一种不沾染无指痕高压装饰板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种不沾染无指痕高压装饰板及其制备方法。该高压装饰板由平衡层、基板层、粘接层和不沾染无指痕装饰层经过高温高压一次成型。不沾染无指痕装饰层为涂覆了树脂的装饰纸，所述的装饰纸涂覆有添加了二氧化硅颗粒的氟代烷基硅烷树脂复合树脂。复合树脂中二氧化硅颗粒的质量百分比为20％～30％、颗粒粒度为10～20nm。所得高压装饰板形成了具有高耐污染、耐指纹沾染、耐涂鸦的保护膜，具有很强的防粘着性；能有效阻隔紫外线和氧气、酸性腐蚀气体、水汽等对装饰层的破坏，能持久保持该装饰板装饰效果的稳定性好。因此，该装饰板能较好的用于外墙装饰、沙滩桌椅、室外用家具的装饰等，同时能够较好的保护被装饰物不受损害，大大扩展了装饰板的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种不沾染无指痕高压装饰板及其制备方法
本专利技术属于装饰板材
具体涉及一种不沾染无指痕高压装饰板及其制备方法。
技术介绍
传统的高压装饰板采用单色或印刷装饰纸作为装饰层、牛皮纸作为增强和加厚基材，热固性树脂作为浸渍和粘结材料经过高温高压模压而成，部分装饰层表面加覆无色透明的表层纸用以增强其表面耐性。以上过程中，由于装饰纸所用颜料、染料、填料、印刷油质量不稳定、耐紫外线级别不一，而且抵档次的印刷色浆完全不耐晒。普通高压装饰板表面树脂一般采用三聚氰胺甲醛树脂，固化后的树脂表面无色紧密、耐污性好，但如果长期使用尤其在室外使用时，紫外线和空气中的氧、腐蚀气体、水汽、较大的温差等均会对板材造成严重的侵蚀，造成板材表面树脂老化、分解，使板材表面褪色、颜色不均匀、龟裂，翘曲变形等缺陷，使得板材的耐污染性能差，其表面很容易留有污渍、手印、指纹，尤其在公用场合的涂鸦等。因此，传统的高压装饰板一般用于室内家具或室内的装饰装修使用效果相对较好，但不能较好的用于室外使用，很大程度的限制了装饰板的使用范围。目前，为提高高压装饰板表面的耐性，如表面耐磨、耐污染、耐划痕等，通常会在装饰层的表面覆盖一层浸渍了三聚氰胺树脂的表层纸。表层纸由竹浆纤维制成、浸渍树脂加温加压后与装饰层紧密结合在一起使用，呈现出无色透明的状态，对于装饰层的颜色和图案没有影响。但是树脂长时间处于室外剧烈的温度、湿度条件下很容易老化、表面龟裂而产生细小裂纹，使空气中的氧气等腐蚀气体、水汽进入产生侵蚀作用，使装饰板的表面褪色、发黄、颜色不均。明显缩短了装饰板的使用寿命。近年来高分子基材的功能性薄膜产品在各个领域中具有越来越广泛的应用，尤其是具有光学功能的薄膜应用更加广泛。高分子薄膜(如PET、PC、PMMA、PVC、TAC等)具有优秀的光学性质和物理机械性能，而且通过对这些高分子薄膜实施一些改性之后，能够使其具有更加完善的功能、大大提高其应用价值，随着科学技术的发展，用于薄膜的功能涂料种类越来越多，不同的功能可以赋予薄膜更完善的使用功能和保护装饰功效，可以极大地丰富这些膜材料的应用范围。增加其对于装饰板材的保护作用。
技术实现思路
为了解决上述问题并达到相应的目的，本专利技术提供了一种不沾染无指痕高压装饰板及其制备方法。该装饰板通过对表面装饰纸的改性，使得制备得到的装饰板具有很好的耐污染、耐指纹沾染、耐涂鸦的功能，防粘着性强，能够有效的防止污染物、指纹、油漆、油墨等污染物在板材表面的附着。完全满足室外装饰、及高档使用者的应用，具有广阔的应用范围。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种不沾染无指痕高压装饰板，该装饰板包括平衡层，还包括由下向上依次设置在平衡层上的基板层、粘接层和不沾染无指痕装饰层；所述的不沾染无指痕装饰层由涂覆了树脂的装饰纸制备而成，所述的装饰纸涂覆有添加了二氧化硅颗粒的氟代烷基硅烷树脂复合树脂层。