一种多晶截断机放线轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多晶截断机放线轮，包括第一底座、插块、转轴、压紧螺钉和防护垫，所述第一底座上方固定有第二底座，且第二底座上方固定有第三底座，所述插块固定在第一底座、第二底座和第三底座上，且插块周围设置有螺孔，所述转轴设置在第三底座上方，且转轴上方设置有绕线柱，所述绕线柱一端设置有第一挡块，且绕线柱另一端设置有第二挡块，所述第二挡块外侧设置有隔套，且隔套外侧设置有压盘，所述防护垫设置在绕线柱外侧，且防护垫上安装有拉链。该多晶截断机放线轮将绕线柱的直径设置小于原有的绕线柱，能够很好地减小放线轮的卷径，并且绕线柱上的第一挡块和第二挡块的直径大于原有的卷柱上的挡块，能够很好地增加载线量。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶截断机放线轮
本技术涉及光伏领域金刚线截断
，具体为一种多晶截断机放线轮。
技术介绍
金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线。大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在切割钢线上，做成的金刚石切割线，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料。金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度及切割能力，金钢线对于太阳能硅材料切割行业而言，是革命性的进步，在使用金刚线时会用到放线轮，因此现在市面上出现了各种各样的多晶截断机放线轮，但现在市面上的多晶截断机放线轮卷径大载线量少5KM，而且更换放线轮需重新再放线轮上绕线，绕线时长30min，并且金刚线每次用完5KM需重新破线，同时在使用时，金刚线容易磨损放线轮，不利于长久使用，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进多晶截断机放线轮结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多晶截断机放线轮，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多晶截断机放线轮卷径大载线量少5KM，而且更换放线轮需重新再放线轮上绕线，绕线时长30min，并且金刚线每次用完5KM需重新破线，同时在使用时，金刚线容易磨损放线轮，不利于长久使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多晶截断机放线轮，包括第一底座、插块、转轴、压紧螺钉和防护垫，所述第一底座上方固定有第二底座，且第二底座上方固定有第三底座，所述插块固定在第一底座、第二底座和第三底座上，且插块周围设置有螺孔，所述转轴设置在第三底座上方，且转轴上方设置有绕线柱，所述绕线柱一端设置有第一挡块，且绕线柱另一端设置有第二挡块，所述第二挡块外侧设置有隔套，且隔套外侧设置有压盘，所述压紧螺钉固定在压盘中，所述防护垫设置在绕线柱外侧，且防护垫上安装有拉链。优选的，所述插块呈“环形”分布在第一底座、第二底座和第三底座上，且插块等距离分布。优选的，所述螺孔在第一底座、第二底座和第三底座上呈“环形”分布，且螺孔与插块交替分布。优选的，所述转轴与绕线柱之间形成旋转结构，且绕线柱旋转的角度范围为0-360°。优选的，所述绕线柱的直径小于原有的绕线柱，且绕线柱上的第一挡块和第二挡块的直径大于原有的绕线柱的挡块。优选的，所述压紧螺钉横穿压盘和隔套，且隔套卡合在绕线柱内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多晶截断机放线轮：1.该装置将绕线柱的直径设置小于原有的绕线柱，能够很好地减小放线轮的卷径，并且绕线柱上的第一挡块和第二挡块的直径大于原有的卷柱上的挡块，能够很好地增加载线量；2.该装置在第一底座、第二底座和第三底座上设置了插块和螺孔，通过插块和螺孔的作用，能够很好地将该装置安装在机器上进行使用，不需重新绕线，省略绕线时长，同时增加开机效率，降低因绕线排线错误造成的断线；3.该装置通过将绕线轮安装在机器上，使工字轮金刚线用完可直接回收，省去破线时长，以及破线时对工字轮造成的磨损；4.该装置在绕线轮的绕线柱上套设了带有拉链的防滑垫，通过防滑垫的作用，能够很好地降低金刚线对放线轮的磨损，利于长久使用。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术防护垫结构示意图。