【技术实现步骤摘要】
一种经丝过丝系统和引丝钩
本专利技术涉及塑料圆织机,尤其是一种经丝过丝系统和引丝钩。
技术介绍
目前,公知塑料圆织机经丝布设,须依靠人工逐根逐孔穿设,十分费工费时。从筒子架到尺码环,至少要经过——过丝板、上筘门、下筘门、弧形板、跳杆和棕丝等6道孔眼/缝隙,每道孔眼/缝隙尺寸仅2~5mm。一台四梭圆织机/小六梭圆织机,一般设有经丝768/720根,新机投产或品种更换如满额布丝,必须穿越4608/4320个孔眼/缝隙;而且,下筘门处于主机下侧接近地面,受视线和大幅弯腰作业的困难,穿丝十分不便和劳累;再是,经丝还要逐根绕经至少四只以上的导辊。因此即使是一名熟练工,每台布丝至少要2个工作日,一人操作四台,就要8个工作日。对于八梭、十梭、十二梭等大型塑料圆织机,每台经丝数达数千根,穿丝总孔眼数高达万计,其工作量更大。如生产时间紧,就更加难。现在劳动力价格不断提高,如何方便快捷完成经丝布设,一直是困扰企业的一道难题。造成经丝布设困难的主要原因:1.筘门为框式结构,只能用逐一穿丝方式;2.过丝板和弧形板上过丝孔排列无序,无法应用辅助工具集成布丝。
技术实现思路
为了克服现有塑料圆织机经丝布设不便的问题,本专利技术提供一种经丝过丝系统和引丝钩,改逐根逐孔穿丝为成组过丝,大大提高布丝效率。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:1.改上、下框式筘门为梳状筘门,包括筘座和其上的等高及等距设置的筘齿,筘齿的齿隙是敞开的,上、下筘门结构相同,可方便挂布丝;2.改筒子架过丝板及主机弧形板的过丝孔无序排列为有序排列,使过丝板及弧形板上的过丝通孔排列相同,且以一行多列、相邻通孔距等于 ...
【技术保护点】
1.一种经丝过丝系统和引丝钩,包括设在主机(12)上的导辊A(4)、上筘门(5)、主导辊(6)、导辊B(13)、下筘门(11)、导辊C(10)、弧形板(9)、跳杆(7)、棕带(8)和设在筒子架(1)上的过丝板(2),还包括经丝(3)布丝用的引丝钩,所述上、下筘门结构相同,包括筘座(52)和若干条状、等距设置的筘齿(51),所述过丝板及弧形板上设有相同的由若干通孔(200)构成的过丝孔组(201),所述棕带(8)上设有内、外棕丝,所述引丝钩包括钩座(15)、手柄(14)和头部带开口环(18)的钩针(17),其特征在于:所述上、下筘门为梳状结构;所述过丝孔组中的通孔(200)以单行多列排列,且相邻通孔(200)间距a等于筘齿距;所述跳杆(7)头部为圈数超过1.5圈并有微缝隙的一迷宫环(71);所述钩针(17)的排列与过丝孔组中的通孔(200)同,其横截面的横竖方向最大尺寸小于通孔(200)相应尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种经丝过丝系统和引丝钩,包括设在主机(12)上的导辊A(4)、上筘门(5)、主导辊(6)、导辊B(13)、下筘门(11)、导辊C(10)、弧形板(9)、跳杆(7)、棕带(8)和设在筒子架(1)上的过丝板(2),还包括经丝(3)布丝用的引丝钩,所述上、下筘门结构相同,包括筘座(52)和若干条状、等距设置的筘齿(51),所述过丝板及弧形板上设有相同的由若干通孔(200)构成的过丝孔组(201),所述棕带(8)上设有内、外棕丝,所述引丝钩包括钩座(15)、手柄(14)和头部带开口环(18)的钩针(17),其特征在于:所述上、下筘门为梳状结构;所述过丝孔组...
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