本实用新型专利技术涉及等离子切割技术领域,提供了一种用于封头的等离子切割工作台,包括支架,升降装置,用于除去切割时产生的烟尘的除尘装置以及用于固定封头的位置的定位夹紧装置;支架包括用于切割时搁置封头的第一搁置组件以及用于切割前供封头于其上调整位置的第二搁置组件,第一搁置组件具有供烟尘通过的至少一个烟尘通道,烟尘通道与除尘装置的入口连通。本实用新型专利技术通过第二搁置组件搁置封头,便于调整不同尺寸的封头的位置,然后由定位夹紧装置固定,再通过升降装置驱使第二搁置组件下降,由第一搁置组件搁置封头,在切割时,灰尘就可以通过第一搁置组件的烟尘通道被收集到除尘装置中,设计合理,适合于各种尺寸的封头。
【技术实现步骤摘要】
一种用于封头的等离子切割工作台
本技术涉及等离子切割
,具体为一种用于封头的等离子切割工作台。
技术介绍
在封头切割领域,并没有完善的设备及方案用于封头切割。主要基于封头形状、板料厚度、切割要求原因,封头仍然大量都采用人工手动切割,使得切割效果差、精度低、效率低。切割过程耗时耗力,仍不能满足现实大批量生产要求。在封头切割时,因主要均为中厚板,故一般在大批量切割时均采用等离子切割。而在等离子切割中会产生大量的烟尘,在现有封头切割中其烟尘收集是一大难题。同时因封头形状及封头切割要求种类多,故现有方案均难达到大批量生产要求。其主要原因仍然是没有一种适合封头切割的台架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于封头的等离子切割工作台,通过第二搁置组件搁置封头,便于调整不同尺寸的封头的位置,然后由定位夹紧装置固定,再通过升降装置驱使第二搁置组件下降,由第一搁置组件搁置封头,在切割时,灰尘就可以通过第一搁置组件的烟尘通道被收集到除尘装置中,设计合理,适合于各种尺寸的封头。为实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种用于封头的等离子切割工作台,包括支架,还包括用于除去切割时产生的烟尘的除尘装置以及用于固定封头的位置的定位夹紧装置,所述支架包括用于切割时搁置封头的第一搁置组件以及用于切割前供封头于其上调整位置的第二搁置组件,所述第一搁置组件具有供烟尘通过的至少一个烟尘通道,所述烟尘通道与所述除尘装置的入口连通;所述等离子切割工作台还包括用于驱使所述第二搁置组件的搁置面升高至所述第一搁置组件的搁置面之上或降低至所述第一搁置组件的搁置面之下的升降装置。进一步,所述定位夹紧装置包括用于确定封头切割时的位置的定位组件以及用于与所述定位组件配合夹紧封头的活动组件,所述定位组件和所述活动组件分别设于所述支架的架体的相对两侧。进一步,所述架体的另一相对两侧分别安设有直线导轨,所述定位组件以及所述活动组件均架设于两条所述直线导轨上,且均与两条所述直线导轨滑动连接。进一步,所述定位组件包括定位板、定位板第一支腿、定位板第二支腿以及第一定位板驱动件,所述定位板的相对两侧分别安装在所述定位板第一支腿和定位板第二支腿上,所述定位板第一支腿和所述定位板第二支腿分别与两条所述直线导轨滑动连接,每一所述直线导轨的长度方向均与所述第一定位板驱动件的驱动力的方向一致。进一步,所述定位组件还包括用于驱使所述定位板沿垂直于所述直线导轨的方向移动的第二定位板驱动件。进一步,所述活动组件包括活动板、活动板第一支腿、活动板第二支腿以及活动板驱动件,所述活动板的相对两侧分别安装在所述活动板第一支腿和活动板第二支腿上,所述活动板第一支腿和所述活动板第二支腿分别与两条所述直线导轨滑动连接,任一所述直线导轨的长度方向均与所述活动板驱动件的驱动力的方向一致。进一步,所述第一搁置组件包括若干搁置板,各所述搁置板均安装在所述支架的架体上,且各所述搁置板互相平行,所述烟尘通道由相邻的两块搁置板围合而成。进一步,所述第二搁置组件包括用于搁置封头的若干圆管,每一所述圆管置于其中相邻两搁置板之间,各所述圆管均由所述升降装置驱使移动。进一步,所述除尘装置包括抽气泵以及收集袋,所有所述烟尘通道连通均与所述抽气泵的抽气端连通,所述抽气泵的出气端与所述收集袋连通。进一步,所述升降装置包括导向柱以及用于驱使所述第二搁置组件沿所述导向柱的长度方向移动的升降驱动件,所述导向柱竖直设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第二搁置组件搁置封头,便于调整不同尺寸的封头的位置,然后由定位夹紧装置固定,再通过升降装置驱使第二搁置组件下降,由第一搁置组件搁置封头,在切割时,灰尘就可以通过第一搁置组件的烟尘通道被收集到除尘装置中,设计合理,适合于各种尺寸的封头。