一种减震垫以及采用该减震垫的无纺布切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及降噪装置领域，其中公开了一种减震垫以及采用该减震垫的无纺布切割设备，包括底座以及设置于底座上的减震气囊，所述底座包括底板以及周向设置于底板上的限位环，所述减震气囊包括嵌设于限位环中的嵌设部以及高于限位环的支撑部，所述限位环内侧周向延伸有卡环，所述嵌设部周向开设有用于嵌设卡环的卡槽，所述嵌设部上设置有充气嘴，所述限位环上开设有用于穿设充气嘴的插接孔；底座固定于地面上，将减震气囊的嵌设部卡接于限位环中，限位环上延伸的卡环实现对嵌设部在竖直方向的限定，再通过充气嘴向减震气囊中充气，支撑部膨胀支撑于机架的下端，进而实现对机架的减震作用，降低工作时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种减震垫以及采用该减震垫的无纺布切割设备
本技术涉及降噪装置领域，特别涉及一种减震垫以及采用该减震垫的无纺布切割设备。
技术介绍
面膜，是通过无纺布模切机裁切无纺布成脸型，再将裁切后的无纺布与精华液融合形成；无纺布能够有效的存储精华液，并且无纺布稳定贴服于面部后，使得皮肤能够逐渐的吸收精华液，改善面部肌肤。现有的无纺布模切机，包括控制机柜、机架、用于架设原材料的工作台以及用于切割原材料的切割组件，所述切割组件包括设置于机架上沿竖直方向滑移的压力机以及固定于压力机下端的模版，模版上设置有模切刀；驱动压力机下压，模切刀切割原材料，完成模切作业。如上述公开技术中，当模切刀向下滑动切割无纺布时，机架承受了竖直方向的受力，使得机架在竖直方向发生震动，机架与地面之间发生碰撞造成较大的噪声污染，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减震垫，减震气囊支撑于机架的下端，实现对机架震动的缓冲作用，进而实现降低生产噪音的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减震垫，包括底座以及设置于底座上的减震气囊，所述底座包括底板以及周向设置于底板上的限位环，所述减震气囊包括嵌设于限位环中的嵌设部以及高于限位环的支撑部，所述限位环内侧周向延伸有卡环，所述嵌设部周向开设有用于嵌设卡环的卡槽，所述嵌设部上设置有充气嘴，所述充气嘴插接于限位环上。通过采用上述技术方案，底座固定于地面上，将减震气囊的嵌设部卡接于限位环中，限位环上延伸的卡环实现对嵌设部在竖直方向的限定，再通过充气嘴向减震气囊中充气，支撑部膨胀支撑于机架的下端，进而实现对机架的减震作用，降低工作时产生的噪音。本技术进一步设置为：所述嵌设部的下端周向设置有抵接环，所述卡环上周向间隔设置有挤压抵接环的压杆，所述压杆沿竖直方向滑移设置。通过采用上述技术方案，将嵌设部的卡接于限位环中后，压杆抵接于抵接环的上端，当向减震气囊中充入空气后，支撑部膨胀推动压杆的上端挤压固定抵接环，压杆的两端分别挤压固定于支撑部和抵接环之间，使得压杆与减震气囊之间相对固定，卡环限定了压杆水平方向的移动，进而限定了减震气囊水平方向的晃动，提升了减震气囊对机架的支撑稳定。本技术进一步设置为：所述抵接环的上端周向间隔开设有嵌设压杆的卡孔。通过采用上述技术方案，压杆的下端嵌设于卡孔中，压杆限定了嵌设部的转动，提升了减震气囊的支撑稳定性。本技术进一步设置为：所述压杆的上端设置有挡环，所述压杆套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别抵接于挡环和卡环。通过采用上述技术方案，在安装减震气囊前，支撑弹簧推动挡环以及压杆上上滑动，使得压杆下端与底板相对远离，便于将抵接环安装于压杆与底板之间。本技术进一步设置为：所述卡环上开设有用于完全嵌设挡环的嵌槽。通过采用上述技术方案，当支撑部膨胀挤压挡环完全嵌设于嵌槽中，避免挡环的棱角与支撑部之间发生挤压，造成支撑部受损，实现对支撑部的保护，进而实现减震气囊对机架的稳定支撑作用。本技术进一步设置为：所述底板上沿竖直方向延伸设置有固定柱，所述减震气囊上设置有用于避让固定柱的避让槽。通过采用上述技术方案，在安装减震气囊前，支撑弹簧推动挡环以及压杆上上滑动，使得压杆下端与底板相对远离，便于将抵接环安装于压杆与底板之间。本技术进一步设置为：所述减震气囊的支撑部上套设有保护套，所述保护套采用弹性材料制成。通过采用上述技术方案，在安装减震气囊前，支撑弹簧推动挡环以及压杆上上滑动，使得压杆下端与底板相对远离，便于将抵接环安装于压杆与底板之间。一种无纺布切割设备，包括机架、设置与机架上的传送装置以及用于无纺布切割的切割装置，所述机架包括支撑脚，所述支撑脚的下端设置有固定于上述的一种减震垫上的固定板。通过采用上述技术方案，固定板下端抵接于保护套上，支撑部能够稳定的支撑与固定板的下端，实现减缓机架的震动，进而降低生产时产生的噪音。本技术进一步设置为：所述固定板上开设有用于插接固定柱的插接孔，所述固定柱上螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母下端抵接于固定板的上端。