本实用新型专利技术涉及3D打印设备技术领域,特别是一种3D打印机的传动装置;包括两条平行设置的导轨、上底座和下底座,所述上底座和所述下底座分别固定安装在所述导轨的上端和下端,所述上底座的正面中部设置有从动轮,所述下底座的正面中部设置有同步带轮,所述下底座的后部设置有电机,所述电机驱动所述同步带轮转动,所述上底座和下底座之间的导轨上滑动连接有滑台,所述上底座和下底座的横截面大致呈H形,所述导轨为光轴,所述滑台与导轨的连接处设置有直线轴承,所述两个导轨之间设置有同步带,所述同步带的两端分别绕过从动轮和同步带轮后固定于所述滑台上;本实用新型专利技术的传动效率高、较轻便且方便拆卸维修。
【技术实现步骤摘要】
3D打印机的传动装置
本技术涉及3D打印设备
,特别是一种3D打印机的传动装置。
技术介绍
3D打印技术是以数字模型为基础通过逐层打印的方式来加工成型工作的技术,该技术的诞生缩短了新型产品的设计开发周期,为设计制造领域带来了极大的方便。3D打印机基本工作机理是采用逐层增加材料的加工制造工艺,将整个零件分为若干层,进行逐层堆积成型。工作时,加热成熔融状态后的打印材料从喷嘴挤出,挤出机构在X-Y轴运动系统的带动下按照计算出的路径进行逐层打印,熔融态打印材料在其黏性作用下与上一层打印的打印材料相黏接并迅速冷却固化为整体,打印完一层后喷嘴沿Z轴上升一层,按照此过程进行逐层打印,直到最终完成整个工作。传动装置是用于安装喷嘴并驱动喷嘴沿Z轴上下移动的机构,传动装置的运动效率、移动精度和稳定性直接影3D打印机的打印效果。现有技术的3D打印机传送装置传送不够好,结构不稳,质量一般,打印效果比较差,且不容易拆卸。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种传动效率高、较轻便且方便维修的3D打印机的传动装置。为达到上述功能,本技术提供的技术方案是:一种3D打印机的传动装置,包括两条平行设置的导轨、上底座和下底座,所述上底座和所述下底座分别固定安装在所述导轨的上端和下端,所述上底座的正面中部设置有从动轮,所述下底座的正面中部设置有同步带轮,所述下底座的后部设置有电机,所述电机驱动所述同步带轮转动,所述上底座和下底座之间的导轨上滑动连接有滑台,所述上底座和下底座的横截面大致呈H形,所述导轨为光轴,所述滑台与导轨的连接处设置有直线轴承,所述两个导轨之间设置有同步带,所述同步带的两端分别绕过从动轮和同步带轮后固定于所述滑台上。优选地,所述导轨呈贯穿上底座的前部设置,所述上底座和导轨通过机米螺栓固定,所述从动轮通过第一固定螺栓连接于上底座上,所述从动轮的左下部设置有螺栓孔,所述螺栓孔的背面通过螺栓固定有微动开关,所述微动开关凸出于所述上底座的下部。优选地,所述滑台的中部大致呈方形设置,所述滑台的两端皆呈圆柱形设置,所述直线轴承位于滑台两端的圆柱形结构内,所述直线轴承与导轨滑动连接,所述滑台的圆柱形结构与直线轴承通过机米螺栓固定,所述滑台的后部设置有两个相互平行的凸条,所述凸条的上部设置有固定槽和第二固定螺栓。优选地,所述同步带位于滑台的前部,所述滑台的前中部、偏左的位置设置有第三固定螺栓,所述第三固定螺栓与滑台的接触处设置有垫圈,所述第三固定螺栓的左侧设置有固定沿,所述同步带的两端较粗大,所述同步带的两端卡持固定于固定沿和第三固定螺栓之间。优选地,所述下底座与上底座结构相同,所述导轨贯穿下底座的前部,并通过机米螺栓固定,所述电机的前端设置有电机输出轴,所述电机输出轴贯穿下底座和同步带轮,所述同步带轮和电机输出轴通过机米螺栓固定,所述电机通过螺栓固定于下底座的后部。本技术的有益效果在于:由于上底座和下底座的横截面皆大致呈H形,使其重量较轻;由于导轨为光轴、且滑台和导轨的连接处设置有直线轴承,使该传动装置的传动效率更高;由于同步带的两端通过固定沿和固定螺栓卡持固定,使其方便拆卸维修,该装置可以应用于3D打印机特别是并联3D打印机等对行程速度要求较高的设备,或有轻量化设计需求的各类机床设备。附图说明图1为本技术的后视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的爆炸图;图4为上底座的主视图;图5为滑台的后视图;图6为上底座和滑台的结构示意图;图7为下底座的主视图;图8为本技术的另一个视角的结构示意图;图9为下底座的爆炸图。具体实施方式下面结合附图1至附图9对本技术作进一步阐述:在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。如图1至图3所示的一种3D打印机的传动装置,包括有导轨4,以及固定于导轨4上端的上底座1,导轨4呈贯穿上底座1的前部设置,上底座1和导轨4通过机米螺栓11固定,使其结构稳定。