一种带有挡板的粉末加工桶制造技术

本发明专利技术公开了一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体，所述桶体的内部底端焊接有隔离板，所述桶体的底部内壁通过螺丝连接有电机，所述电机的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆和隔离板的底部连接处设置有密封圈，所述转动杆的顶端穿过隔离板延伸至上方，所述转动杆的两侧外壁均焊接有叶片，所述桶体的圆周内壁顶端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有连接环。本发明专利技术结构简单，启动电机，使得叶片随着转动杆转动进行搅拌混合，当粉末上扬时，挡板在移动槽内向上移动，弹簧具有缓冲作用，在挡板的拦截下不能继续上扬外漏，也使得搅拌的空间加大可以增加一次搅拌的粉末量，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有挡板的粉末加工桶
本专利技术涉及粉末加工
，尤其涉及一种带有挡板的粉末加工桶。
技术介绍
粉末由纤细微粒组成的物质,如粉状的干土或分解了的物质，水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起。水泥的生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料。日常水泥使用时，需要将水泥粉末和一起其他粉末试剂搅拌混合使用。其混合操作是从加工桶顶部通入粉末，并在桶中进行搅拌，而现有的加工操作中存在着问题，粉末在搅动混合的过程中会不断上扬并从气流孔中喷出，现有的搅拌空间为了防止粉末上扬，导致搅拌空间小，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有挡板的粉末加工桶。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体，所述桶体的内部底端焊接有隔离板，所述桶体的底部内壁通过螺丝连接有电机，所述电机的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆和隔离板的底部连接处设置有密封圈，所述转动杆的顶端穿过隔离板延伸至上方，所述转动杆的两侧外壁均焊接有叶片，所述桶体的圆周内壁顶端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有连接环，且连接环的顶端外壁开设有卡紧槽，所述连接环通过卡紧槽连接有半球形结构的挡板，所述挡板的顶端外壁中间焊接有连接块，所述连接块的顶端外壁焊接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的顶端焊接有卡块，所述桶体的顶端为开口结构，且开口处设有盖板，所述盖板的一端外壁通过螺丝连接有合页，所述盖板通过合页和桶体的一侧内壁顶端连接，所述盖板远离合页的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的第一穿孔，且第一穿孔的内部套有插销，所述桶体的另一侧外壁顶端开设有和第一穿孔相对的第二穿孔。优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述叶片的数量为两个，且两个叶片为对称设置，叶片和桶体的内壁之间留有间隙，间隙的距离为五到十厘米。优选的，所述盖板的底端外壁中间开设有卡槽，且卡槽和卡块相匹配，卡槽的内壁粘接有橡胶垫，盖板的顶端外壁开设有等距离分布气流孔。优选的，所述移动槽底端和桶体底部内壁之间的距离大于叶片顶点和桶体底部内壁之间的距离。优选的，所述桶体靠近合页的一侧外壁底端开设有等距离分布的散热孔，且散热孔的数量为一百到一百五十个。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构简单，加工时，将盖板通过合页打开，将挡板先从移动槽取出，然后将带混合的粉末倒入桶体的内部，再装上挡板盖上盖板，通过插销穿过第一穿孔和第二穿孔来固定盖板，启动电机，使得叶片随着转动杆转动进行搅拌混合，当粉末上扬时，挡板在移动槽内向上移动，弹簧具有缓冲作用，在挡板的拦截下不能继续上扬外漏，也使得搅拌的空间加大可以增加一次搅拌的粉末量，提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种带有挡板的粉末加工桶的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种带有挡板的粉末加工桶的局部俯视结构示意图。