一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出机设备领域技术领域，且公开了一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括底座、挤出筒、设置在挤出筒内的两组挤压螺杆、设置挤出筒在上方的料筒、玻璃纤维以及挤压电机，所述挤出筒上方设置有玻璃纤维侧位加料装置，所述玻璃纤维侧位加料装置包括用于玻璃纤维进入挤出筒的键板、冷却箱、用于固定冷却箱的支撑架以及玻璃纤维拉直装置，所述玻璃纤维拉直装置包括转轴电机箱、设置在转轴电机箱上的三个拉直转轴以及用于玻璃纤维进入键板的转向转轴。该双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，具备平缓降低玻璃纤维温度和防止玻璃纤维变形等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置
本技术涉及挤出机设备领域
，具体为一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置。
技术介绍
目前，双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，玻璃纤维在挤出过程中不需要很低的温度，以不利于内应力的释放。同时，在输送玻璃纤维进入双螺杆挤出机时，受外界影响因素，如温度的变化而发生的形变也是造成残次品的重要原因之一。因此，需要一个很好的控制玻璃纤维残次率的侧位加料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，具备平缓降低玻璃纤维温度和防止玻璃纤维变形等优点，解决了玻璃纤维挤出残次率高的问题。(二)技术方案为实现上述平缓降低玻璃纤维温度和防止玻璃纤维变形的目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括底座、挤出筒、设置在挤出筒内的两组挤压螺杆、设置挤出筒在上方的料筒、玻璃纤维以及挤压电机，所述挤出筒上方设置有玻璃纤维侧位加料装置，所述玻璃纤维侧位加料装置包括用于玻璃纤维进入挤出筒的键板、冷却箱、用于固定冷却箱的支撑架以及玻璃纤维拉直装置，所述玻璃纤维拉直装置包括转轴电机箱、设置在转轴电机箱上的三个拉直转轴以及用于玻璃纤维进入键板的转向转轴，所述三个拉直转轴呈等腰三角形排列，所述拉直转轴和转向转轴的圆周面上均等距设有多个环绕转轴的凹槽，所述冷却箱两对立侧面上设有用于玻璃纤维进入冷却箱的通孔。优选的，所述转轴电机箱上设有用于控制拉直转轴的调速旋钮一和用于控制转向转轴的调速旋钮二。优选的，所述凹槽的数量为三个，凹槽的截面呈V型，且凹槽的V型底部带有一定的圆弧度。优选的，所述冷却箱内装有冷却液，且冷却液的水位不高于冷却箱的深度。优选的，所述冷却箱与支撑架为可拆卸连接。优选的，所述通孔为水平等距排列且两两之间的距离与两两凹槽的V型底部之间的距离一致。优选的，所述通孔上设有防漏塞。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，具备以下有益效果：1、该双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，通过冷却箱的冷却液使得玻璃纤维平缓降温，便于内应力的释放。2、该双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，通过三个拉直转轴的旋转速度大于玻璃纤维的行进速度，使得玻璃纤维进入挤出筒前处于拉直状态，防止形变。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术玻璃纤维拉直装置的结构示意图；图3为本技术玻璃纤维拉直装置的俯视图。