如图4和图6所示,上底座1的正面中部设置有从动轮8,从动轮8通过第一固定螺栓9和螺母23连接于上底座1上,从动轮8的左下部设置有螺栓孔10,螺栓孔10的背面通过第二固定螺栓22固定有微动开关21,微动开关21凸出于上底座1的下部。导轨4的下端固定连接有下底座3,下底座3与上底座1结构相同,导轨4贯穿下底座3的连接孔7,并通过机米螺栓固定。如图5、图7、图8和图9所示,下底座3的正面中部设置有同步带轮15,下底座3的后部设置有电机6,电机6的前端设置有电机输出轴16,电机输出轴16贯穿下底座3和同步带轮15,同步带轮15和电机输出轴16通过机米螺栓固定,电机6通过螺栓固定于下底座3的后部,使其结构稳定。在本实施例中电机采用伺服电机。上底座1和下底座3之间的导轨4上滑动连接有滑台2,电机6可以带动同步带轮15转动,进而带动滑台2上下滑动,滑台2的中部大致呈方形设置,滑台2的两端皆呈圆柱形设置,当滑台2往上运动到其上边沿与微动开关21相接触时,此时触动微动开关21,电机6关闭以防止滑台2与上底座1碰撞。如图3所示,滑台2的圆柱形结构与直线轴承12通过机米螺栓固定,滑台2的后部设置有两个相互平行的凸条,凸条的上部设置有固定槽19和固定螺栓20,用来固定工作部的连接件,导轨4有两个、且呈平行设置,上底座1和下底座2的横截面大致呈H形,导轨4为光轴,滑台2与导轨4的连接处设置有直线轴承12,直线轴承12位于滑台2两端的圆柱形结构内,直线轴承12与导轨4滑动连接,使其滑动性能好。如图3所示,两个导轨4之间设置有同步带5,同步带5的两端分别绕过从动轮8和同步带轮15后固定于滑台2上,同步带5位于滑台2的前部,滑台2的前中部、偏左的位置设置有第三固定螺栓14,第三固定螺栓14与滑台3的接触处设置有垫圈13,第三固定螺栓14的左侧设置有固定沿24,同步带5的两端回折后相扣使两端较粗大,同步带5的两端卡持固定于固定沿24和第三固定螺栓14之间,方便拆卸同步带5进行维修。需要说明的是,本技术只是3D打印机中的一部份,在实际使用过程中需与3D打印机的其它部份配合。在实际使用时,每台3D打印机可并列安装2至4个本技术的传动装置,用于其同驱动3D打印机的喷嘴升降,使喷嘴在升降过程中更加平稳。另外,本技术的微动开关、电机等需与3D打印机的控制器电连接以接收控制器的指令。在本实施例中,上底座设置有用于限位的微动开关,微动开关限定了滑台运动的起始位置,控制器中有设定设备的最大行程,任何情况下滑台只能在行程范围内运动,在任何不知道滑台所在位置的时候,控制器程序默认驱使滑台回到起始位置。以上所述实施例,只是本技术的较佳实例,并非来限制本技术的实施范围,故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机的传动装置,包括两条平行设置的导轨、上底座和下底座,所述上底座和所述下底座分别固定安装在所述导轨的上端和下端,所述上底座的正面中部设置有从动轮,所述下底座的正面中部设置有同步带轮,所述下底座的后部设置有电机,所述电机驱动所述同步带轮转动,所述上底座和下底座之间的导轨上滑动连接有滑台,其特征在于:所述上底座和下底座的横截面大致呈H形,所述导轨为光轴,所述滑台与导轨的连接处设置有直线轴承,所述两个导轨之间设置有同步带,所述同步带的两端分别绕过从动轮和同步带轮后固定于所述滑台上。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的传动装置,包括两条平行设置的导轨、上底座和下底座,所述上底座和所述下底座分别固定安装在所述导轨的上端和下端,所述上底座的正面中部设置有从动轮,所述下底座的正面中部设置有同步带轮,所述下底座的后部设置有电机,所述电机驱动所述同步带轮转动,所述上底座和下底座之间的导轨上滑动连接有滑台,其特征在于:所述上底座和下底座的横截面大致呈H形,所述导轨为光轴,所述滑台与导轨的连接处设置有直线轴承,所述两个导轨之间设置有同步带,所述同步带的两端分别绕过从动轮和同步带轮后固定于所述滑台上。2.如权利要求1所述的3D打印机的传动装置,其特征在于:所述导轨呈贯穿上底座的前部设置,所述上底座和导轨通过机米螺栓固定,所述从动轮通过第一固定螺栓连接于上底座上,所述从动轮的左下部设置有螺栓孔,所述螺栓孔的背面通过螺栓固定有微动开关,所述微动开关凸出于所述上底座的下部。3.如权利要求2所述的3D打印机的传动装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟鑫沛,雷芳,张俊平,
申请(专利权)人:东莞职业技术学院,东莞市彩越三维科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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