立式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术属于环保机械设备技术领域，特别是涉及一种立式污泥脱水机，包括絮凝罐、加药机和立式离心脱水装置，絮凝罐上设有搅拌器一，加药机上设有搅拌器二，加药机与絮凝罐之间通过加药管连通，絮凝罐与立式离心脱水装置之间通过输泥管连通；立式离心脱水装置包括底板、立式外筒体和立式内滤网，立式外筒体和立式内滤网为同轴套装设置，立式内滤网内沿轴线设有立轴和螺旋叶片，螺旋叶片边缘设有清洁刷与滤网内壁相接触，立轴上部连接有驱动单元，立式外筒体内侧壁和立式内滤网外侧表面之间形成储水空间，立式外筒体下部设有出水口与该储水空间连通，立式内滤网上部连通设有泥饼出口。本实用新型专利技术占地面积小，能连续性生产作业而工作效率高、产量高，投资及使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
立式污泥脱水机
本技术属于环保机械设备
，特别是涉及一种立式污泥脱水机。
技术介绍
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96%，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水，脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。而国内污水处理厂经常选用的压滤机，包括带式压滤机及板框式压滤机。其中，带式压滤机冲洗水量大,而使用成本高；板框式压滤机属于间歇式运行，故工作效率较低，产量不高。此外，该压滤机设备还存在占地面积大，投资及使用成本高等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种占地面积小，能够连续性生产作业而工作效率高、产量高，以及投资及使用成本低的立式污泥脱水机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：设计一种立式污泥脱水机，包括絮凝罐、加药机和立式离心脱水装置，其中絮凝罐上设有搅拌器一，加药机上设有搅拌器二，加药机与絮凝罐之间通过加药管连通，絮凝罐与立式离心脱水装置之间通过输泥管连通；所述立式离心脱水装置包括底板，以及设于底板上的立式外筒体和立式内滤网，其中立式外筒体和立式内滤网为同轴套装设置，立式内滤网内沿轴线设有立轴和螺旋叶片，螺旋叶片边缘设有清洁刷与滤网内壁相接触，立轴上部连接有驱动单元，立式外筒体内侧壁和立式内滤网外侧表面之间形成储水空间，立式外筒体下部设有出水口与该储水空间连通，立式内滤网上部连通设有泥饼出口，该泥饼出口由立式外筒体上部斜向下伸出；所述输泥管与立式内滤网下部连通。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述立式外筒体下端固定在底板上，立式内滤网通过外部所设固定架安装在底板上，立轴上部转轴支撑在立式外筒体上，立轴下部转动支撑在底板上。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述清洁刷为钢丝刷，且钢丝刷有多个，并沿螺旋叶片边缘自上而下均布设置。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述驱动单元为摆线针轮减速机，该摆线针轮减速机动力输出端与立轴上端通过联轴器直连。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述立式内滤网为不锈钢滤网，所述固定架为不锈钢固定架。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述输泥管与絮凝罐上部连通，加药管一端与加药机本体下部连通，另一端与絮凝罐上部连通。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述搅拌器一和搅拌器二所用动力单元均为摆线针轮减速机。优选地，在上述立式污泥脱水机中，所述加药管上设有操控阀门。本技术技术方案的有益技术效果是：本技术立式污泥脱水机利用絮凝技术来预先处理污水，形成稀污泥，然后将稀污泥导入至立式离心脱水装置内进行脱水，形成泥饼。通过优化工艺和结构布局，占地面积小，同时投资及使用成本低。采用外筒体和内滤网双层结构，以及清洁刷自带清洁功能，能够实现连续生产，脱水效果好，因而适于推广实施。而且，污泥在随着螺旋叶片向上挤出输送过程，由钢丝刷对滤网侧壁及时进行清洁，从而避免污泥堵塞滤网网孔，确保连续脱水使用，从而实现连续性生产作业而工作效率高、产量高，并且脱水效果好，因而适于推广实施。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术立式污泥脱水机的结构示意图；图2为立式离心脱水装置的结构示意图；图3为图2所示的俯视结构示意图；图中序号：100、立式离心脱水装置；101、底板，102、立式外筒体，103、立式内滤网，104、固定架，105、立轴，106、螺旋叶片，107、钢丝刷，108、摆线针轮减速机，109、储水空间，110、出水口，111、泥饼出口；200、絮凝罐；300、加药机；400、搅拌器一；500、搅拌器二；600、加药管；700、输泥管；800、操控阀门。