔热防火玻璃(8),所述边框(7)罩在复合隔热防火玻璃(8)的四周;防火组件,其包括有支撑底框(4)和与其形状尺寸一致的支撑盖框(5),所述支撑底框(4)的前部表面设有用于填充膨胀珍珠岩的填充槽(13),所述支撑盖框(5)设置于支撑底框(4)的前部;所述支撑盖框(5)和支撑底框(4)的四个拐角处均设有凸起板(14),所述防火组件通过凸起板(14)卡接于底框(1)内侧四个拐角处的卡接沉槽(3)固定于底框(1)的内侧;所述窗面主体设置于底框(1)内侧,并通过粘结胶连接于支撑盖框(5)的前部。2.根据权利要求1所述的一种隔热断桥钢制防火窗,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡阳
申请(专利权)人:中牟中楷门窗有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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