用于络筒机的压力补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于络筒机的压力补偿装置，包括络筒，上述络筒上设有络筒槽，上述络筒上端设有筒子，上述筒子为中空结构，上述筒子两端设有机械臂，上述机械臂上设有轴承，上述轴承的固定端连接机械臂，上述轴承的活动端设有上抵触片、下抵触片，上述下抵触片上端设有压力补偿装置，上述压力补偿装置包括支撑杆、限位杆、复位弹簧，上述限位杆安装在下抵触片上端，上述限位杆上端开孔，上述复位弹簧放置在限位杆孔内，上述支撑杆下端连接复位弹簧，上述支撑杆上端接触上抵触片下端，上述上抵触片、下抵触片均与筒子内壁相抵触,以期望解决通过转动过程中芯棒与筒子固定时，有时筒子停止转动存在局部的抖动现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于络筒机的压力补偿装置
本技术涉及络筒机，具体涉及一种用于络筒机的压力补偿装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，为了便于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱，通常采用络筒机将较少的管纱连接起来，通过络筒机做成容量较大的筒子；常见的络筒过程是将纱线从管纱上退绕下来通向槽筒中的沟槽中，通过槽筒回旋带动上方紧压的筒子做回旋运动，使纱线在沟槽的作用下横向导纱，从而将纱线卷绕在筒子上，其络纱时槽筒转速不低于4000r/min，若槽筒上的螺旋槽与筒子配合出现有偏差，易出现断纱、跳纱现象；通常筒子的固定方式是由与筒子中心孔相适配的芯棒进行固定，其芯棒精度为9级，通过转动过程中芯棒与筒子接触，通过离心力使筒子与芯棒固定，有时筒子停止转动存在局部的抖动现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于络筒机的压力补偿装置，以期望解决通过转动过程中芯棒与筒子固定时，有时筒子停止转动存在局部的抖动现象的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于络筒机的压力补偿装置，包括络筒，上述络筒上设有络筒槽，上述络筒上端设有筒子，上述筒子为中空结构，上述筒子两端设有机械臂，上述机械臂上设有轴承，上述轴承的固定端连接机械臂，上述轴承的活动端设有上抵触片、下抵触片，上述下抵触片上端设有压力补偿装置，上述压力补偿装置包括支撑杆、限位杆、复位弹簧，上述限位杆安装在下抵触片上端，上述限位杆上端开孔，上述复位弹簧放置在限位杆孔内，上述支撑杆下端连接复位弹簧，上述支撑杆上端接触上抵触片下端，上述上抵触片、下抵触片均与筒子内壁相抵触。作为优选，上述上抵触片下端设有电磁铁，上述下抵触片上端设有铁块，上述电磁铁与铁块的位置相适配。作为优选，上述筒子上端设有压紧装置，上述压紧装置与筒子相抵触。进一步的技术方案是，上述压紧装置包括伸缩杆、转轴、活动杆、辊筒，上述伸缩杆活动端朝向筒子，上述伸缩杆活动端设有转轴，上述转轴活动端连接活动杆，上述活动杆连接辊筒，上述辊筒与筒子相抵触。更进一步的技术方案是，上述伸缩杆活动端下部设有挡板，上述挡板下端设有弹簧，上述弹簧分别连接挡板下端、活动杆上端。作为优选，上述络筒一侧设有电机，上述络筒通过联轴器接入电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过压力补偿装置使筒子在机械臂上稳定的安装，通过复位弹簧便于提供预压力，通过支撑杆与限位杆对复位弹簧进行限制，使复位弹簧能够作用到上抵触片与下抵触片，通过上抵触片与下抵触片对筒子内壁施加压力，使筒子被张紧，进而避免筒子在停止转动时意外抖动。本技术通过电磁铁与铁块，在需要取放时相互吸引，使复位弹簧收缩，减少上抵触片与下抵触片对筒子内壁施加的压力。本技术通过压紧装置使筒子运行更加稳定。本技术通过伸缩杆调节辊筒高度，通过转轴带动活动杆转动，进而使辊筒能够接触筒子。本技术通过挡板提供支撑力，通过弹簧向活动杆施加压力，使辊筒能够稳定的接触筒子，并随着筒子上的纱线增多/减少逐渐上升或下降。本技术通过电机带动络筒转动，使其转速相对均匀，降低断纱风险。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1补偿装置示意图。图3为图1压紧装置示意图。附图标记说明：1-络筒、2-筒子、3-机械臂、4-轴承、5-上抵触片、6-下抵触片、7-压力补偿装置、8-压紧装置、9-电机、701-支撑杆、702-限位杆、703-复位弹簧、704-电磁铁、705-铁块、801-伸缩杆、802-转轴、803-活动杆、804-辊筒、805-挡板、806-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1图2所示，本技术的一个实施例是，一种用于络筒机的压力补偿装置，包括络筒1，上述络筒1上设有络筒槽，上述络筒1上端设有筒子2，上述筒子2为中空结构，上述筒子2两端设有机械臂3，上述机械臂3上设有轴承4，上述轴承4的固定端连接机械臂3，上述轴承4的活动端设有上抵触片5、下抵触片6，上述下抵触片6上端设有压力补偿装置7，上述压力补偿装置7包括支撑杆701、限位杆702、复位弹簧703，上述限位杆702安装在下抵触片6上端，