一种铝线收卷机用多功能张力调节架制造技术

本实用新型专利技术涉及铝线工业辅助设备技术领域，具体涉及一种铝线收卷机用多功能张力调节架，该调节架包括壳体、进线口、出线口、铝线、进线传动机构、张力调节机构、安装台、线性拉直机构、激光测径仪和出线传动机构，壳体左右两侧分别设置有进线口和出线口，铝线贯穿进线口且滑动连接在壳体的内腔中，进线口、出线口之间，且位于壳体内腔中从左到右依次设置有进线传动机构、张力调节机构、安装台、线性拉直机构、激光测径仪和出线传动机构，进线传动机构右侧设置有张力调节机构，张力调节机构固定安装在安装台的上端左侧，安装台固定安装在壳体的内腔底端中部；不仅能够实时检测铝线的拉伸宽度，而且能够调节张力大小和保持铝线长直的外形。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线收卷机用多功能张力调节架
本技术涉及铝线工业辅助设备
，具体涉及一种铝线收卷机用多功能张力调节架。
技术介绍
铝线收卷机的使用大大提高了工业铝线包装的效率，铝线在包装时，通过出线口再经过轧辊的带动下，均匀整齐排列至收线支架上。但是在收线过程中，由于轧辊的带动，可能会对铝线的拉力过大，使得铝线过度的拉伸导致线径变小，从而致使产品的合格率降低。因此在出线口至轧辊的拉动过程中，需要设置一个能够调节张力的机构，来帮助在轧辊滚动牵引时调节铝线上的拉力变化。一般情况下绕线使用的线径越大张力也越大，张力调节过大会导致实际绕在收线支架上的线径变小。因而在绕线过程中进行张力调节和铝线宽度监测，有利于提高铝线的合格率。而在现实的工业生产中急需这样的调节架来帮助厂商提升合格铝线的产率。
技术实现思路
针对上述的问题，本技术提供了一种铝线收卷机用多功能张力调节架，不仅能够实时检测铝线的拉伸宽度，而且能够调节张力大小和保持铝线长直的外形。本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝线收卷机用张力监测调节装置，该装置包括壳体、进线口、出线口、铝线、进线传动机构、张力调节机构、安装台、线性拉直机构、激光测径仪和出线传动机构，所述壳体的左右两侧分别设置有进线口和出线口，所述铝线贯穿进线口且滑动连接在壳体的内腔中，所述进线口、出线口之间，且位于壳体的内腔中从左到右依次设置有进线传动机构、张力调节机构、安装台、线性拉直机构、激光测径仪和出线传动机构，所述进线传动机构的右侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构固定安装在安装台的上端左侧，所述安装台固定安装在壳体的内腔底端中部，所述安装台的上端右侧固定安装有线性拉直机构，所述线性拉直机构的右侧设置有激光测径仪，所述激光测径仪固定安装在壳体内腔的顶端，所述壳体的内腔右侧设置有出线传动机构。所述进线传动机构包括长L杆、短L杆b、传动辊轮a、传动辊轮b、传动轮a、支撑杆和传动轮b，所述长L杆和短L杆b的一端均固定在壳体内腔的左侧壁上，另一端分别固定在传动辊轮a、传动辊轮b的中心转轴上，所述传动辊轮b的右侧设置有传动轮a，所述传动轮a固定在壳体的内腔中，所述长L杆的中部从上至下依次固定有激光测径仪和支撑杆，所述支撑杆远离长L杆的一端固定在传动轮b的中心转轴上。所述张力调节机构包括T型杆、转轮、滑槽、固定块、滑块、活动杆a、活动杆b、传动轮c、伸缩杆、第一电机、转动轮、传动轮d和吊杆，所述T型杆的顶端两侧转动连接有转轮，所述T型杆的左侧开设有滑槽、所述滑槽的上端固定有固定块，所述滑槽中滑动连接有滑块、所述固定块、滑块分别与活动杆a、活动杆b铰接，所述活动杆a和活动杆b的另一自由端均转动连接在传动轮c的转动轴上，所述滑块的下端固定在伸缩杆的伸缩端，所述伸缩杆的底端固定在安装台的上端，所述T型杆的顶端上方设置有第一电机，所述第一电机固定在壳体内腔的顶部，所述第一电机的动力输出端固定有转动轮，所述T型杆的右侧设置有传动轮d，所述传动轮d固定在壳体内腔中，所述传动轮d的上方设置有吊杆，所述吊杆的右侧下方固定安装有激光测径仪。所述线性拉直机构包括安装座、第二电机、齿轮a、齿轮b、套管、转筒和固定柱，所述安装座上固定第二电机，所述第二电机的动力输出端固定有齿轮a，所述齿轮b与齿轮a转动连接，所述齿轮b套接在套管的外壁左侧，所述套管的中部转动套接在转筒中，所述转筒的上端固定连接在固定柱的底端。优选的，所述铝线分别与传动辊轮a、传动辊轮b、传动轮a、传动轮b、转轮、传动轮c、转动轮、传动轮d转动接触。优选的，所述传动辊轮a和传动辊轮b关于滑动接触的铝线对称。优选的，所述传动辊轮a、传动辊轮b、传动轮a、传动轮b、转轮、传动轮c、转动轮、传动轮d的边缘中部均开设有线槽。