本发明专利技术涉及一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,包括支撑机架、抽拉板和第三辊筒,所述支撑机架的左右上端分别固定有竖向立板,且支撑机架的正上方安装有传动组件,所述传动组件的后方安装有第一辊筒,且第一辊筒的内部镶嵌有第一中心轴,所述第一中心轴的外端连接有第一驱动皮带。本发明专利技术的有益效果是:该具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械对梳棉刮板的设置,当棉线被传送到第一辊筒的所处工位时,呈弧形结构的设置恰好使得调匀盖板和第一辊筒的运动轨迹发生重合,结合梳棉刮板的底部和第一辊筒的外壁贴合,底部为锯齿状梳棉刮板将会对传送过程中的棉线进行自调匀整的工作,使得棉线的走线工作更加有序、整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械
本专利技术涉及高速数控针织机械
,具体为一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械。
技术介绍
随着科学技术的发展及社会时代的进步,针织机械的运用也越来越广泛,针织机械包括有剑杆织机、浆纱机、卷纬机、喷气织机、梳棉机等,梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程),梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。现有的针织机械在对棉线进行加工时,由于棉线本身具有的膨化性、柔软性,在未设置自调匀整的结构时,加工过程中棉线极其容易出现错乱不匀且退回的现象,严重时将会因棉线的错乱造成设备发生停止。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的针织机械在对棉线进行加工时,由于棉线本身具有的膨化性、柔软性,在未设置自调匀整的结构时,加工过程中棉线极其容易出现错乱不匀且退回的现象,严重时将会因棉线的错乱造成设备发生停止的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,包括支撑机架、抽拉板和第三辊筒,所述支撑机架的左右上端分别固定有竖向立板,且支撑机架的正上方安装有传动组件,所述传动组件的后方安装有第一辊筒,且第一辊筒的内部镶嵌有第一中心轴,所述第一中心轴的外端连接有第一驱动皮带,且第一驱动皮带的左下端连接有电机,所述电机的底部固定有支架,所述抽拉板通过滑动连接设置于支撑机架的顶部,所述第三辊筒通过活动连接设置于第一辊筒的右侧,且第三辊筒的左右两端安装有第一防护板,所述第三辊筒的内部镶嵌有第二中心轴,且第二中心轴的正前方通过螺纹连接覆盖有防护盖,所述第二中心轴的外端通过活动连接安置有第二驱动皮带,所述第一防护板的外端通过焊接固定安置有固定框架。优选的,所述抽拉板的正前方通过螺钉固定安置有把手,且抽拉板的正下方开设有滑槽,所述滑槽和支撑机架之间浇筑装配,且滑槽和抽拉板之间活动连接,所述抽拉板的竖向中轴线和支撑机架的竖向中轴线之间相互重合。优选的,所述第一辊筒的正上方设置有调匀盖板,且调匀盖板的右端通过螺钉固定安置有衔接板,所述衔接板的右侧通过焊接固定设置有支撑杆,且支撑杆的底端和支撑机架的外端之间固定连接,所述调匀盖板的中部安装有梳棉刮板,且梳棉刮板的左右两端分布有第二辊筒。优选的,所述调匀盖板呈弧形结构覆盖于第一辊筒的正上方,且调匀盖板的下表面和梳棉刮板的上表面之间焊接固定,所述梳棉刮板的底部呈锯齿状结构设置,且梳棉刮板的左右两端分布有呈圆筒结构的第二辊筒。优选的,所述第二辊筒的外壁上通过粘接固定安置有光滑隔层,且第二辊筒的左右两端分别连接有连接转轴,所述连接转轴的外侧覆盖有活动凹槽,且活动凹槽的外端通过浇筑装配安装有连接板,所述连接板的顶部和调匀盖板的底部之间焊接固定。优选的,所述光滑隔层的内表面和第二辊筒的外表面之间紧密贴合,且第二辊筒通过连接转轴和活动凹槽相连接,所述活动凹槽的内端和连接转轴的外端之间形状相吻合,所述活动凹槽通过连接转轴和第二辊筒构成可转动结构。