【技术实现步骤摘要】
一种模压发泡拖鞋鞋底的生产工艺
本专利技术涉及拖鞋鞋底制造
,特别涉及一种模压发泡拖鞋鞋底的生产工艺。
技术介绍
室内拖鞋一般分为棉拖鞋,开口拖鞋,浴室拖鞋、减肥拖鞋、健身拖鞋、擦地拖鞋、一次性拖鞋(宾馆拖)等,顾名思义,不管什么样的室内拖鞋,都是以在房间内使用为主,方便、卫生、保暖、舒适的特点使室内拖鞋已逐渐成为了人们生活中不可或缺的一部分,现有技术中拖鞋的生产工艺较为复杂,从而使得在生产过程中需要更多地人力、物力,从而使得拖鞋的生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种模压发泡拖鞋鞋底的生产工艺,以解决现有技术中拖鞋的生产工艺较为复杂的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供一种模压发泡拖鞋鞋底的生产工艺,包括以下步骤:S1、按照以下重量份数的组分进行配料:PVC90份、塑化剂25份、增强剂25份、环氧酯4.5份、硬脂酸钡1.2份、石蜡0.4份、石墨2份、碳酸钙2份、色料适量,在配料完成后把配好的物料放入混合机中使得所述物料充分混合;S2、把充分混合后的所述物料放入塑炼机中进行塑炼拉片,所述塑炼机的温度区间为:120℃-140℃;S3、对塑炼的所述拉片进行配色,在配色完成后把配好的所述拉片放入模具中进行加热使所述拉片塑化形成坯料,对所述坯料进行发泡处理,并在发泡后对所述坯料进行冷却定型,在冷却后对所述坯料进行脱模处理;S4、对脱模后的所述坯料进行热处理,使所述坯料再次发泡得到发泡的鞋底片料;S5、按拖鞋的尺寸要求将发泡后的所述鞋底片料冲裁成拖鞋底样,得到拖鞋鞋底。进一步地,在步骤S1中所述配方由以下重量份数的组分组成:PVC9 ...
【技术保护点】
1.一种模压发泡拖鞋鞋底的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、按照以下重量份数的组分进行配料:PVC 90份、塑化剂25份、增强剂25份、环氧酯4.5份、硬脂酸钡1.2份、石蜡0.4份、石墨2份、碳酸钙2份、色料适量,在配料完成后把配好的物料放入混合机中使得所述物料充分混合;S2、把充分混合后的所述物料放入塑炼机中进行塑炼拉片,所述塑炼机的温度区间为:120℃‑140℃;S3、对塑炼的所述拉片进行配色,在配色完成后把配好的所述拉片放入模具中进行加热使所述拉片塑化形成坯料,对所述坯料进行发泡处理,并在发泡后对所述坯料进行冷却定型,在冷却后对所述坯料进行脱模处理;S4、对脱模后的所述坯料进行热处理,使所述坯料再次发泡得到发泡的鞋底片料;S5、按拖鞋的尺寸要求将发泡后的所述鞋底片料冲裁成拖鞋底样,得到拖鞋鞋底。
【技术特征摘要】
1.一种模压发泡拖鞋鞋底的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、按照以下重量份数的组分进行配料:PVC90份、塑化剂25份、增强剂25份、环氧酯4.5份、硬脂酸钡1.2份、石蜡0.4份、石墨2份、碳酸钙2份、色料适量,在配料完成后把配好的物料放入混合机中使得所述物料充分混合;S2、把充分混合后的所述物料放入塑炼机中进行塑炼拉片,所述塑炼机的温度区间为:120℃-140℃;S3、对塑炼的所述拉片进行配色,在配色完成后把配好的所述拉片放入模具中进行加热使所述拉片塑化形成坯料,对所述坯料进行发泡处理,并在发泡后对所述坯料进行冷却定型,在冷却后对所述坯料进行脱模处理;S4、对脱模后的所述坯料进行热处理,使所述坯料再次发泡得到发泡的鞋底片料;S5、按拖鞋的尺寸要求将发泡后的所述鞋底片料冲裁...
【专利技术属性】
技术研发人员:王九田,王九松,
申请(专利权)人:高邮市强杰塑料制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。