优选的，所述套管的内径比铝线线径至少大4mm。优选的，所述进线传动机构和出线传动机构结构相同，安装方向相反。优选的，所述齿轮a和齿轮b的边缘处均设置有轮齿，且相互啮合转动。优选的，所述滑槽的长度为T型杆竖直方向长度的一半。优选的，所述套管的中心线与出线口位于同一水平线上。优选的，所述安装台的底部设置有能够调节高度的支撑脚。本技术的有益效果为：1、本装置通过在铝线收纳之前通过激光测径仪先测得铝线的线径，测得线径之后通过后台数据比较之后判断是否合格，不合格的线径通过中部的张力调节机构进行调节，张力调节机构中，通过伸缩杆的伸缩推动滑块的上下滑动，进而推动传动轮c向左侧或向右侧的偏移，从而改变铝线受到的张力。2、本装置中通过设置一个线性拉直机构，保证铝线在张力改变和拉伸移动的过程中，依然能够保证铝线笔直的状态，使铝线在后序包装收纳的过程中能够顺畅的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术的正视结构示意图；图2：本技术的立体结构示意图；图3：本技术的连接座与转动座连接结构示意图；图4：本技术的使用效果图；图中：1-壳体，2-进线口，3-出线口，4-铝线，5-进线传动机构，51-长L杆，52-短L杆，53-传动辊轮a，54-传动辊轮b，55-传动轮a，56-支撑杆，57-传动轮b，6-张力调节机构，61-T型杆，62-转轮，63-滑槽，64-固定块，65-滑块，66-活动杆a，67-活动杆b，68-传动轮c，69-伸缩杆，610-第一电机，611-转动轮，612-传动轮d，613-吊杆，7-安装台，8-线性拉直机构，81-安装座，82-第二电机，83-齿轮a，84-齿轮b，85-套管，86-转筒，87-固定柱，9-激光测径仪，10-出线传动机构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4所示：一种铝线收卷机用张力监测调节装置，该装置包括壳体1、进线口2、出线口3、铝线4、进线传动机构5、张力调节机构6、安装台7、线性拉直机构8、激光测径仪9和出线传动机构10，壳体1的左右两侧分别设置有进线口2和出线口3，铝线4贯穿进线口2且滑动连接在壳体1的内腔中，进线口2、出线口3之间，且位于壳体1的内腔中从左到右依次设置有进线传动机构5、张力调节机构6、安装台7、线性拉直机构8、激光测径仪9和出线传动机构10，进线传动机构5的右侧设置有张力调节机构6，张力调节机构6固定安装在安装台7的上端左侧，安装台7固定安装在壳体1的内腔底端中部，安装台7的上端右侧固定安装有线性拉直机构8，线性拉直机构8的右侧设置有激光测径仪9，激光测径仪9固定安装在壳体1内腔的顶端，壳体1的内腔右侧设置有出线传动机构10。进线传动机构5包括长L杆51、短L杆b52、传动辊轮a53、传动辊轮b54、传动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝线收卷机用多功能张力调节架，其特征在于：该调节架包括壳体(1)、进线口(2)、出线口(3)、铝线(4)、进线传动机构(5)、张力调节机构(6)、安装台(7)、线性拉直机构(8)、激光测径仪(9)和出线传动机构(10)，所述壳体(1)的左右两侧分别设置有进线口(2)和出线口(3)，所述铝线(4)贯穿进线口(2)且活动连接在壳体(1)的内腔中，所述进线口(2)、出线口(3)之间，且位于壳体(1)的内腔中从左到右依次设置有进线传动机构(5)、张力调节机构(6)、安装台(7)、线性拉直机构(8)、激光测径仪(9)和出线传动机构(10)，所述进线传动机构(5)的右侧设置有张力调节机构(6)，所述张力调节机构(6)固定安装在安装台(7)的上端左侧，所述安装台(7)固定安装在壳体(1)的内腔底端中部，所述安装台(7)的上端右侧固定安装有线性拉直机构(8)，所述线性拉直机构(8)的右侧设置有激光测径仪(9)，所述激光测径仪(9)固定安装在壳体(1)内腔的顶端，所述壳体(1)的内腔右侧设置有出线传动机构(10)；所述进线传动机构(5)包括长L杆(51)、短L杆b(52)、传动辊轮a(53)、传动辊轮b(54)、传动轮a(55)、支撑杆(56)和传动轮b(57)，所述长L杆(51)和短L杆b(52)的一端均固定在壳体(1)内腔的左侧壁上，另一端分别固定在传动辊轮a(53)、传动辊轮b(54)的中心转轴上，所述传动辊轮b(54)的右侧设置有传动轮a(55)，所述传动轮a(55)固定在壳体(1)的内腔中，所述长L杆(51)的中部从上至下依次固定有激光测径仪(9)和支撑杆(56)，所述支撑杆(56)远离长L杆(51)的一端固定在传动轮b(57)的中心转轴上；所述张力调节机构(6)包括T型杆(61)、转轮(62)、滑槽(63)、固定块(64)、滑块(65)、活动杆a(66)、活动杆b(67)、传动轮c(68)、伸缩杆(69)、第一电机(610)、转动轮(611)、传动轮d(612) 