所述的不沾染无指痕高压装饰板，所述装饰纸上对于添加有二氧化硅的氟代烷基硅烷树脂复合树脂的涂覆量为100～150g/m2；所述氟代烷基硅烷树脂复合树脂中二氧化硅颗粒的质量百分比为20％～30％；所述二氧化硅颗粒的粒度为10～20nm。所述的不沾染无指痕高压装饰板，所述的平衡层包括浸渍了热固性水溶性酚醛树脂的木浆牛皮纸，还包括热固性三聚氰胺甲醛树脂层；所述热固性三聚氰胺甲醛树脂层位于与基板层相对的一面(即基板层位于浸渍热固性水溶性酚醛树脂的木浆牛皮纸的一面，热固性三聚氰胺甲醛树脂层则位于另一面)；所述平衡层的厚度为0.1～0.2mm，背部涂覆的热固性三聚氰胺甲醛树脂层的厚度为0.01mm；和/或所述的基板层为浸渍了热固性水溶性酚醛树脂的木浆牛皮纸；所述基板层的厚度为0.7～1.2mm，组成基板层的木浆牛皮纸的厚度为0.10～0.12mm；和/或所述粘接层为浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的表层纸；所述粘接层的厚度为0.03mm；和/或所述不沾染无指痕装饰层的厚度为0.12～0.18mm。所述的不沾染无指痕高压装饰板，所述的氟代烷基硅烷树脂复合树脂由氟代烷基硅烷树脂、占氟代烷基硅烷树脂质量百分比为3％的交联剂以及占氟代烷基硅烷树脂质量百分比为2％的封端剂制备而成。所述的不沾染无指痕高压装饰板，所述的平衡层、基板层、粘接层和不沾染无指痕装饰层在温度为130～140℃、压力为4.5～6.5MPa的条件下高温高压一次模压成型。一种不沾染无指痕高压装饰板的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)平衡层的制备将定量为100g/m2的木浆牛皮纸浸渍热固性水溶性酚醛树脂、干燥，然后在其背部涂覆热固性三聚氰胺甲醛树脂层、并再次干燥，裁切后即可得到平衡层；优选的，所述平衡层木浆牛皮纸的总的上胶量为70～85％(即木浆牛皮纸上浸渍及背部涂覆总的树脂的上胶量为浸渍前单纯木浆牛皮纸质量的70～85％)、挥发份为8.0～9.5％(所述的挥发份是指：干燥过程中挥发成分的质量占涂布树脂后木浆牛皮纸总质量的百分比为8.0～9.5％)；(2)基板层的制备将定量为100～150g/m2的牛皮纸浸渍水溶性酚醛树脂并干燥，裁切后即可得到基板层；优选的，浸渍后的上胶量为50～70％(即牛皮纸上浸渍水溶性酚醛树脂总的树脂的上胶量为浸渍前单纯牛皮纸质量的50～70％)，挥发份为7.5～8.5％(所述的挥发份是指：干燥过程中挥发成分的质量占涂布树脂后牛皮纸总质量的百分比为7.5～8.5％)；(3)粘接层的制备将定量为18～27g/m2的表层纸浸渍于三聚氰胺甲醛树脂并干燥，裁切后即可得到粘接层；优选的，浸渍后的上胶量为150～270％(即表层纸上浸渍三聚氰胺甲醛树脂总的树脂的上胶量为浸渍前单纯表层纸质量的150～270％)，干燥后的挥发分为8.0～10.0％(所述的挥发份是指：干燥过程中挥发成分的质量占涂布树脂后表层纸总质量的百分比为8.0～10.0％)；(4)不沾染无指痕装饰层的制备将定量为80～120g/m2的装饰纸涂覆添加有二氧化硅颗粒的氟代烷基硅烷树脂复合树脂层，涂覆后采用电子束进行固化，固化完成后进入冷却区进行冷却，冷却完成即完成不沾染无指痕装饰纸的涂覆；(电子束固化是采用高能量电子束瞬间固化，固化完全，热量冷却后将装饰层的温度降下来)；优选的，添加有二氧化硅颗粒的复合树脂总的涂覆量为100～150g/m2；(5)不沾染无指痕装饰板的制备a：将步骤(1)至步骤(4)制备得到的平衡层、基板层、粘接层和装饰层进行装机，装机完成后，在热压机中升压、升温；在温度为130～140℃、压力为5.0～6.5MPa的条件下压制30～50min；b：步骤a所述压制完成后，对热压机中的装饰板进行保压降温，20～30min降温至室温，然后进行卸压、卸机出板，进行据边、背部砂毛处理即可得到不沾染无指痕高压装饰板。