一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，包括机架，所述机架上从左至右依次设有原料放卷筒、张紧辊架、斜向点断模组、第一导向辊架、横向点断模组、第二导向辊架、烫压切割模组、收料槽，张紧辊架设有三个，每个张紧辊架上均安装有张紧辊，中间的张紧辊架设有与张紧辊配合的垂直滑孔，中间的张紧辊通过活动架沿垂直滑孔上下滑动，本实用新型专利技术能够根据塑料袋原料的张紧力大小，随时对塑料袋原料的张紧进行调节，保证了调节的及时性，从而有利于塑料袋原料的行走，保证了后续工序的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置
本技术涉及一种塑料袋加工技术，特别涉及一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置。
技术介绍
塑料箱袋是一种广泛应用的包装产品，内衬在纸箱中对产品进行防水、防潮、防尘等保护，在纺织、电子等领域需求量巨大。目前，市面上存在一些方底袋机，其包括原料放卷筒、张紧辊架、斜向点断模组、导向辊架、横向点断模组、烫压切割模组、收料槽等构件。现有的方底袋机的张紧辊架由于是固定的，在张紧塑料袋原料时，不能对塑料袋的张紧力根据塑料袋的实时张紧力进行随时调节，因此，当塑料袋的张紧力过大或者过低时，均不利于后续的标打斜向点断线工序的进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，该装置能够根据塑料袋原料的张紧力大小，随时对塑料袋原料的张紧进行调节，保证了调节的及时性，从而有利于塑料袋原料的行走，保证了后续工序的稳定性。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，包括机架，所述机架上从左至右依次设有塑料袋原料、原料放卷筒、张紧辊架、斜向点断模组、第一导向辊架、横向点断模组、第二导向辊架、烫压切割模组、收料槽，所述塑料袋原料依次经过张紧辊架、斜向点断模组、第一导向辊架、横向点断模组、第二导向辊架、烫压切割模组后成型呈方底状，所述张紧辊架设有三个，三个张紧辊架从左至右依次固定安装在机架上，每个张紧辊架上均安装有张紧辊，三个张紧辊从左至右分别为第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊，所述第一张紧辊、第三张紧辊分别转动安装在相应的张紧辊架上，第二张紧辊滑动连接在位于中间的张紧辊架上，中间的张紧辊架设有与第二张紧辊配合的垂直滑孔，第二张紧辊的两端分别插进垂直滑孔内，并通过垂直滑孔穿出张紧辊架，第二张紧辊的两端在穿出张紧辊架的两端分别转动连接有一个向下延伸的活动架，两个活动架的底部之间连接有螺纹丝杆副，活动架通过螺纹丝杆副带动第二张紧辊在垂直滑孔内上下滑动。优选的，两个所述活动架的底部之间通过一根连杆连接起来，所述螺纹丝杆副安装在连杆的中部。优选的，所述螺纹丝杆副包括安装在连杆中部的螺纹套，螺纹套的轴线垂直分布，螺纹套内螺纹配合一根丝杆，丝杆的底部通过安装在机架底部的丝杆电机驱动转动，丝杆的顶部转动连接在设于机架两侧之间的横档的底部。优选的，所述斜向点断模组包括安装在机架上的斜向模组支架，所述斜向模组支架的上下两侧分别设有能够上下滑动的上滑动支架以及下滑动支架，上滑动支架以及下滑动支架通过驱动电机驱动，所述上滑动支架与下滑动支架上分别固定有用于对塑料袋原料进行点断的斜向点断刀模组，所述机架两侧的内侧分别在上滑动支架与下滑动支架之间的位置固定有用于将塑料袋原料分隔对折的隔板，两个隔板对称分布，且两个隔板之间留有间距。优选的，所述隔板分为两部分，分别为第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板与第二隔板连为一体，并且所述第一隔板位于靠近原料放卷筒的一端，所述第二隔板为平板，第一隔板为梯形板，并且两个隔板的梯形扣呈喇叭状分布，第一隔板从与第二隔板连接的一端到远离第二隔板的一端的厚度逐渐减小。优选的，所述第一隔板靠近原料放卷筒的一侧在斜边拐点处设有弧形圆角。