用于箱装料的搬运辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于箱装料的搬运辅助设备,包括搬运底板及辅助板，所述搬运底板的两侧均焊接有侧板，且侧板上通过铆钉固定有配合上板及配合下板，所述配合上板的末端设有配合卡板，且所述配合卡板焊接于侧板上，所述配合上板上开设有固定槽孔，在装料完成后需要进行搬运时，可将辅助板水平插入侧板，使得辅助板上的固定杆插入侧板上的配合上板及配合下板之间，进一步卡板会插入到配合卡板的内部，而后利用作业板上的卡杆穿过固定槽孔插入到固定杆上的固定槽，实现卡杆对固定杆的位置限定，使得辅助板对搬运底板的另两侧进行限位，使得搬运底板上的箱装料在搬运时不会出现倾倒的情况。

【技术实现步骤摘要】
用于箱装料的搬运辅助设备
本技术涉及搬运
，尤其涉及用于箱装料的搬运辅助设备。
技术介绍
箱装料是指用箱体装货物的设备，装卸后的最终形状为箱体形状，搬运是指地表和近地表的岩屑、溶解质等风化物被外营力搬往他处的过程。外营力包括水流、波浪、潮汐流与海流、冰川、地下水、风和生物作用等，在现代，搬运也指对货物进行位置的移动运输，随着工业经济的发展，箱装料的使用频率不断增加，而在箱装料的搬运过程中，箱装料的堆叠搬运很容易导致搬运的高度过高，进而使得在搬运过程中，箱装料容易从运输设备上掉落，影响到箱装料的整体搬运效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在箱装料的搬运过程中，箱装料的堆叠搬运很容易导致搬运的高度过高，进而使得在搬运过程中，箱装料容易从运输设备上掉落的缺点，而提出的用于箱装料的搬运辅助设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于箱装料的搬运辅助设备，包括搬运底板及辅助板，所述搬运底板的两侧均焊接有侧板，且侧板上通过铆钉固定有配合上板及配合下板，所述配合上板的末端设有配合卡板，且所述配合卡板焊接于侧板上，所述配合上板上开设有固定槽孔，所述侧板上通过螺丝固定有安装板，且安装板的底侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有作业板，且作业板的底侧通过铆钉固定有卡杆，所述卡杆的一端穿过所述固定槽孔；所述辅助板的两侧均焊接有固定杆，且固定杆上开设有固定槽，所述固定杆的末端焊接有连接杆，且所述连接杆的另一端通过铆钉固定有卡板，所述卡板位于配合卡板的内部。优选的，所述卡杆为圆柱形结构，且卡杆的直径与所述固定槽孔的直径相等，所述卡杆的直径与所述固定槽的直径相等，所述卡杆的一端位于所述固定槽的内部。优选的，所述固定槽孔的数量为三个，且所述固定槽与所述固定槽孔的数量相等。优选的，所述固定杆为圆柱形结构，所述配合上板与所述配合下板之间存在间隙，且所述配合上板与所述配合下板之间的间隙与所述固定杆的直径相等。优选的，所述辅助板为矩形结构，且所述辅助板的长度大于搬运底板的长度。优选的，所述安装板的数量为两个，且安装板位于所述配合上板的顶部，所述配合卡板为倒“凹”型结构。本技术的有益效果是：1、本技术在装料完成后需要进行搬运时，可将辅助板水平插入侧板，使得辅助板上的固定杆插入侧板上的配合上板及配合下板之间，进一步卡板会插入到配合卡板的内部，而后利用作业板上的卡杆穿过固定槽孔插入到固定杆上的固定槽，实现卡杆对固定杆的位置限定，使得固定杆被稳定在侧板上，进而辅助板被固定在侧板上，使得辅助板对搬运底板的另两侧进行限位，使得搬运底板上的箱装料在搬运时不会出现倾倒的情况。2、本技术在搬运时，将箱装料放置在搬运底板上，搬运底板只有两次设置有侧板，使得可从未设置侧板的两侧将箱装料进行装卸，方便了装卸作业，且设备的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明图1为本技术提出的用于箱装料的搬运辅助设备的俯视结构示意图；图2为本技术提出的用于箱装料的搬运辅助设备的结构示意图；图3为本技术提出的用于箱装料的搬运辅助设备的辅助板的俯视结构示意图；图4为本技术提出的用于箱装料的搬运辅助设备的辅助板的侧面结构示意图；图5为本技术提出的用于箱装料的搬运辅助设备的侧板的结构示意图。