一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法技术

技术编号:20715059 阅读:94 留言:0更新日期:2019-03-30 15:55
本发明专利技术提供一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其步骤为:准备U型空心砌块材料;预制U型空心砌块模板;对预制的空腔砌块进行养护工作;将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置;砌筑高度为0.9‑1.4m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑;砌筑至圈梁位置,浇筑混凝土;砌筑墙体完成构造柱免支模施工并进行工程验收。本发明专利技术工艺简单,经济合理,与传统砌筑墙体构造柱的施工方法相比,通过浇筑U型空心砌块与砌筑墙体为一体结构,无需构造柱模板拆除工序,提高了工作效率,缩短了工期,同时改善了施工效果,大大节约了时间和人工成本,通过预制U型空心砌块模板,节约了木材资源,满足了当前构造柱的施工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法
本专利技术涉及砌筑墙体构造柱的施工
,尤其涉及一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法。
技术介绍
砌筑墙体是建筑的主要构件之一,起围合和承重作用,其中构造柱是砌筑墙体的重要组成部分,构造柱通常为混凝土构造柱,是按图纸和相关规范设置,按构造配筋,并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序施工的混凝土柱。构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处,纵横墙交接处,墙的转角处,墙长达到五米的中间部位要设构造柱,构造柱主要承担抗击剪力,抗震等横向荷载。目前的砌筑墙体构造柱的施工工序为砌筑墙体,支设圈梁模板,浇筑圈梁模板,砌筑,支设构造柱模板,浇筑构造柱,构造柱模板拆除七道施工工序,上述七道工序施工时按顺序一道衔接一道,施工时需要频繁支设模板,最后再拆除模板,施工成本较高,工序繁多导致砌筑墙体非常费时,大大降低了施工效率,无法满足当前构造柱的施工要求。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其特征在于,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计图纸要求,在规定的模壳内壁涂刷脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2-3天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计图纸要求相符的并且厚度为15-25mm的U型空心砌块;(4)对步骤(3)中预制的空心砌块进行养护工作,养护3-4天后投入现场使用;(5)根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置,在墙体砌筑时预定位置安装构造柱U型空心砌块,U型空心砌块与砌筑墙体同时进行砌筑;(6)砌筑高度为0.9-1.4m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑,浇筑高度超过1.8m以上时,分段浇筑,每段浇筑高度不超过1.8m,以防一次浇筑过高而发生倒塌的情况;(7)砌筑至圈梁位置,卧放U型1-1.8m长U型空心砌块进行砌筑,浇筑混凝土,浇筑完成后待混凝土强度达到工程要求;(8)砌筑墙体完成构造柱免支模施工并进行工程验收。作为优选,所述步骤(1)中的高标号砂浆采用M15或M20。作为优选,所述步骤(2)中脱模剂为硅树脂甲基支链硅油和聚乙烯蜡中的任意一种。作为优选,所述步骤(2)中钢丝钢片的铺贴宽度不小于150mm。作为优选,所述步骤(4)中养护工作为定时洒水。本专利技术的有益效果是:本专利技术工艺简单,经济合理,与传统砌筑墙体构造柱的施工方法相比,通过浇筑U型空心砌块与砌筑墙体为一体结构,无需构造柱模板拆除工序,提高了工作效率,缩短了工期,同时改善了施工效果,大大节约了时间和人工成本,通过预制U型空心砌块模板,取代了传统使用的模板,节约了木材资源,使得施工经济环保,满足了当前构造柱的施工要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其特征在于,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计要求,在规定的模壳内壁涂刷脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2-3天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计要求相符的并且厚度为15-25mm的U型空心砌块;(4)对步骤(3)中预制的空心砌块进行养护工作,养护3-4天后投入现场使用;(5)根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置,在墙体砌筑时预定位置安装构造柱U型空心砌块,U型空心砌块与砌筑墙体同时进行砌筑;(6)砌筑高度为0.9-1.4m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑,浇筑高度超过1.8m以上时,分段浇筑,每段浇筑高度不超过1.8m,以防一次浇筑过高而发生倒塌的情况;(7)砌筑至圈梁位置,卧放U型1-1.8m长U型空心砌块进行砌筑,浇筑混凝土,浇筑完成后待混凝土强度达到工程要求;(8)砌筑墙体完成构造柱免支模施工并进行工程验收。作为优选,所述步骤(1)中的高标号砂浆采用M15或M20。作为优选,所述步骤(2)中脱模剂为硅树脂甲基支链硅油和聚乙烯蜡中的任意一种。作为优选,所述步骤(2)中钢丝钢片的铺贴宽度不小于150mm。作为优选,所述步骤(4)中养护工作为定时洒水。