上述限位杆702上端开孔，上述复位弹簧703放置在限位杆702孔内，上述支撑杆701下端连接复位弹簧703，上述支撑杆701上端接触上抵触片5下端，上述上抵触片5、下抵触片6均与筒子2内壁相抵触，其上抵触片5与下抵触片6为钛合金拨片，其上抵触片5与下抵触片6的首端通过活动页安装在机械臂3上，使其能够在夹角10度以内摆动，其机械臂3为现有商品，其支撑杆701上端通过焊接的方式安装在上抵触片5下端，其限位杆702开孔，复位弹簧703放置在限位杆702的孔内，其孔径与支撑杆701相吻合，支撑杆701插入限位杆702开孔中，并与复位弹簧703相抵触，通过压力补偿装置7使筒子2在机械臂3上稳定的安装，通过复位弹簧703便于提供预压力，通过支撑杆701与限位杆702对复位弹簧703进行限制，使其能够作用到上抵触片5与下抵触片6，进而避免筒子2在停止转动时意外抖动。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，上述上抵触片5下端设有电磁铁704，上述下抵触片6上端设有铁块705，上述电磁铁704与铁块705的位置相适配，其电磁铁704为现有商品，通过焊接的方式安装在上抵触片5下端，其电磁铁704通过绝缘电线接入滑环，通过滑环外接电源，其铁块705通过焊接的方式安装在下抵触片6上端，并与电磁铁704位置对应，当筒子2停止转动时，向电磁铁704通电，使铁块705与电磁铁704吸附，减少上抵触片5与下抵触片6对筒子2内壁施加的压力，便于取放筒子2。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，上述筒子2上端设有压紧装置8，上述压紧装置8与筒子2相抵触，通过压紧装置8使向筒子2外部施加一个力，以提高筒子2工作时的稳定性。进一步的，参考图3所示，上述压紧装置8包括伸缩杆801、转轴802、活动杆803、辊筒804，上述伸缩杆801活动端朝向筒子2，上述伸缩杆801活动端设有转轴802，上述转轴802活动端连接活动杆803，上述活动杆803连接辊筒804，上述辊筒804与筒子2相抵触，其伸缩杆801为现有商品，将转轴802的固定端焊接在伸缩杆801活动端顶部，将活动杆803焊接在转轴802活动端，使活动杆803能够转动，其辊筒804通过轴承接入活动杆803，使辊筒804随活动杆803移动，进而通过伸缩杆801调节辊筒804高度，通过转轴802带动活动杆803转动，进而使辊筒804能够接触筒子2。更进一步的，上述伸缩杆801活动端下部设有挡板805，上述挡板805下端设有弹簧806，上述弹簧806分别连接挡板805下端、活动杆803上端，其挡板805通过焊接的方式安装在伸缩杆801活动端下部，并随着伸缩杆801移动，其弹簧806通过焊接的方式分别连接挡板805和活动杆803，当活动杆803与伸缩杆801呈90度时弹簧806处于自由状态，通过挡板805向弹簧806提供支撑力，通过弹簧806向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于络筒机的压力补偿装置，包括络筒（1），所述络筒（1）上设有络筒槽，其特征在于：所述络筒（1）上端设有筒子（2），所述筒子（2）为中空结构，所述筒子（2）两端设有机械臂（3），所述机械臂（3）上设有轴承（4），所述轴承（4）的固定端连接机械臂（3），所述轴承（4）的活动端设有上抵触片（5）、下抵触片（6），所述下抵触片（6）上端设有压力补偿装置（7），所述压力补偿装置（7）包括支撑杆（701）、限位杆（702）、复位弹簧（703），所述限位杆（702）安装在下抵触片（6）上端，所述限位杆（702）上端开孔，所述复位弹簧（703）放置在限位杆（702）孔内，所述支撑杆（701）下端连接复位弹簧（703），所述支撑杆（701）上端接触上抵触片（5）下端，所述上抵触片（5）、下抵触片（6）均与筒子（2）内壁相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的压力补偿装置，包括络筒（1），所述络筒（1）上设有络筒槽，其特征在于：所述络筒（1）上端设有筒子（2），所述筒子（2）为中空结构，所述筒子（2）两端设有机械臂（3），所述机械臂（3）上设有轴承（4），所述轴承（4）的固定端连接机械臂（3），所述轴承（4）的活动端设有上抵触片（5）、下抵触片（6），所述下抵触片（6）上端设有压力补偿装置（7），所述压力补偿装置（7）包括支撑杆（701）、限位杆（702）、复位弹簧（703），所述限位杆（702）安装在下抵触片（6）上端，所述限位杆（702）上端开孔，所述复位弹簧（703）放置在限位杆（702）孔内，所述支撑杆（701）下端连接复位弹簧（703），所述支撑杆（701）上端接触上抵触片（5）下端，所述上抵触片（5）、下抵触片（6）均与筒子（2）内壁相抵触。2.根据权利要求1所述的用于络筒机的压力补偿装置，其特征在于：所述上抵触片（5）下端设有电磁铁（704），所述下抵触片（6）上端设有铁块（705），所述电磁铁（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：克峰，
申请(专利权)人：项城市瑞丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41