图中：1连接块、2插销、3弹簧、4卡块、5卡槽、6盖板、7合页、8挡板、9移动槽、10连接环、11叶片、12转动杆、13密封圈、14电机、15桶体、16隔离板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体15，桶体15的内部底端焊接有隔离板16，桶体15的底部内壁通过螺丝连接有电机14，电机14的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆12，转动杆12和隔离板16的底部连接处设置有密封圈13，转动杆12的顶端穿过隔离板16延伸至上方，转动杆12的两侧外壁均焊接有叶片11，桶体15的圆周内壁顶端开设有移动槽9，移动槽9的内壁上滑动连接有连接环10，且连接环10的顶端外壁开设有卡紧槽，连接环10通过卡紧槽连接有半球形结构的挡板8，挡板8的顶端外壁中间焊接有连接块1，连接块1的顶端外壁焊接有竖直设置的弹簧3，弹簧3的顶端焊接有卡块4，桶体15的顶端为开口结构，且开口处设有盖板6，盖板6的一端外壁通过螺丝连接有合页7，盖板6通过合页7和桶体15的一侧内壁顶端连接，盖板6远离合页7的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的第一穿孔，且第一穿孔的内部套有插销2，桶体15的另一侧外壁顶端开设有和第一穿孔相对的第二穿孔。本专利技术中，电机14通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，叶片11的数量为两个，且两个叶片11为对称设置，叶片11和桶体15的内壁之间留有间隙，间隙的距离为五到十厘米，盖板6的底端外壁中间开设有卡槽5，且卡槽5和卡块4相匹配，卡槽5的内壁粘接有橡胶垫，盖板6的顶端外壁开设有等距离分布气流孔，移动槽9底端和桶体15底部内壁之间的距离大于叶片11顶点和桶体15底部内壁之间的距离，桶体15靠近合页7的一侧外壁底端开设有等距离分布的散热孔，且散热孔的数量为一百到一百五十个。工作原理：加工时，将盖板6通过合页7打开，将挡板8先从移动槽9取出，然后将带混合的粉末倒入桶体15的内部，再装上挡板8盖上盖板6，通过插销2穿过第一穿孔和第二穿孔来固定盖板6，启动电机14，使得叶片11随着转动杆12转动进行搅拌混合，当粉末上扬时，挡板8在移动槽9内向上移动，弹簧3具有缓冲作用，在挡板8的拦截下不能继续上扬外漏。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体(15)，其特征在于，所述桶体(15)的内部底端焊接有隔离板(16)，所述桶体(15)的底部内壁通过螺丝连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆(12)，所述转动杆(12)和隔离板(16)的底部连接处设置有密封圈(13)，所述转动杆(12)的顶端穿过隔离板(16)延伸至上方，所述转动杆(12)的两侧外壁均焊接有叶片(11)，所述桶体(15)的圆周内壁顶端开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内壁上滑动连接有连接环(10)，且连接环(10)的顶端外壁开设有卡紧槽，所述连接环(10)通过卡紧槽连接有半球形结构的挡板(8)，所述挡板(8)的顶端外壁中间焊接有连接块(1)，所述连接块(1)的顶端外壁焊接有竖直设置的弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶端焊接有卡块(4)，所述桶体(15)的顶端为开口结构，且开口处设有盖板(6)，所述盖板(6)的一端外壁通过螺丝连接有合页(7)，所述盖板(6)通过合页(7)和桶体(15)的一侧内壁顶端连接，所述盖板(6)远离合页(7)的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的第一穿孔，且第一穿孔的内部套有插销(2)，所述桶体(15)的另一侧外壁顶端开设有和第一穿孔相对的第二穿孔。...

【技术特征摘要】
1.一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体(15)，其特征在于，所述桶体(15)的内部底端焊接有隔离板(16)，所述桶体(15)的底部内壁通过螺丝连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆(12)，所述转动杆(12)和隔离板(16)的底部连接处设置有密封圈(13)，所述转动杆(12)的顶端穿过隔离板(16)延伸至上方，所述转动杆(12)的两侧外壁均焊接有叶片(11)，所述桶体(15)的圆周内壁顶端开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内壁上滑动连接有连接环(10)，且连接环(10)的顶端外壁开设有卡紧槽，所述连接环(10)通过卡紧槽连接有半球形结构的挡板(8)，所述挡板(8)的顶端外壁中间焊接有连接块(1)，所述连接块(1)的顶端外壁焊接有竖直设置的弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶端焊接有卡块(4)，所述桶体(15)的顶端为开口结构，且开口处设有盖板(6)，所述盖板(6)的一端外壁通过螺丝连接有合页(7)，所述盖板(6)通过合页(7)和桶体(15)的一侧内壁顶端连接，所述盖板(6)远离合页(7)的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的第一穿孔，且第一穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明革，
申请(专利权)人：天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12