图中：1底座、2挤出筒、3挤压螺杆、4料筒、5玻璃纤维、6挤压电机、7玻璃纤维侧位加料装置、8键板、9冷却箱、10支撑架、11玻璃纤维拉直装置、12转轴电机箱、13拉直转轴、14转向转轴、15凹槽、16通孔、17调速旋钮一、18调速旋钮二、19冷却液、20防漏塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括底座1、挤出筒2、设置在挤出筒2内的两组挤压螺杆3、设置挤出筒2在上方的料筒4、玻璃纤维5以及挤压电机6，挤出筒2上方设置有玻璃纤维侧位加料装置7，玻璃纤维侧位加料装置7包括用于玻璃纤维5进入挤出筒2的键板8、冷却箱9、用于固定冷却箱9的支撑架10以及玻璃纤维拉直装置11，冷却箱9内装有冷却液19且冷却液19的水位不高于冷却箱9深度，使得冷却液19刚好盖过玻璃纤维5，同时为了及时跟换冷却箱9中的冷却液19，冷却箱9与支撑架10为可拆卸连接；玻璃纤维拉直装置11包括转轴电机箱12、设置在转轴电机箱12上的三个拉直转轴13以及用于玻璃纤维5进入键板8的转向转轴14，三个拉直转轴13呈等腰三角形排列，拉直转轴13和转向转轴14的圆周面上均等距设有多个环绕转轴的凹槽15，凹槽15的数量为三个，凹槽15的截面呈V型，且凹槽15的V型底部带有一定的圆弧度；冷却箱9两对立侧面上设有用于玻璃纤维5进入冷却箱9的通孔16，以保证玻璃纤维5的流畅前行，通孔16为水平等距排列且两两之间的距离与两两凹槽15的V型底部之间的距离一致，为防止冷却液19从冷却箱9中流出，通孔16上设有防漏塞20；转轴电机箱12上设有用于控制拉直转轴13的调速旋钮一17和用于控制转向转轴14的调速旋钮二18，当调试调速旋钮一17来控制三个拉直转轴13的旋转速度大于玻璃纤维5的行进速度，使得玻璃纤维5进入挤出筒2前处于拉直状态，防止形变。在使用时，玻璃纤维5进入至三个拉直转轴13的V型凹槽15中，通过控制调速旋钮一17使得三个拉直转轴13的旋转速度大于玻璃纤维5的行进速度，从而使得玻璃纤维5进入挤出筒2前处于拉直状态，再通过调速旋钮二18控制转向转轴14的转速低于拉直转轴13的转速，使得玻璃纤维5在拉直转轴13和转向转轴14间也处于拉直状态，防止形变，另一方面，冷却箱9的冷却液19使得玻璃纤维5平缓降温，便于内应力的释放。综上所述，该双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，备平缓降低玻璃纤维5温度和防止玻璃纤维5变形等优点，解决了玻璃纤维5挤出残次率高的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括底座(1)、挤出筒(2)、设置在挤出筒(2)内的两组挤压螺杆(3)、设置挤出筒(2)在上方的料筒(4)、玻璃纤维(5)以及挤压电机(6)，其特征在于：所述挤出筒(2)上方设置有玻璃纤维侧位加料装置(7)，所述玻璃纤维侧位加料装置(7)包括用于玻璃纤维(5)进入挤出筒(2)的键板(8)、冷却箱(9)、用于固定冷却箱(9)的支撑架(10)以及玻璃纤维拉直装置(11)，所述玻璃纤维拉直装置(11)包括转轴电机箱(12)、设置在转轴电机箱(12)上的三个拉直转轴(13)以及用于玻璃纤维(5)进入键板(8)的转向转轴(14)，所述三个拉直转轴(13)呈等腰三角形排列，所述拉直转轴(13)和转向转轴(14)的圆周面上均等距设有多个环绕转轴的凹槽(15)，所述冷却箱(9)两对立侧面上设有用于玻璃纤维(5)进入冷却箱(9)的通孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括底座(1)、挤出筒(2)、设置在挤出筒(2)内的两组挤压螺杆(3)、设置挤出筒(2)在上方的料筒(4)、玻璃纤维(5)以及挤压电机(6)，其特征在于：所述挤出筒(2)上方设置有玻璃纤维侧位加料装置(7)，所述玻璃纤维侧位加料装置(7)包括用于玻璃纤维(5)进入挤出筒(2)的键板(8)、冷却箱(9)、用于固定冷却箱(9)的支撑架(10)以及玻璃纤维拉直装置(11)，所述玻璃纤维拉直装置(11)包括转轴电机箱(12)、设置在转轴电机箱(12)上的三个拉直转轴(13)以及用于玻璃纤维(5)进入键板(8)的转向转轴(14)，所述三个拉直转轴(13)呈等腰三角形排列，所述拉直转轴(13)和转向转轴(14)的圆周面上均等距设有多个环绕转轴的凹槽(15)，所述冷却箱(9)两对立侧面上设有用于玻璃纤维(5)进入冷却箱(9)的通孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱佳，吴美峰，刘之烨，
申请(专利权)人：南京利佳塑料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32