一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置制造方法及图纸

技术编号:20704057 阅读:87 留言:0更新日期:2019-03-30 13:51
本实用新型专利技术涉及一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,包括安装在双层袋套袋机机架上上下设置的上固定板(1)和下支撑板(3),所述上固定板(1)上连接有两个平行设置的压袋装置(2),所述下支撑板(3)上连接有两个平行设置的支撑装置(4),其中所述压袋装置(2)位于所述支撑装置(4)正上方,还包括设置在双层袋套袋机中拉内袋装置中的抓手附件(7),所述抓手附件(7)位于所述压袋装置(2)和支撑装置(4)中间位置。本实用新型专利技术对原机器改动小,且价格低廉,易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置
本技术涉及一种双层袋套袋机,更具体地说,涉及一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置。
技术介绍
中国专利号ZL201220268047.2,授权公告日为2012年12月26日,技术创造名称为双层袋套袋机,该申请案包括机架以及装设在所述机架上的外袋装置、整理装置、送袋装置、开袋装置、送内袋装置和拉内袋装置。但是该机存在以下问题:由于在双层袋套袋机上套内袋时,内袋底部两只角不能与外袋平齐,因此在制袋过程中,内袋有打三角折的现象,导致在灌装时物料不能到底。
技术实现思路
解决的技术问题:克服现有双层袋套袋机在制袋过程中内袋有打三角折现象的不足,本技术提供一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,采用本技术的技术方案,能完美解决双层袋的内袋折角问题,使用时物料可以灌满袋底。充分地利用了双层袋空间;并且结构简单,对原有机器改动小,使用效果极好。本技术的技术方案如下:一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,其特征在于:包括安装在双层袋套袋机机架上上下设置的上固定板(1)和下支撑板(3),所述上固定板(1)上连接有两个平行设置的压袋装置(2),所述下支撑板(3)上连接有两个平行设置的支撑装置(4),其中所述压袋装置(2)位于所述支撑装置(4)正上方,还包括设置在双层袋套袋机中拉内袋装置中的抓手附件7,所述抓手附件7位于所述压袋装置(2)和支撑装置(4)中间位置。进一步的,所述压袋装置(2)包括安装在上固定板(1)上的下压气缸(22)和安装在所述下压气缸(22)左右两侧的上直线轴承(21),所述上直线轴承(21)内设置有能沿其上下滑动的上导向轴(23),以及连接所述下压气缸(22)的气缸杆和上导向轴(23)下端的中介板(24),所述中介板(24)左右两侧均设置有调节螺杆(25),所述调节螺杆(25)下方连接有上压齿装置(26)。进一步的,所述上压齿装置(26)上均匀设置有多个“U”形齿口,所述“U”形齿口的端点处设置有压齿,所述压齿包括上铝块(261),对称安装在所述上铝块(261)两侧的上齿板(262),连接两个上齿板(262)的上销轴(264),以及套在所述上销轴(264)上的上滚动体(263)。进一步的,所述支撑装置(4)包括安装在所述下支撑板(3)上的支撑气缸(42),位于所述支撑气缸(42)两侧的下直线轴承(41),所述下直线轴承(41)设置有能沿其上下滑动的下导向轴(43),以及连接所述下导向轴(43)和支撑气缸(42)气缸杆的支撑齿装置(44)。进一步的,所述支撑齿装置(44)上均匀设置有多个“U”形齿口,所述“U”形齿口的端点处设置有支撑齿,所述支撑齿包括下铝块(441),对称安装在所述下铝块(441)两侧的下齿板(442),连接两个下齿板(442)的下销轴(444),以及套在所述下销轴(444)上的下滚动体(443)。进一步的,所述压袋装置(2)和支撑装置(4)的压齿和支撑齿相互啮合。进一步的,所述抓手附件(7)上安装在拉内袋装置上的两气爪上,并将两气爪连接起来。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:(1)本技术的一种用于双层袋套袋机的防袋底折角装置,其安装于双层袋套袋机上,利用压袋装置和支撑装置啮合压袋,压袋装置与支撑装置分别在下压气缸和支撑气缸的驱动下,同时作用在指定位置的内膜袋上,使得内膜袋呈现波浪形,通过调节压袋装置中的调节螺杆,使得内袋被压出最佳宽度。抓手附件在内膜袋呈现波浪形后,抓取内膜袋,拉至外袋指定位置,松开内膜袋并继续运动至外袋外。从而解决了双层袋的内袋折角问题,使用时物料可以灌满袋底,充分地利用了双层袋空间;并且结构简单,实际测试使用效果良好;(2)本技术的一种用于双层袋套袋机的波浪形防折角装置,对原机器改动小,且价格低廉,易于实现。