和吊杆(613)，所述T型杆(61)的顶端两侧转动连接有转轮(62)，所述T型杆(61)的左侧开设有滑槽(63)、所述滑槽(63)的上端固定有固定块(64)，所述滑槽(63)中滑动连接有滑块(65)、所述固定块(64)、滑块(65)分别与活动杆a(66)、活动杆b(67)铰接，所述活动杆a(66)和活动杆b(67)的另一自由端均转动连接在传动轮c(68)的转动轴上，所述滑块(65)的下端固定在伸缩杆(69)的伸缩端，所述伸缩杆(69)的底端固定在安装台(7)的上端，所述T型杆(61)的顶端上方设置有第一电机(610)，所述第一电机(610)固定在壳体(1)内腔的顶部，所述第一电机(610)的动力输出端固定有转动轮(611)，所述T型杆(61)的右侧设置有传动轮d(612)，所述传动轮d(612)固定在壳体(1)内腔中，所述传动轮d(612)的上方设置有吊杆(613)，所述吊杆(613)的右侧下方固定安装有激光测径仪(9)；所述线性拉直机构(8)包括安装座(81)、第二电机(82)、齿轮a(83)、齿轮b(84)、套管(85)、转筒(86)和固定柱(87)，所述安装座(81)上固定第二电机(82)，所述第二电机(82)的动力输出端固定有齿轮a(83)，所述齿轮b(84)与齿轮a(83)转动连接，所述齿轮b(84)套接在套管(85)的外壁左侧，所述套管(85)的中部转动套接在转筒(86)中，所述转筒(86)的上端固定连接在固定柱(87)的底端。...

【技术特征摘要】
1.一种铝线收卷机用多功能张力调节架，其特征在于：该调节架包括壳体(1)、进线口(2)、出线口(3)、铝线(4)、进线传动机构(5)、张力调节机构(6)、安装台(7)、线性拉直机构(8)、激光测径仪(9)和出线传动机构(10)，所述壳体(1)的左右两侧分别设置有进线口(2)和出线口(3)，所述铝线(4)贯穿进线口(2)且活动连接在壳体(1)的内腔中，所述进线口(2)、出线口(3)之间，且位于壳体(1)的内腔中从左到右依次设置有进线传动机构(5)、张力调节机构(6)、安装台(7)、线性拉直机构(8)、激光测径仪(9)和出线传动机构(10)，所述进线传动机构(5)的右侧设置有张力调节机构(6)，所述张力调节机构(6)固定安装在安装台(7)的上端左侧，所述安装台(7)固定安装在壳体(1)的内腔底端中部，所述安装台(7)的上端右侧固定安装有线性拉直机构(8)，所述线性拉直机构(8)的右侧设置有激光测径仪(9)，所述激光测径仪(9)固定安装在壳体(1)内腔的顶端，所述壳体(1)的内腔右侧设置有出线传动机构(10)；所述进线传动机构(5)包括长L杆(51)、短L杆b(52)、传动辊轮a(53)、传动辊轮b(54)、传动轮a(55)、支撑杆(56)和传动轮b(57)，所述长L杆(51)和短L杆b(52)的一端均固定在壳体(1)内腔的左侧壁上，另一端分别固定在传动辊轮a(53)、传动辊轮b(54)的中心转轴上，所述传动辊轮b(54)的右侧设置有传动轮a(55)，所述传动轮a(55)固定在壳体(1)的内腔中，所述长L杆(51)的中部从上至下依次固定有激光测径仪(9)和支撑杆(56)，所述支撑杆(56)远离长L杆(51)的一端固定在传动轮b(57)的中心转轴上；所述张力调节机构(6)包括T型杆(61)、转轮(62)、滑槽(63)、固定块(64)、滑块(65)、活动杆a(66)、活动杆b(67)、传动轮c(68)、伸缩杆(69)、第一电机(610)、转动轮(611)、传动轮d(612)和吊杆(613)，所述T型杆(61)的顶端两侧转动连接有转轮(62)，所述T型杆(61)的左侧开设有滑槽(63)、所述滑槽(63)的上端固定有固定块(64)，所述滑槽(63)中滑动连接有滑块(65)、所述固定块(64)、滑块(65)分别与活动杆a(66)、活动杆b(67)铰接，所述活动杆a(66)和活动杆b(67)的另一自由端均转动连接在传动轮c(68)的转动轴上，所述滑块(65)的下端固定在伸缩杆(69)的伸缩端，所述伸缩杆(69)的底端固定在安装台(7)的上端，所述T型杆(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟丹，
申请(专利权)人：常州市润祥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32