一种泡沫混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及提供一种泡沫混凝土，其按照质量份包括固废、环氧树脂、固化剂、粘结剂、硅酸钠、发泡剂。其制备方法包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术制备泡沫混凝土的方法简单，制得的泡沫混凝土抗压强度高。本发明专利技术的泡沫混凝土采用蛋白类发泡剂，泡沫含量高、质量轻、稳泡性能好，保温隔热性能好，隔音效果很好，同时耐火性很好。本发明专利技术可以利用固废，既能减少固废排放产生的污染，又能节约成本，经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域，更具体地说，是涉及一种泡沫混凝土及其制备方法。
技术介绍
泡沫混凝土时一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，比起传统的混凝土做的“硬隔离”大大节约了成本，又有轻质的特性，又有足够的强度，同时具有空隙可以吸噪声，有隔音的特效。具体的，(1)轻质高强：泡沫混凝土密度小，屋面常用泡沫混凝土密度等级为A300、A400、A500级，密度280～500KG/m3，强度大于0.30～1.00MPa，作为屋面保温、找坡材料质量轻、强度高，减轻建筑物自重、承载能力强。(2)良好的保温、隔热性能：由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，热工性能优良，屋面常用泡沫混凝土密度等级导热系数在0.06～0.12W/(M.K)之间，具有良好的保温节能效果，满足65％的建筑节能要求。(3)保温、找坡一体化：泡沫混凝土屋面保温、找坡层主要原料采用普通水泥，现场制作、机械化生产、泵送，保温、找坡一体化施工，与基层材质相同，整体性能优良。(4)施工速度快：现浇泡沫混凝土屋面保温、找坡层，作业注入能力强、机械化程度高、流动性强，可远距离输送，进行大面积施工，施工作业快，工期短，省工，省时。
技术实现思路
基于泡沫混凝土的诸多好处，本专利技术提供一种新的泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：固废10-25份、环氧树脂10-20份、固化剂1-4份、粘结剂30-50份、硅酸钠2-4份、发泡剂1-2份。加入环氧树脂和固化剂能增加混凝土的粘结性和韧性，粘结剂能增加和固废的作用，增加混凝土的粘结性和牢固性，硅酸钠能对混凝土进行改性，填充在缝隙里，进一步增加内部结构的密实性。本专利技术进一步设置为，泡沫混凝土按照质量份包括以下原料：固废15-20份、环氧树脂12-16份、固化剂3-4份、粘结剂40-46份、硅酸钠2-3份、发泡剂1.5-2份。本专利技术进一步设置为，所述粘结剂为羧甲基纤维素钠或水泥中的一种或两种的混合物。本专利技术进一步设置为，所述水泥为硫铝酸盐水泥、偏硅酸水泥或铝酸盐水泥中的一种。本专利技术进一步设置为，所述固料为粉煤灰、煤矸石或炉渣中的一种或两种以上的混合物。本专利技术进一步设置为，所述发泡剂包括质量比为(5-8)：(2-3)：1的牛蹄角、适量Ca(OH)2和NaHSO3。本专利技术进一步设置为，原料还包括1-2质量份的硫酸镁。本专利技术进一步设置为，所述固化剂为二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一种或两种的混合物。本专利技术还提供了上述泡沫混凝土的制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀，水的质量为固废的0.3-0.4倍；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护。本专利技术进一步设置为，对混凝土进行养护的条件为：温度为18-22℃，湿度为85％-95％。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术制得的泡沫混凝土，制备方法简单，自然养护。(2)本专利技术制得的泡沫混凝土抗压强度高。(3)本专利技术的泡沫混凝土采用蛋白类发泡剂，利用牛蹄角与矿物材料发泡相结合制备出泡沫混凝土砌块，泡沫含量高、质量轻、稳泡性能好。(4)减少制作成品，减少成品本身的自重为二次转运减轻负担，同时泡沫混凝土的自身特性决定了其轻质，保温隔热性能好，由于其有很多空隙所以隔音效果很好，同时耐火性很好，整体性能好。(5)本专利技术可以利用固废，既能减少固废排放产生的污染，又能节约成本，经济环保。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好地理解。实施例1一种泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：粉煤灰10份、煤矸石10份、炉渣5份、环氧树脂10份、二乙烯三胺2份、三乙烯四胺2份、羧甲基纤维素钠30份、硅酸钠3份、硫酸镁1.6份、牛蹄角1份、适量Ca(OH)20.3份、NaHSO30.1份。本专利技术还提供了上述泡沫混凝土的制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀，水的质量为固废的0.3-0.4倍；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护，条件为：温度为18℃，湿度为95％。实施例2一种泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：粉煤灰5份、煤矸石5份、环氧树脂20份、三乙烯四胺1份、羧甲基纤维素钠40份、硅酸钠2份、硫酸镁1份、牛蹄角0.8份、适量Ca(OH)20.2份、NaHSO30.1份。本专利技术还提供了上述泡沫混凝土的制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀，水的质量为固废的0.3-0.4倍；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护，条件为：温度为19℃，湿度为90％。实施例3一种泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：煤矸石12份、炉渣10份、环氧树脂12份、三乙烯四胺2份、硫铝酸盐水泥50份、硅酸钠4份、硫酸镁2份、牛蹄角0.6份、适量Ca(OH)20.25份、NaHSO30.15份。本专利技术还提供了上述泡沫混凝土的制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀，水的质量为固废的0.3-0.4倍；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护，条件为：温度为22℃，湿度为85％。实施例4一种泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：粉煤灰18份、环氧树脂14份、二乙烯三胺3份、偏硅酸水泥40份、硅酸钠2.4份、牛蹄角1份、适量Ca(OH)20.4份、NaHSO30.09份。本专利技术还提供了上述泡沫混凝土的制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀，水的质量为固废的0.3-0.4倍；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护，条件为：温度为19℃，湿度为88％。实施例5一种泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：煤矸石10份、环氧树脂16份、二乙烯三胺2份、羧甲基纤维素钠30份、铝酸盐水泥10份、硅酸钠3.2份。本专利技术还提供了上述泡沫混凝土的制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：(1)将固废粉碎后，加水搅拌均匀，水的质量为固废的0.3-0.4倍；(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀；(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A；(4)将混合物A进行浇筑；(5)对浇筑后的混凝土进行养护，条件为：温度为20℃，湿度为89％。实施例6一种泡沫混凝土，其按照质量份包括以下原料：炉渣23份、环氧树脂16份、二乙烯三胺4份、铝酸盐水泥42份、硅酸钠3.6份、牛蹄角0.8份、适量Ca(OH)20.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土，其特征在于，其按照质量份包括以下原料：固废10‑25份、环氧树脂10‑20份、固化剂1‑4份、粘结剂30‑50份、硅酸钠2‑4份、发泡剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土，其特征在于，其按照质量份包括以下原料：固废10-25份、环氧树脂10-20份、固化剂1-4份、粘结剂30-50份、硅酸钠2-4份、发泡剂1-2份。2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土，其特征在于，其按照质量份包括以下原料：固废15-20份、环氧树脂12-16份、固化剂3-4份、粘结剂40-46份、硅酸钠2-3份、发泡剂1.5-2份。3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述粘结剂为羧甲基纤维素钠或水泥中的一种或两种的混合物。4.根据权利要求3所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述水泥为硫铝酸盐水泥、偏硅酸水泥或铝酸盐水泥中的一种。5.根据权利要求1所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述固料为粉煤灰、煤矸石或炉渣中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，仇春虎，张志敏，
申请(专利权)人：苏州交通工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32