一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，包括支撑板、下模板和上模板，支撑板的上端固定连接有龙门架，龙门架的右端竖直部后侧固定连接有安装板，安装板远离龙门架的一端横向固定连接有横杆，横杆的杆壁横向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位滑块，限位滑块的一侧固定连接有固定杆，固定杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的喷水头，安装板的一侧通过第一滚动轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆的杆壁上滑动连接有滑块，滑块的一侧与固定杆的杆壁固定连接。本实用新型专利技术，能够控制灰铸铁的冷却速度，防止灰铸铁铸件冷却过快产生新的内应力，提高灰铸铁铸件的生产质量，加快了生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置
本技术涉及灰铸铁生产
，尤其涉及一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置。
技术介绍
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上，灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当。在加工灰铸铁铸件时，为了稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等，会对灰铸铁进行热处理，用于消除铸件内应力和白口组织等。现有技术中，要对灰铸铁进行热处理时，铸件退火速度不能过快，退火速度过块，铸件内会产生新的内应力，造成铸件尺寸不稳定，甚至导致铸件开裂，影响了铸件的质量，同时自然冷却退火速度慢，降低生产速度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中灰铸铁铸件退火速度不容易控制的问题，而提出的一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，包括支撑板、下模板和上模板，所述支撑板的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的右端竖直部后侧固定连接有安装板，所述安装板远离龙门架的一端横向固定连接有横杆，所述横杆的杆壁横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的喷水头，所述安装板的一侧通过第一滚动轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与固定杆的杆壁固定连接，所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板的侧壁并与往复丝杆的一端固定连接，所述下模板的上端设有凹槽，所述凹槽的槽底处设有横板，所述横板的下端固定连接有支撑杆，所述凹槽的槽底处开设有通孔，所述支撑杆远离横板的一端穿过通孔并延伸至下模板的外部，所述下模板的左右两侧均固定连接有T型滑块，所述龙门架的两个竖直部侧壁上均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽分别与两个T型滑块相配合，所述下模板的下端通过升降机构与支撑板连接。优选的，所述升降机构包括设置在龙门架相对的两个竖直部侧壁上的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆相对的一端为同轴心固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆向背的一端均通过第二滚动轴承与龙门架的侧壁转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的杆壁上均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆远离螺纹套筒的一端通过轴销与下模板的下端转动连接，所述龙门架的竖直部侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿龙门架的侧壁并与第一丝杆的一端固定连接。优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反。优选的，所述第二电机为减速电机。优选的，所述支撑杆远离横板的一侧杆壁上固定连接有限位块。优选的，所述支撑板的下端四角处均固定连接有支撑柱。与现有技术相比，本技术提供了一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，具备以下有益效果：1、该冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，通过设置在安装板上的第一电机，第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块使固定杆移动，固定杆移动带动喷水头往复移动，从而能够对灰铸铁铸件进行喷水冷却，从而能改变喷水量控制冷却速度，防止灰铸铁铸件冷却过快产生新的内应力，导致铸件断裂。2、该冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，通过设置在龙门架上的第二电机，第二电机转动带动第一丝杆和第二丝杆同时转动，第一丝杆和第二丝杆转动带动两个螺纹套筒相对移动，螺纹套筒移动带动传动杆使下模板上下移动，下模板下移时带动支撑杆移动，支撑杆移动与支撑板接触，支撑杆对横板进行支撑，从而能够使横板托起铸造好的铸件，直接进行降温，加快了生产速度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够控制灰铸铁的冷却速度，防止灰铸铁铸件冷却过快产生新的内应力，提高灰铸铁铸件的生产质量，加快了生产速度。附图说明图1为本技术提出的一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置俯视图。