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术的一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置的正面结构示意图;图2为本技术的一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置的侧面结构示意图;图3为本技术的一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置的压齿装置结构示意图;图中:1-上固定板;2-压袋装置;21-上直线轴承;22-下压气缸;23-上导向轴;24-中介板;25-调节螺杆;26-压齿装置;261-上铝块;262-上齿板;263-上滚动体;264-上销轴;3-下支撑板;4-支撑装置;41-下直线轴承;42-支撑气缸;43-下导向轴;44-支撑齿装置;441-下铝块;442-下齿板;443-下滚动体;444-下销轴;5-抓手附件。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1-图2,本实施例的一种用于双层袋套袋机的防袋底折角装置,本装置安装于双层袋套袋机上,可代替现有双层袋套袋机的送内袋装置中的压袋装置,克服了现有拉内袋装置易使内膜袋在外袋内形成折角的不足。现有的双层袋套袋机的结构已在中国专利号ZL201220268047.2,授权公告日为2012年12月26日,技术创造名称为:双层袋套袋机的专利申请案中披露,在此就不再赘述。本实施例的一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,包括安装在套袋机机架上的上固定板1和下支撑板4、安装在上固定板1上的前压袋装置2和后压袋装置3、安装在下支撑板4上前支撑装置5和后支撑装置6及安装在拉内袋装置上两气爪上抓手附件7。压袋装置2包括安装在上固定板1上的下压气缸22和安装在下压气缸22左右两侧的上直线轴承21,上直线轴承21内设置有能沿其上下滑动的上导向轴23,以及连接下压气缸22的气缸杆和上导向轴23下端的中介板24,中介板24左右两侧均设置有调节螺杆25,调节螺杆25下方连接有上压齿装置26。上压齿装置26上均匀设置有多个“U”形齿口,“U”形齿口的端点处设置有压齿,压齿包括上铝块261,对称安装在上铝块261两侧的上齿板262,连接两个上齿板262的上销轴264,以及套在上销轴264上的上滚动体263。支撑装置4包括安装在下支撑板3上的支撑气缸42,位于支撑气缸42两侧的下直线轴承41,下直线轴承41设置有能沿其上下滑动的下导向轴43,以及连接下导向轴43和支撑气缸42气缸杆的支撑齿装置44。支撑齿装置44上均匀设置有多个“U”形齿口,“U”形齿口的端点处设置有支撑齿,支撑齿包括下铝块441,对称安装在下铝块441两侧的下齿板442,连接两个下齿板442的下销轴444,以及套在下销轴444上的下滚动体443。压袋装置2和支撑装置4的压齿和支撑齿相互啮合。抓手附件7上安装在拉内袋装置上的两气爪上,并将两气爪连接起来。在压袋装置2中靠近抓手附件7的一个为前压袋装置,另一个为后压袋装置;同理在支撑装置4中靠近抓手附件7的一个为前支撑装置,另一个为后支撑装置。本技术的工作原理如下:作为双层袋套袋机的送内袋装置使用,制内膜袋机(烫缝、切断一体机)自动送出成品的内膜袋,送到送内袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,其特征在于:包括安装在双层袋套袋机机架上上下设置的上固定板(1)和下支撑板(3),所述上固定板(1)上连接有两个平行设置的压袋装置(2),所述下支撑板(3)上连接有两个平行设置的支撑装置(4),其中所述压袋装置(2)位于所述支撑装置(4)正上方,还包括设置在双层袋套袋机中拉内袋装置中的抓手附件(7),所述抓手附件(7)位于所述压袋装置(2)和支撑装置(4)中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,其特征在于:包括安装在双层袋套袋机机架上上下设置的上固定板(1)和下支撑板(3),所述上固定板(1)上连接有两个平行设置的压袋装置(2),所述下支撑板(3)上连接有两个平行设置的支撑装置(4),其中所述压袋装置(2)位于所述支撑装置(4)正上方,还包括设置在双层袋套袋机中拉内袋装置中的抓手附件(7),所述抓手附件(7)位于所述压袋装置(2)和支撑装置(4)中间位置。2.根据权利要求1所述的一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,其特征在于:所述压袋装置(2)包括安装在上固定板(1)上的下压气缸(22)和安装在所述下压气缸(22)左右两侧的上直线轴承(21),所述上直线轴承(21)内设置有能沿其上下滑动的上导向轴(23),以及连接所述下压气缸(22)的气缸杆和上导向轴(23)下端的中介板(24),所述中介板(24)左右两侧均设置有调节螺杆(25),所述调节螺杆(25)下方连接有上压齿装置(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于双层袋套袋机的波浪形防袋底折角装置,其特征在于:所述上压齿装置(26)上均匀设置有多个“U”形齿口,所述“U”形齿口的端点处设置有压齿,所述压齿包括上铝块(261),对称安装在所述上铝块(261)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫国邓援超
申请(专利权)人:江苏万乐自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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