图中：1、第一底座，2、第二底座，3、第三底座，4、插块，5、螺孔，6、转轴，7、绕线柱，8、第一挡块，9、第二挡块，10、隔套，11、压盘，12、压紧螺钉，13、防护垫，14、拉链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多晶截断机放线轮，包括第一底座1、第二底座2、第三底座3、插块4、螺孔5、转轴6、绕线柱7、第一挡块8、第二挡块9、隔套10、压盘11、压紧螺钉12、防护垫13和拉链14，第一底座1上方固定有第二底座2，且第二底座2上方固定有第三底座3，插块4固定在第一底座1、第二底座2和第三底座3上，且插块4周围设置有螺孔5，插块4呈“环形”分布在第一底座1、第二底座2和第三底座3上，且插块4等距离分布，能够很好地使插块均匀分在第一底座1、第二底座2和第三底座3上，便于第一底座1、第二底座2和第三底座3上与机器紧密接触，螺孔5在第一底座1、第二底座2和第三底座3上呈“环形”分布，且螺孔5与插块4交替分布，通过插块4和螺孔5的作用，能够很好地将该装置安装在机器上进行使用，不需重新绕线，省略绕线时长，同时增加开机效率，降低因绕线排线错误造成的断线，转轴6设置在第三底座3上方，且转轴6上方设置有绕线柱7，转轴6与绕线柱7之间形成旋转结构，且绕线柱7旋转的角度范围为0-360°，通过转轴6的带动，能够很好地使绕线柱7进行旋转，绕线柱7一端设置有第一挡块8，且绕线柱7另一端设置有第二挡块9，绕线柱7的直径小于原有的绕线柱，且绕线柱7上的第一挡块8和第二挡块9的直径大于原有的绕线柱的挡块，能够很好地减小放线轮的卷径，并且绕线柱7上的第一挡块8和第二挡块9的直径大于原有的卷柱的挡块，能够很好地增加载线量，第二挡块9外侧设置有隔套10，且隔套10外侧设置有压盘11，压紧螺钉12固定在压盘11中，压紧螺钉12横穿压盘11和隔套10，且隔套10卡合在绕线柱7内部，通过将压紧螺钉12横穿压盘11和隔套10，能够很好地将压盘11和隔套10进行固定，防护垫13设置在绕线柱7外侧，且防护垫13上安装有拉链14。工作原理：在使用该多晶截断机放线轮之前，首先需要对整个多晶截断机放线轮进行结构上的简单了解，首先将绕线轮底部的第一底座1、第二底座2和第三底座3上的插块4插入机器（图中未画出）内部相对应位置，同时用螺丝横穿第一底座1、第二底座2和第三底座3上的螺孔5，拧动螺丝，将该绕线轮固定在机器上，之后将防护垫13套在绕线柱7外部，接着将拉链14拉上，固定好防护垫13，之后将压紧螺钉12横穿压盘11和隔套10，固定好压盘11和隔套10，然后将金刚线绕在第一挡块8和第二挡块9中间的绕线柱7上，之后使机器工作，从而带动绕线轮工作，通过转轴6的转动，带动绕线轮上的绕线柱7转动进行放线即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶截断机放线轮，包括第一底座（1）、插块（4）、转轴（6）、压紧螺钉（12）和防护垫（13），其特征在于：所述第一底座（1）上方固定有第二底座（2），且第二底座（2）上方固定有第三底座（3），所述插块（4）固定在第一底座（1）、第二底座（2）和第三底座（3）上，且插块（4）周围设置有螺孔（5），所述转轴（6）设置在第三底座（3）上方，且转轴（6）上方设置有绕线柱（7），所述绕线柱（7）一端设置有第一挡块（8），且绕线柱（7）另一端设置有第二挡块（9），所述第二挡块（9）外侧设置有隔套（10），且隔套（10）外侧设置有压盘（11），所述压紧螺钉（12）固定在压盘（11）中，所述防护垫（13）设置在绕线柱（7）外侧，且防护垫（13）上安装有拉链（14）。

【技术特征摘要】
1.一种多晶截断机放线轮，包括第一底座（1）、插块（4）、转轴（6）、压紧螺钉（12）和防护垫（13），其特征在于：所述第一底座（1）上方固定有第二底座（2），且第二底座（2）上方固定有第三底座（3），所述插块（4）固定在第一底座（1）、第二底座（2）和第三底座（3）上，且插块（4）周围设置有螺孔（5），所述转轴（6）设置在第三底座（3）上方，且转轴（6）上方设置有绕线柱（7），所述绕线柱（7）一端设置有第一挡块（8），且绕线柱（7）另一端设置有第二挡块（9），所述第二挡块（9）外侧设置有隔套（10），且隔套（10）外侧设置有压盘（11），所述压紧螺钉（12）固定在压盘（11）中，所述防护垫（13）设置在绕线柱（7）外侧，且防护垫（13）上安装有拉链（14）。2.根据权利要求1所述的一种多晶截断机放线轮，其特征在于：所述插块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文周，
申请(专利权)人：江苏利奥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32