优选的,所述固定框架的内部通过活动连接安装有伸缩立杆,且伸缩立杆和固定框架的连接处包裹有固定套,所述伸缩立杆的底部通过焊接固定紧贴有支撑弹簧,且支撑弹簧和伸缩立杆分别和固定框架构成嵌套结构,所述固定框架通过固定套、支撑弹簧和伸缩立杆构成可伸缩结构。优选的,所述伸缩立杆的顶部贯穿有连接横杆,且连接横杆的底部通过焊接固定连接有按压柱,所述按压柱的外端通过活动连接包裹有橡胶套,且按压柱呈等距结构设置于连接横杆的底部,所述连接横杆和第三辊筒之间相互平行,且连接横杆的左右两端通过螺纹连接安装有限位环。优选的,所述第一辊筒的左右两端安置有第二防护板,且第一辊筒的外端通过浇筑装配开设有凹口,所述第一辊筒的内部通过焊接固定分布有支撑钢架,且支撑钢架呈柱状阵列结构分布设置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过对调匀盖板、梳棉刮板和第二辊筒的设置,当棉线被传送到第一辊筒的所处工位时,呈弧形结构的设置恰好使得调匀盖板和第一辊筒的运动轨迹发生重合,结合梳棉刮板的底部和第一辊筒的外壁贴合,本身为锯齿状梳棉刮板将会对传送过程中的棉线进行理线、调匀整的工作,使得棉线的走线工作更加有序、整齐,由于棉线本身相对的膨化性和柔软性,结合第二辊筒和第一辊筒的运动轨迹一致,第二辊筒在受到第一辊筒的摩擦传动后,将会对棉线的传送工作起到二次导向的作用,防止棉线发生退回的现象。2、本专利技术通过对抽拉板的滑动设置,结合第一辊筒和第三辊筒的传送工作,发生断裂的纱线将会脱离两者的控制,飘落到抽拉板的正下方,当工作人员需要对纱线进行清理时,在滑槽的中空配合下,工作人员通过握紧把手即可将抽拉板从支撑机架的内部被拉出,工作人员只需对抽拉板的表面进行清洁工作,便于完成对纱线的清理,整个清洁过程灵活、便捷。3、本专利技术通过对固定框架、伸缩立杆和连接横杆的设置,在第三辊筒进行转动时,连接横杆底部设置的按压柱通过按压着棉线的外表面,将会对棉线的传输起到限位的工作,根据棉线的厚度不一,工作人员可结合固定框架和伸缩立杆的伸缩结构,伸缩立杆受力向上发生拉伸时,连接横杆的高度也随之发生改变,工作人员可根据按压柱和第三辊筒之间的距离差大小,实现对不同厚度的棉线的梳棉工作。4、本专利技术通过对按压柱呈等距结构的设置,这种结构的设置一方面扩展按压柱对棉线的按压范围,另一方面可保障整个按压结构的美观性,由于本身为柱状结构的按压柱在直接接触棉线时,极其容易对棉线造成刮丝、缠绕的现象,本身为橡胶材质的橡胶套在包裹着按压柱的底端设置,根据橡胶本身具有的柔软性,橡胶套的设置可有效地隔绝按压柱对棉线的牵扯、缠绕。5、本专利技术通过对凹口和支撑钢架的设置,凹口的阵列结构将会使得第一辊筒的外端凹凸不平,该装置在不平整的环境下对棉线进行梳棉传送工作时,凹口的设置可有效地增大棉线对第一辊筒的附着力,避免在梳棉过程中发生脱落分离的现象。附图说明图1为本专利技术一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械的结构示意图;图2为本专利技术一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械的主视结构示意图;图3为本专利技术一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械的第一辊筒结构示意图;图4为本专利技术一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械的第二辊筒结构示意图;图5为本专利技术一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械的抽拉板结构示意图。