优选的，所述弧形圆角内部转动连接有第一滚轮，第一滚轮的厚度与第一隔板靠近原料放卷筒的一侧的厚度相适应。优选的，所述第一滚轮与弧形倒角同心安装，并且所述第一滚轮的直径与弧形倒角所在圆的直径一致。优选的，所述驱动电机的输出端通过传动轮与上滑动支架以及下滑动支架连接。优选的，所述传动轮的轮缘上均匀的分布有两个用于驱动上滑动支架、下滑动支架上下滑动的弧状凸块，上滑动支架设有向下延伸的上驱动架，所述下滑动支架也设有向下延伸的下驱动架，上驱动架的底部、下驱动架的底部分别设有与传动轮以及弧状凸块配合的第二滚轮，所述传动轮设于两个第二滚轮之间的位置处。采用上述技术方案，本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本技术通过位于机架底部的螺纹丝杆副与活动架进行连接，当塑料袋原料的张紧力过大或者过低时，通过螺纹丝杆副的转动，迫使活动架带动第二张紧辊上下滑动，从而使得塑料袋原料的张紧力在第二张紧辊上调节到合适大小，避免塑料袋原料的张紧力过大或者过小，从而有利于塑料袋原料的行走，保证了后续工序的稳定性；2.本技术将隔板靠近原料放卷筒的一端端部设计成厚度渐变的形状，当塑料袋原料遇到第一隔板时，塑料袋原料会被逐渐分离，形成双层，从而能够有效的避免了塑料袋原料被撕裂的风险，提高了产品的合格率；3.本技术在隔板的拐角处设有圆弧倒角，并在圆弧倒角内安装上第一滚轮，当塑料袋原料移动到隔板的拐点位置时，通过第一滚轮的滚动，有效的防止了塑料袋原料与隔板的刚性接触，避免了隔板的拐角划伤或划破塑料袋原料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的隔板的主视图；图3是图2的俯视图；图4是本技术的的斜向点断模组的结构示意图；图5是本技术的第二张紧辊的安装示意图。具体实施方式下面结合附图，通过对实施例的描述，对本技术做进一步说明。如图1～5所示，本技术公开了一种用于方底箱袋的烫压成型机，包括机架1，机架1上从左至右依次设有塑料袋原料、原料放卷筒2、张紧辊架3、斜向点断模组4、第一导向辊架5、横向点断模组6、第二导向辊架7、烫压切割模组8、收料槽9，塑料袋原料依次经过张紧辊架3、斜向点断模组4、第一导向辊架5、横向点断模组6、第二导向辊架7、烫压切割模组8后成型呈方底状。本技术的张紧辊架3设有三个，三个张紧辊架3从左至右依次固定安装在机架1上，每个张紧辊架3上均安装有张紧辊，三个张紧辊从左至右分别为第一张紧辊301、第二张紧辊302、第三张紧辊303，第一张紧辊301、第三张紧辊303分别转动安装在相应的张紧辊架3上，第二张紧辊302滑动连接在位于中间的张紧辊架3上，其中，第一张紧辊301的顶部与原料放卷筒2的底部齐平，第三张紧辊303的底部与隔板10的中部齐平，中间的张紧辊架3设有与第二张紧辊302配合的垂直滑孔304，第二张紧辊302的两端分别插进垂直滑孔304内，并通过垂直滑孔304穿出张紧辊架3，第二张紧辊302的两端在穿出张紧辊架3的两端分别转动连接有一个向下延伸的活动架305，两个活动架305的底部之间连接有螺纹丝杆副，活动架305通过螺纹丝杆副带动第二张紧辊302在垂直滑孔304内上下滑动。两个活动架305的底部之间通过一根连杆306连接起来，螺纹丝杆副安装在连杆306的中部。螺纹丝杆副包括安装在连杆306中部的螺纹套307，螺纹套307的轴线垂直分布，螺纹套307内螺纹配合一根丝杆308，丝杆308的底部通过安装在机架1底部的丝杆电机309驱动转动，丝杆308的顶部转动连接在设于机架1两侧之间的横档310的底部。在调节第二张紧辊302时，可以根据观察到的塑料袋原料的张紧状况，手动按压丝杆电机309的正转或者反转按钮，来实现对塑料袋原料的张紧调节。在调节张紧力时，需要停机操作。