图中：1搬运底板、2侧板、3辅助板、4配合上板、41固定槽孔、5配合卡板、6固定杆、61固定槽、7连接杆、71卡板、8安装板、9弹簧、10作业板、11卡杆、12配合下板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-5，用于箱装料的搬运辅助设备，包括搬运底板1及辅助板3，搬运底板1的两侧均焊接有侧板2，且侧板2上通过铆钉固定有配合上板4及配合下板12，配合上板4的末端设有配合卡板5，且配合卡板5焊接于侧板2上，配合上板4上开设有固定槽孔41，侧板2上通过螺丝固定有安装板8，且安装板8的底侧焊接有弹簧9，弹簧9的另一端焊接有作业板10，且作业板10的底侧通过铆钉固定有卡杆11，卡杆11的一端穿过固定槽孔41，辅助板3的两侧均焊接有固定杆6，且固定杆6上开设有固定槽61，固定杆6的末端焊接有连接杆7，且连接杆7的另一端通过铆钉固定有卡板71，卡板71位于配合卡板5的内部。本实施例中，卡杆11为圆柱形结构，且卡杆11的直径与固定槽孔41的直径相等，卡杆11的直径与固定槽61的直径相等，卡杆11的一端位于固定槽61的内部，固定槽孔41的数量为三个，且固定槽61与固定槽孔41的数量相等，固定杆6为圆柱形结构，配合上板4与配合下板12之间存在间隙，且配合上板4与配合下板12之间的间隙与固定杆6的直径相等，辅助板3为矩形结构，且辅助板3的长度大于搬运底板1的长度，安装板8的数量为两个，且安装板8位于配合上板4的顶部，配合卡板5为倒“凹”型结构，连接杆7及卡板71之间呈L型结构，使得卡板71可通过配合上板4及配合下板12之间的间隙，到达配合卡板5的内部。本实施例中，在装料完成后需要进行搬运时，可将辅助板3水平插入侧板2，使得此时辅助板3上的固定杆6插入侧板2上的配合上板4及配合下板12之间，进一步卡板71会插入到配合卡板5的内部，在辅助板3插设作业之前，可手动回拉卡杆11，使得卡杆11抵开弹簧9的弹力回缩，当辅助板3插入后，松开卡杆11，在弹簧9的作用下，卡杆11弹出，利用作业板10上的卡杆11穿过固定槽孔41插入到固定杆6上的固定槽61，实现卡杆11对固定杆6的位置限定，使得固定杆6被稳定在侧板2上，进而辅助板3被固定在侧板上2，使得辅助板3对搬运底板1的没有侧板2的两侧进行限位，使得搬运底板1上的箱装料在搬运时不会出现倾倒的情况。进一步的，在搬运时，将箱装料放置在搬运底板1上，搬运底板1只有两次设置有侧板2，使得可从未设置侧板2的两侧将箱装料进行装卸，方便了装卸作业。进一步的，可设置多个配合上板4、配合下板12、配合卡板5及辅助板3，使得在不同高度上均可方便的进行辅助板3的安装及拆卸，方便了实际应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于箱装料的搬运辅助设备，包括搬运底板(1)及辅助板(3)，其特征在于，所述搬运底板(1)的两侧均焊接有侧板(2)，且侧板(2)上通过铆钉固定有配合上板(4)及配合下板(12)，所述配合上板(4)的末端设有配合卡板(5)，且所述配合卡板(5)焊接于侧板(2)上，所述配合上板(4)上开设有固定槽孔(41)，所述侧板(2)上通过螺丝固定有安装板(8)，且安装板(8)的底侧焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端焊接有作业板(10)，且作业板(10)的底侧通过铆钉固定有卡杆(11)，所述卡杆(11)的一端穿过所述固定槽孔(41)；所述辅助板(3)的两侧均焊接有固定杆(6)，且固定杆(6)上开设有固定槽(61)，所述固定杆(6)的末端焊接有连接杆(7)，且所述连接杆(7)的另一端通过铆钉固定有卡板(71)，所述卡板(71)位于配合卡板(5)的内部。

【技术特征摘要】
1.用于箱装料的搬运辅助设备，包括搬运底板(1)及辅助板(3)，其特征在于，所述搬运底板(1)的两侧均焊接有侧板(2)，且侧板(2)上通过铆钉固定有配合上板(4)及配合下板(12)，所述配合上板(4)的末端设有配合卡板(5)，且所述配合卡板(5)焊接于侧板(2)上，所述配合上板(4)上开设有固定槽孔(41)，所述侧板(2)上通过螺丝固定有安装板(8)，且安装板(8)的底侧焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端焊接有作业板(10)，且作业板(10)的底侧通过铆钉固定有卡杆(11)，所述卡杆(11)的一端穿过所述固定槽孔(41)；所述辅助板(3)的两侧均焊接有固定杆(6)，且固定杆(6)上开设有固定槽(61)，所述固定杆(6)的末端焊接有连接杆(7)，且所述连接杆(7)的另一端通过铆钉固定有卡板(71)，所述卡板(71)位于配合卡板(5)的内部。2.根据权利要求1所述的用于箱装料的搬运辅助设备，其特征在于，所述卡杆(11)为圆柱形结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：易锋平，
申请(专利权)人：广东天禾农资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44