图中：1螺纹套筒、2第一丝杆、3第二电机、4下模板、5T型滑块、6T型滑槽、7龙门架、8上模板、9第一电机、10传动杆、11横板、12第二丝杆、13支撑板、14支撑柱、15支撑杆、16往复丝杆、17横杆、18滑槽、19限位滑块、20滑块、21固定杆、22喷水头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，包括支撑板13、下模板4和上模板8，上模板8和下模板4上的凹槽相互配合形成铸件成型腔，支撑板13的下端四角处均固定连接有支撑柱14，支撑板13的上端固定连接有龙门架7，龙门架7的右端竖直部后侧固定连接有安装板，安装板远离龙门架7的一端横向固定连接有横杆17，横杆17的杆壁横向开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有限位滑块19，滑槽18和限位滑块19能够对固定杆21进行限位，限位滑块19的一侧固定连接有固定杆21，固定杆21的杆壁上固定连接有多个均匀分布的喷水头22，喷水头22与外部水源连通，可对灰铸铁铸件进行喷水降温，安装板的一侧通过第一滚动轴承转动连接有往复丝杆16，往复丝杆16的杆壁上滑动连接有滑块20，滑块20的一侧与固定杆21的杆壁固定连接，能够实现均匀的对灰铸铁铸件进行喷水降温，安装板的一侧固定连接有第一电机9，第一电机9的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，第一电机9的输出端贯穿安装板的侧壁并与往复丝杆16的一端固定连接，下模板4的上端设有凹槽，凹槽的槽底处设有横板11，横板11的下端固定连接有支撑杆15，凹槽的槽底处开设有通孔，支撑杆15远离横板11的一端穿过通孔并延伸至下模板4的外部，支撑杆15远离横板11的一侧杆壁上固定连接有限位块，支撑杆15跟随下模板4移动一定距离后与支撑板13接触后能够支撑横板11，将铸造好的灰铸铁铸件托出下模板4外，防止灰铸铁铸造件影响喷水头22移动喷水，下模板4的左右两侧均固定连接有T型滑块5，龙门架7的两个竖直部侧壁上均开设有T型滑槽6，两个T型滑槽6分别与两个T型滑块5相配合，下模板4的下端通过升降机构与支撑板13连接，升降机构包括设置在龙门架7相对的两个竖直部侧壁上的第一丝杆2和第二丝杆12，第一丝杆2和第二丝杆12的螺纹旋向相反，能够实现两个螺纹套筒1的相对移动，第一丝杆2和第二丝杆12相对的一端为同轴心固定连接，第一丝杆2和第二丝杆12向背的一端均通过第二滚动轴承与龙门架7的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，包括支撑板（13）、下模板（4）和上模板（8），其特征在于，所述支撑板（13）的上端固定连接有龙门架（7），所述龙门架（7）的右端竖直部后侧固定连接有安装板，所述安装板远离龙门架（7）的一端横向固定连接有横杆（17），所述横杆（17）的杆壁横向开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑动连接有限位滑块（19），所述限位滑块（19）的一侧固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的杆壁上固定连接有多个均匀分布的喷水头（22），所述安装板的一侧通过第一滚动轴承转动连接有往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）的杆壁上滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的一侧与固定杆（21）的杆壁固定连接，所述安装板的一侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端贯穿安装板的侧壁并与往复丝杆（16）的一端固定连接，所述下模板（4）的上端设有凹槽，所述凹槽的槽底处设有横板（11），所述横板（11）的下端固定连接有支撑杆（15），所述凹槽的槽底处开设有通孔，所述支撑杆（15）远离横板（11）的一端穿过通孔并延伸至下模板（4）的外部，所述下模板（4）的左右两侧均固定连接有T型滑块（5），所述龙门架（7）的两个竖直部侧壁上均开设有T型滑槽（6），两个所述T型滑槽（6）分别与两个T型滑块（5）相配合，所述下模板（4）的下端通过升降机构与支撑板（13）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的灰铸铁生产用冷却装置，包括支撑板（13）、下模板（4）和上模板（8），其特征在于，所述支撑板（13）的上端固定连接有龙门架（7），所述龙门架（7）的右端竖直部后侧固定连接有安装板，所述安装板远离龙门架（7）的一端横向固定连接有横杆（17），所述横杆（17）的杆壁横向开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑动连接有限位滑块（19），所述限位滑块（19）的一侧固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的杆壁上固定连接有多个均匀分布的喷水头（22），所述安装板的一侧通过第一滚动轴承转动连接有往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）的杆壁上滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的一侧与固定杆（21）的杆壁固定连接，所述安装板的一侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端贯穿安装板的侧壁并与往复丝杆（16）的一端固定连接，所述下模板（4）的上端设有凹槽，所述凹槽的槽底处设有横板（11），所述横板（11）的下端固定连接有支撑杆（15），所述凹槽的槽底处开设有通孔，所述支撑杆（15）远离横板（11）的一端穿过通孔并延伸至下模板（4）的外部，所述下模板（4）的左右两侧均固定连接有T型滑块（5），所述龙门架（7）的两个竖直部侧壁上均开设有T型滑槽（6），两个所述T型滑槽（6）分别与两个T型滑块（5）相配合，所述下模板（4）的下端通过升降机构与支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏敦春，
申请(专利权)人：安徽华昕铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34