本技术的斜向点断模组4包括安装在机架1上的斜向模组支架401，斜向模组支架401的上下两侧分别设有能够上下滑动的上滑动支架402以及下滑动支架403，上滑动支架402以及下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，包括机架(1)，所述机架(1)上从左至右依次设有塑料袋原料、原料放卷筒(2)、张紧辊架(3)、斜向点断模组(4)、第一导向辊架(5)、横向点断模组(6)、第二导向辊架(7)、烫压切割模组(8)、收料槽(9)，所述塑料袋原料依次经过张紧辊架(3)、斜向点断模组(4)、第一导向辊架(5)、横向点断模组(6)、第二导向辊架(7)、烫压切割模组(8)后成型呈方底状，其特征在于：所述张紧辊架(3)设有三个，三个张紧辊架(3)从左至右依次固定安装在机架(1)上，每个张紧辊架(3)上均安装有张紧辊，三个张紧辊从左至右分别为第一张紧辊(301)、第二张紧辊(302)、第三张紧辊(303)，所述第一张紧辊(301)、第三张紧辊(303)分别转动安装在相应的张紧辊架(3)上，第二张紧辊(302)滑动连接在位于中间的张紧辊架(3)上，中间的张紧辊架(3)设有与第二张紧辊(302)配合的垂直滑孔(304)，第二张紧辊(302)的两端分别插进垂直滑孔(304)内，并通过垂直滑孔(304)穿出张紧辊架(3)，第二张紧辊(302)的两端在穿出张紧辊架(3)的两端分别转动连接有一个向下延伸的活动架(305)，两个活动架(305)的底部之间连接有螺纹丝杆副，活动架(305)通过螺纹丝杆副带动第二张紧辊(302)在垂直滑孔(304)内上下滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，包括机架(1)，所述机架(1)上从左至右依次设有塑料袋原料、原料放卷筒(2)、张紧辊架(3)、斜向点断模组(4)、第一导向辊架(5)、横向点断模组(6)、第二导向辊架(7)、烫压切割模组(8)、收料槽(9)，所述塑料袋原料依次经过张紧辊架(3)、斜向点断模组(4)、第一导向辊架(5)、横向点断模组(6)、第二导向辊架(7)、烫压切割模组(8)后成型呈方底状，其特征在于：所述张紧辊架(3)设有三个，三个张紧辊架(3)从左至右依次固定安装在机架(1)上，每个张紧辊架(3)上均安装有张紧辊，三个张紧辊从左至右分别为第一张紧辊(301)、第二张紧辊(302)、第三张紧辊(303)，所述第一张紧辊(301)、第三张紧辊(303)分别转动安装在相应的张紧辊架(3)上，第二张紧辊(302)滑动连接在位于中间的张紧辊架(3)上，中间的张紧辊架(3)设有与第二张紧辊(302)配合的垂直滑孔(304)，第二张紧辊(302)的两端分别插进垂直滑孔(304)内，并通过垂直滑孔(304)穿出张紧辊架(3)，第二张紧辊(302)的两端在穿出张紧辊架(3)的两端分别转动连接有一个向下延伸的活动架(305)，两个活动架(305)的底部之间连接有螺纹丝杆副，活动架(305)通过螺纹丝杆副带动第二张紧辊(302)在垂直滑孔(304)内上下滑动。2.根据权利要求1所述的用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，其特征在于：两个所述活动架(305)的底部之间通过一根连杆(306)连接起来，所述螺纹丝杆副安装在连杆(306)的中部。3.根据权利要求2所述的用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，其特征在于：所述螺纹丝杆副包括安装在连杆(306)中部的螺纹套(307)，螺纹套(307)的轴线垂直分布，螺纹套(307)内螺纹配合一根丝杆(308)，丝杆(308)的底部通过安装在机架(1)底部的丝杆电机(309)驱动转动，丝杆(308)的顶部转动连接在设于机架(1)两侧之间的横档(310)的底部。4.根据权利要求1所述的用于方底箱袋成型的简易烫压成型装置，其特征在于：所述斜向点断模组(4)包括安装在机架(1)上的斜向模组支架(401)，所述斜向模组支架(401)的上下两侧分别设有能够上下滑动的上滑动支架(402)以及下滑动支架(403)，上滑动支架(402)以及下滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱历，
申请(专利权)人：上海中侨职业技术学院，
类型：新型
国别省市：上海,31