图中:1、支撑机架;2、竖向立板;3、传动组件;4、抽拉板;5、把手;6、滑槽;7、第一辊筒;8、第一中心轴;9、第一驱动皮带;10、电机;11、支架;12、调匀盖板;13、衔接板;14、支撑杆;15、梳棉刮板;16、第二辊筒;17、第三辊筒;18、第一防护板;19、第二中心轴;20、防护盖;21、固定框架;22、伸缩立杆;23、固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,包括支撑机架(1)、抽拉板(4)和第三辊筒(17),其特征在于:所述支撑机架(1)的左右上端分别固定有竖向立板(2),且支撑机架(1)的正上方安装有传动组件(3),所述传动组件(3)的后方安装有第一辊筒(7),且第一辊筒(7)的内部镶嵌有第一中心轴(8),所述第一中心轴(8)的外端连接有第一驱动皮带(9),且第一驱动皮带(9)的左下端连接有电机(10),所述电机(10)的底部固定有支架(11),所述抽拉板(4)通过滑动连接设置于支撑机架(1)的顶部,所述第三辊筒(17)通过活动连接设置于第一辊筒(7)的右侧,且第三辊筒(17)的左右两端安装有第一防护板(18),所述第三辊筒(17)的内部镶嵌有第二中心轴(19),且第二中心轴(19)的正前方通过螺纹连接覆盖有防护盖(20),所述第二中心轴(19)的外端通过活动连接安置有第二驱动皮带(29),所述第一防护板(18)的外端通过焊接固定安置有固定框架(21)。
【技术特征摘要】
1.一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,包括支撑机架(1)、抽拉板(4)和第三辊筒(17),其特征在于:所述支撑机架(1)的左右上端分别固定有竖向立板(2),且支撑机架(1)的正上方安装有传动组件(3),所述传动组件(3)的后方安装有第一辊筒(7),且第一辊筒(7)的内部镶嵌有第一中心轴(8),所述第一中心轴(8)的外端连接有第一驱动皮带(9),且第一驱动皮带(9)的左下端连接有电机(10),所述电机(10)的底部固定有支架(11),所述抽拉板(4)通过滑动连接设置于支撑机架(1)的顶部,所述第三辊筒(17)通过活动连接设置于第一辊筒(7)的右侧,且第三辊筒(17)的左右两端安装有第一防护板(18),所述第三辊筒(17)的内部镶嵌有第二中心轴(19),且第二中心轴(19)的正前方通过螺纹连接覆盖有防护盖(20),所述第二中心轴(19)的外端通过活动连接安置有第二驱动皮带(29),所述第一防护板(18)的外端通过焊接固定安置有固定框架(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,其特征在于:所述抽拉板(4)的正前方通过螺钉固定安置有把手(5),且抽拉板(4)的正下方开设有滑槽(6),所述滑槽(6)和支撑机架(1)之间浇筑装配,且滑槽(6)和抽拉板(4)之间活动连接,所述抽拉板(4)的竖向中轴线和支撑机架(1)的竖向中轴线之间相互重合。3.根据权利要求1所述的一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,其特征在于:所述第一辊筒(7)的正上方设置有调匀盖板(12),且调匀盖板(12)的右端通过螺钉固定安置有衔接板(13),所述衔接板(13)的右侧通过焊接固定设置有支撑杆(14),且支撑杆(14)的底端和支撑机架(1)的外端之间固定连接,所述调匀盖板(12)的中部安装有梳棉刮板(15),且梳棉刮板(15)的左右两端分布有第二辊筒(16)。4.根据权利要求3所述的一种具有自调匀整结构的可清纱的高速数控针织机械,其特征在于:所述调匀盖板(12)呈弧形结构覆盖于第一辊筒(7)的正上方,且调匀盖板(12)的下表面和梳棉刮板(15)的上表面之间焊接固定,所述梳棉刮板(15)的底部呈锯齿状结构设置,且梳棉刮板(15)的左右两端分布有呈圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭亮,
申请(专利权)人:陈旭亮,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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