实施例1一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、采用M15的高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计要求,在规定的模壳内壁涂刷硅树脂甲基支链硅油脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,钢丝钢片的铺贴宽度为160mm,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计图纸要求相符的并且厚度为15mm的U型空心砌块;(4)对步骤(3)中预制的空心砌块进行定时洒水的养护工作,养护3天后投入现场使用;(5)根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置,在墙体砌筑时预定位置安装构造柱U型空心砌块,U型空心砌块与砌筑墙同时进行砌筑;(6)砌筑高度为0.9m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑,浇筑高度超过1.8m以上时,分段浇筑,每段浇筑高度不超过1.8m,以防一次浇筑过高而发生倒塌的情况;(7)砌筑至圈梁位置,卧放U型1m长U型空心砌块进行砌筑,浇筑混凝土,浇筑完成后待混凝土强度达到工程要求;(8)砌筑墙体完成构造柱免支模施工并进行工程验收。实施例2一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、采用M15的高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计图纸要求,在规定的模壳内壁涂刷聚乙烯蜡脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,钢丝钢片的铺贴宽度为155mm,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计图纸要求相符的并且厚度为20mm的U型空心砌块;(4)对步骤(3)中预制的空心砌块进行定时洒水的养护工作,养护3天后投入现场使用;(5)根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置,在墙体砌筑时预定位置安装构造柱U型空心砌块,U型空心砌块与砌筑墙体同时进行砌筑;(6)砌筑高度为1m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑,浇筑高度超过1.8m以上时,分段浇筑,每段浇筑高度不超过1.8m,以防一次浇筑过高而发生倒塌的情况;(7)砌筑至圈梁位置,卧放U型1.2m长U型空心砌块进行砌筑,浇筑混凝土,浇筑完成后待混凝土强度达到工程要求;(8)砌筑墙体完成构造柱免支模施工并进行工程验收。实施例3一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、采用M20高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计图纸要求,在规定的模壳内壁涂刷硅树脂甲基支链硅油脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,钢丝钢片的铺贴宽度为160mm,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计图纸要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其特征在于,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计图纸要求,在规定的模壳内壁涂刷脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2‑3天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计图纸要求相符的并且厚度为15‑25mm的U型空心砌块;(4)对步骤(3)中预制的空心砌块进行养护工作,养护3‑4天后投入现场使用;(5)根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置,在墙体砌筑时预定位置安装构造柱U型空心砌块,U型空心砌块与砌筑墙体同时进行砌筑;(6)砌筑高度为0.9‑1.4m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑,浇筑高度超过1.8m以上时,分段浇筑,每段浇筑高度不超过1.8m,以防一次浇筑过高而发生倒塌的情况;(7)砌筑至圈梁位置,卧放U型1‑1.8m长U型空心砌块进行砌筑,浇筑混凝土,浇筑完成后待混凝土强度达到工程要求;(8)砌筑墙体完成构造柱免支模施工并进行工程验收。

【技术特征摘要】
1.一种砌筑墙体构造柱免支模的施工方法,其特征在于,其步骤为:(1)准备U型空心砌块材料,包括模壳、高标号砂浆和钢丝钢片;(2)预制U型空心砌块模板,按照设计图纸要求,在规定的模壳内壁涂刷脱模剂,在内模壳上满铺一层钢丝钢片,合上外模壳,加入高标号砂浆,振动使砂浆成型密实;(3)在模壳内养护2-3天后进行内外模壳拆除,制作结构尺寸与设计图纸要求相符的并且厚度为15-25mm的U型空心砌块;(4)对步骤(3)中预制的空心砌块进行养护工作,养护3-4天后投入现场使用;(5)根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,确定构造柱和圈梁的平面具体位置,在墙体砌筑时预定位置安装构造柱U型空心砌块,U型空心砌块与砌筑墙体同时进行砌筑;(6)砌筑高度为0.9-1.4m时进行砌筑构造柱混凝土,然后继续砌筑,浇筑高度超过1.8m以上时,分段...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩洪涛李泓韵张建正王龙张春晓
申请(专利权)人:中交第一航务工程局有限公司中交一航局安装工程有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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