所述不沾染无指痕高压装饰板的制备方法，步骤(4)所述二氧化硅颗粒的粒径为10～20nm，氟代烷基硅烷树脂复合树脂中二氧化硅的质量百分比为20％～30％(表示复合树脂与二氧化硅总质量中二氧化硅颗粒的质量百分比为20％～30％)；所述电子束进行固化时的加速电压为200kV，剂量为60KJ/Kg(辐照吸收剂量的单位)，电子束固化后进入冷却区，冷却至温度为20～30℃。所述不沾染无指痕高压装饰板的制备方法，所述的氟代烷基硅烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不沾染无指痕高压装饰板，其特征在于，该装饰板包括平衡层，还包括由下向上依次设置在平衡层上的基板层、粘接层和不沾染无指痕装饰层；所述的不沾染无指痕装饰层由涂覆了树脂的装饰纸制备而成，所述的装饰纸涂覆有添加了二氧化硅颗粒的氟代烷基硅烷树脂复合树脂层。

【技术特征摘要】
1.一种不沾染无指痕高压装饰板，其特征在于，该装饰板包括平衡层，还包括由下向上依次设置在平衡层上的基板层、粘接层和不沾染无指痕装饰层；所述的不沾染无指痕装饰层由涂覆了树脂的装饰纸制备而成，所述的装饰纸涂覆有添加了二氧化硅颗粒的氟代烷基硅烷树脂复合树脂层。2.根据权利要求1所述的不沾染无指痕高压装饰板，其特征在于，所述装饰纸上对于添加有二氧化硅的氟代烷基硅烷树脂复合树脂的涂覆量为100～150g/m2；所述氟代烷基硅烷树脂复合树脂中二氧化硅颗粒的质量百分比为20％～30％；所述二氧化硅颗粒的粒度为10～20nm。3.根据权利要求1所述的不沾染无指痕高压装饰板，其特征在于，所述的平衡层包括浸渍了热固性水溶性酚醛树脂的木浆牛皮纸，还包括热固性三聚氰胺甲醛树脂层；所述热固性三聚氰胺甲醛树脂层位于与基板层相对的一面；所述平衡层的厚度为0.1～0.2mm，背部涂覆的热固性三聚氰胺甲醛树脂层的厚度为0.01mm；和/或所述的基板层为浸渍了热固性水溶性酚醛树脂的木浆牛皮纸；所述基板层的厚度为0.7～1.2mm，组成基板层的木浆牛皮纸的厚度为0.10～0.12mm；和/或所述的粘接层为浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的表层纸；所述粘接层的厚度为0.03mm；和/或所述不沾染无指痕装饰层的厚度为0.12～0.18mm。4.根据权利要求1所述的不沾染无指痕高压装饰板，其特征在于，所述的氟代烷基硅烷树脂复合树脂由氟代烷基硅烷树脂、占氟代烷基硅烷树脂质量百分比为3％的交联剂以及占氟代烷基硅烷树脂质量百分比为2％的封端剂制备而成。5.根据权利要求1～4任一项所述的不沾染无指痕高压装饰板，其特征在于，所述的平衡层、基板层、粘接层和不沾染无指痕装饰层在温度为130～140℃、压力为4.5～6.5MPa的条件下高温高压一次模压成型。6.一种上述不沾染无指痕高压装饰板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)平衡层的制备将定量为100g/m2的木浆牛皮纸浸渍热固性水溶性酚醛树脂、干燥，然后在其背部涂覆热固性三聚氰胺甲醛树脂层、并再次干燥，裁切后即可得到平衡层；优选的，所述平衡层木浆牛皮纸的总的上胶量为70～85％、挥发份为8.0～9.5％；(2)基板层的制备将定量为100～150g/m2的木浆牛皮纸浸渍水溶性酚醛树脂并干燥，裁切后即可得到基板层；优选的，浸渍后的上胶量为50～70％，挥发分为7.5～8.5％；(3)粘接层的制备将定量为18～27g/m2的表层纸浸渍于三聚氰胺甲醛树脂并干燥，裁切后即可得到粘接层；优选的，浸渍后的上胶量为150～270％，干燥后的挥发分为8.0～10.0％；(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任太平，徐明华，卢泓楠，刘玉秀，陈佳音，
申请(专利权)人：河南永威安防股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41