通过采用上述技术方案，固定柱插接于固定板的插接孔中，实现底座与固定板之间的相对固定，进而保证了减震气囊对机架的稳定支撑作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：减震气囊的嵌设部固定于限位环中，充气后压杆与减震气囊相对固定，卡环限定了压杆水平方向的移动，进而减小了减震气囊水平方向的晃动，提升减震气囊的支撑稳定性。附图说明图1是一种减震垫的总装结构示意图；图2是一种减震垫的半剖示意图；图3是一种无纺布切割设备的总装结构示意图；图4是用于体现支撑脚与减震垫的连接示意图。附图标记：1、底座；2、底板；3、限位环；4、固定柱；5、卡环；51、嵌槽；6、压杆；61、挡环；62、支撑弹簧；7、减震气囊；71、避让槽；8、支撑部；9、嵌设部；91、卡槽；92、抵接环；93、卡孔；10、保护套；11、机架；12、支撑脚；13、固定板；14、插接孔；15、滑动座；151、支撑气缸；16、模版；17、锁定螺母；18、充气嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1和图3所示，一种减震垫，包括底座1以及设置于底座1上的减震气囊7，将无纺布模切机的机架11的下端架设固定于减震气囊7上，当机架11震动时，减震气囊7的缓冲和机架11的震动，进而减小了噪声污染。如图1和图2所示，底座1包括底板2以及设置于底板2的限位环3，限位环3呈环状且竖直设置，减震气囊7安装于限位环3中，将底板2固定于地面上，限位环3限定了减震气囊7的移动，进而实现对机架11稳定的支撑以及实现降低生产噪音的目的。其中减震气囊7包括嵌设部9以及支撑部8，嵌设部9卡接于限位环3中，支撑部8位于限位环3的上方，限位环3对嵌设部9的固定实现对减震气囊7的固定，机架11架设于支撑部8上，并在嵌设部9上设置有充气嘴18，充气嘴18插接于限位板上，通过充气嘴18向嵌设部9和支撑部8内填充空气，支撑部8实现对机架11的弹性支撑，减缓了加工时造成的机架11震动，进而降低了加工噪音。如图1和图2所示，在限位环3的内侧周向设置有卡环5，卡环5沿水平方向向嵌设部9延伸，在嵌设部9上周向设置有用于嵌设卡环5的卡槽91，且在嵌设部9的下端形成抵接环92，抵接环92周向设置于嵌设部9上且沿水平方向向限位环3延伸当将减震气囊7中充气后，嵌设部9膨胀与卡环5的下端形成抵接，卡环5进一步限定了减震气囊7在竖直方向的移动，进而提升了减震气囊7安装的稳定性以及对机架11的支撑稳定性。并在卡环5周向间隔设置有压杆6，压杆6沿竖直方向滑移设置，将嵌设部9的卡接于限位环3中后，压杆6抵接于抵接环92的上端，当向减震气囊7中充入空气后，支撑部8膨胀推动压杆6的上端挤压固定抵接环92，压杆6的两端分别挤压固定于支撑部8和抵接环92之间，使得压杆6与减震气囊7之间相对固定，卡环5限定了压杆6水平方向的移动，进而限定了减震气囊7水平方向的晃动，提升了减震气囊7对机架11的支撑稳定；且在抵接环92上周向间隔开设有卡孔93，压杆6的下端嵌设于卡孔93中，压杆6限定了嵌设部9的转动，提升了减震气囊7的支撑稳定性。如图1和图2所示，在压杆6上套设有支撑弹簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震垫，其特征在于：包括底座（1）以及设置于底座（1）上的减震气囊（7），所述底座（1）包括底板（2）以及周向设置于底板（2）上的限位环（3），所述减震气囊（7）包括嵌设于限位环（3）中的嵌设部（9）以及高于限位环（3）的支撑部（8），所述限位环（3）内侧周向延伸有卡环（5），所述嵌设部（9）周向开设有用于嵌设卡环（5）的卡槽（91），所述嵌设部（9）上设置有充气嘴（18），所述充气嘴（18）插接于限位环（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种减震垫，其特征在于：包括底座（1）以及设置于底座（1）上的减震气囊（7），所述底座（1）包括底板（2）以及周向设置于底板（2）上的限位环（3），所述减震气囊（7）包括嵌设于限位环（3）中的嵌设部（9）以及高于限位环（3）的支撑部（8），所述限位环（3）内侧周向延伸有卡环（5），所述嵌设部（9）周向开设有用于嵌设卡环（5）的卡槽（91），所述嵌设部（9）上设置有充气嘴（18），所述充气嘴（18）插接于限位环（3）上。2.根据权利要求1所述的一种减震垫，其特征在于：所述嵌设部（9）的下端周向设置有抵接环（92），所述卡环（5）上周向间隔设置有挤压抵接环（92）的压杆（6），所述压杆（6）沿竖直方向滑移设置。3.根据权利要求2所述的一种减震垫，其特征在于：所述抵接环（92）的上端周向间隔开设有嵌设压杆（6）的卡孔（93）。4.根据权利要求2所述的一种减震垫，其特征在于：所述压杆（6）的上端设置有挡环（61），所述压杆（6）套设有支撑弹簧（62），所述支撑弹簧（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙贤，
申请(专利权)人：上海棉芙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31