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本技术示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。实施例一：参见图1，图中，本技术立式污泥脱水机，包括絮凝罐200、加药机300和立式离心脱水装置100，其中絮凝罐上设有搅拌器一400，加药机上设有搅拌器二500，加药机与絮凝罐之间通过加药管600连通，絮凝罐与立式离心脱水装置之间通过输泥管700连通。加药管一端与加药机本体下部连通，另一端与絮凝罐上部连通。输泥管一端与絮凝罐上部连通，另一端与立式离心脱水装置所含立式内滤网下部连通。搅拌器一和搅拌器二所用动力单元均为摆线针轮减速机，且加药管上设有操控阀门800，以控制所加入絮凝剂的量，因而使用方便。各部分动力单元均优先采用摆线针轮减速机，与同功率的其它减速机相比，具有高速比和高效率、结构紧凑体积小、运转平稳噪声低以及使用可靠、寿命长等诸多特性。参见图2-3，图中，立式离心脱水装置100包括底板101、立式外筒体102和立式内滤网103，立式外筒体下端固定在底板上，立式内滤网通过外部所设固定架104安装在底板上。立式内滤网为不锈钢滤网，固定架为不锈钢固定架。其中立式外筒体和立式内滤网为同轴套装设置，立式内滤网内沿轴线设有立轴105和螺旋叶片106。立轴上部转轴支撑在立式外筒体上，立轴下部转动支撑在底板上。螺旋叶片边缘设有多个清洁用钢丝刷107与滤网内壁相接触，且钢丝刷沿螺旋叶片边缘自上而下均布设置。立轴上部连接有摆线针轮减速机108，该摆线针轮减速机动力输出端与立轴上端通过联轴器直连。立式外筒体内侧壁和立式内滤网外侧表面之间形成储水空间109，立式外筒体下部设有出水口110与该储水空间连通，立式内滤网上部连通设有泥饼出口111，该泥饼出口由立式外筒体上部斜向下伸出。具体使用时，利用絮凝技术来预先处理污水，形成稀污泥，然后将稀污泥导入至立式离心脱水装置内进行脱水，形成泥饼。工作过程大致如下：加药机工作，絮凝剂经搅拌器二搅拌均匀后，经由加药管投入至絮凝罐内；在絮凝罐内，通过搅拌器一，使水或液体中悬浮微粒集聚变大，形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的。产生的稀污泥经输泥管导入至立式内滤网内，在螺旋叶片作用下，水经滤网流入滤网与外筒体夹层的储水空间内，然后由出水口排出，而污泥则由螺旋叶片向上输送挤出，形成泥饼由泥饼出口排出。污泥在随着螺旋叶片向上挤出输送过程，由钢丝刷对滤网侧壁及时进行清洁，从而避免污泥堵塞滤网网孔，确保连续脱水使用，从而实现连续性生产作业而工作效率高、产量高。而采用立式离心脱水装置，则占地面积小；采用外筒体和内滤网双层结构，以及清洁刷自带清洁功能，能够实现连续生产，同时投资及使用成本低，脱水效果好，因而适于推广实施。对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式污泥脱水机，其特征是：包括絮凝罐、加药机和立式离心脱水装置，其中絮凝罐上设有搅拌器一，加药机上设有搅拌器二，加药机与絮凝罐之间通过加药管连通，絮凝罐与立式离心脱水装置之间通过输泥管连通；所述立式离心脱水装置包括底板，以及设于底板上的立式外筒体和立式内滤网，其中立式外筒体和立式内滤网为同轴套装设置，立式内滤网内沿轴线设有立轴和螺旋叶片，螺旋叶片边缘设有清洁刷与滤网内壁相接触，立轴上部连接有驱动单元，立式外筒体内侧壁和立式内滤网外侧表面之间形成储水空间，立式外筒体下部设有出水口与该储水空间连通，立式内滤网上部连通设有泥饼出口，该泥饼出口由立式外筒体上部斜向下伸出；所述输泥管与立式内滤网下部连通。

【技术特征摘要】
1.一种立式污泥脱水机，其特征是：包括絮凝罐、加药机和立式离心脱水装置，其中絮凝罐上设有搅拌器一，加药机上设有搅拌器二，加药机与絮凝罐之间通过加药管连通，絮凝罐与立式离心脱水装置之间通过输泥管连通；所述立式离心脱水装置包括底板，以及设于底板上的立式外筒体和立式内滤网，其中立式外筒体和立式内滤网为同轴套装设置，立式内滤网内沿轴线设有立轴和螺旋叶片，螺旋叶片边缘设有清洁刷与滤网内壁相接触，立轴上部连接有驱动单元，立式外筒体内侧壁和立式内滤网外侧表面之间形成储水空间，立式外筒体下部设有出水口与该储水空间连通，立式内滤网上部连通设有泥饼出口，该泥饼出口由立式外筒体上部斜向下伸出；所述输泥管与立式内滤网下部连通。2.根据权利要求1所述的立式污泥脱水机，其特征是：所述立式外筒体下端固定在底板上，立式内滤网通过外部所设固定架安装在底板上，立轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦保利，焦宗利，宋顺卿，
申请(专利权)人：河南康百万环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41