附图说明图1为本技术实施例提供的一种用于封头的等离子切割工作台的立体图;图2为本技术实施例提供的一种用于封头的等离子切割工作台的主视图;图3为本技术实施例提供的一种用于封头的等离子切割工作台的左视图;图4为图3的A-A向剖视图;附图标记中:1-支架;10-架体;110-烟尘通道;111-搁置板;112-烟尘通道盖板;113-地脚;120-框架;121-圆管;122-外套管;13-直线导轨;14-前防撞座;15-后防撞座;20-集屑盒;300-定位板;3000-凸耳;301-定位板第一支腿;302-定位板第二支腿;303-第一定位板驱动件;304-定位导向块;305-定位轴驱动件;306-定位轴;307-定位连接块;308-定位块;310-活动板;311-活动板第一支腿;312-活动板第二支腿;313-活动板驱动件;314-活动连接块;40-导向柱;41-升降驱动件;42-升降连接块;5-V型结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术实施例提供一种用于封头的等离子切割工作台,包括支架1,用于除去切割时产生的烟尘的除尘装置以及用于固定封头的位置的定位夹紧装置,所述支架1包括用于切割时搁置封头的第一搁置组件以及用于切割前供封头于其上调整位置的第二搁置组件,所述第一搁置组件具有供烟尘通过的至少一个烟尘通道110,所述烟尘通道与所述除尘装置的入口连通;所述等离子切割工作台还包括用于驱使所述第二搁置组件的搁置面升高至所述第一搁置组件的搁置面之上或降低至所述第一搁置组件的搁置面之下的升降装置。在本实施例中,第二搁置组件的搁置面可以调整得高于第一搁置组件的搁置面,在切割前,通过第二搁置组件搁置封头,封头能够在第二搁置组件的搁置面上调整位置,使得本工作台适合于任何尺寸的封头,随后,再由定位夹紧装置将搁置的封头固定住,接着通过升降装置再次驱使第二搁置组件下降,由第一搁置组件搁置封头,由于第一搁置组件具有烟尘通道110,因此在切割时,灰尘就可以通过第一搁置组件的烟尘通道110被收集到除尘装置中,在烟尘通道的出口处安装有烟尘通道盖板112,以防止烟尘泄露到外界,造成空气污染。本工作台设计合理,适合于各种尺寸的封头,可以根据实际情况以选择烟尘通道110的数量,但最终都是通过一条路径通入到除尘装置中。优化上述方案,请参阅图1、图2以及图3,所述定位夹紧装置包括用于确定封头切割时的位置的定位组件以及用于与所述定位组件配合夹紧封头的活动组件,所述定位组件和所述活动组件分别设于所述支架1的架体10的相对两侧。在本实施例中,定位夹紧装置由定位组件和活动组件构成,二者配合可以对封头进行定位和夹紧。进一步优化上述方案,请参阅图1、图2以及图3,所述架体10的另一相对两侧分别安设有直线导轨13,所述定位组件以及所述活动组件均架设于两条所述直线导轨13上,且均与两条所述直线导轨13滑动连接。在本实施例中,架体10为方形,该方形架体10的其中一相对两侧安设直线导轨13,另一相对两侧分别安装定位组件和活动组件,通过直线导轨13,可以便于定位组件和活动组件朝彼此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于封头的等离子切割工作台,包括支架,其特征在于:还包括用于除去切割时产生的烟尘的除尘装置以及用于固定封头的位置的定位夹紧装置,所述支架包括用于切割时搁置封头的第一搁置组件以及用于切割前供封头于其上调整位置的第二搁置组件,所述第一搁置组件具有供烟尘通过的至少一个烟尘通道,所述烟尘通道与所述除尘装置的入口连通;所述等离子切割工作台还包括用于驱使所述第二搁置组件的搁置面升高至所述第一搁置组件的搁置面之上或降低至所述第一搁置组件的搁置面之下的升降装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于封头的等离子切割工作台,包括支架,其特征在于:还包括用于除去切割时产生的烟尘的除尘装置以及用于固定封头的位置的定位夹紧装置,所述支架包括用于切割时搁置封头的第一搁置组件以及用于切割前供封头于其上调整位置的第二搁置组件,所述第一搁置组件具有供烟尘通过的至少一个烟尘通道,所述烟尘通道与所述除尘装置的入口连通;所述等离子切割工作台还包括用于驱使所述第二搁置组件的搁置面升高至所述第一搁置组件的搁置面之上或降低至所述第一搁置组件的搁置面之下的升降装置。2.如权利要求1所述的一种用于封头的等离子切割工作台,其特征在于:所述定位夹紧装置包括用于确定封头切割时的位置的定位组件以及用于与所述定位组件配合夹紧封头的活动组件,所述定位组件和所述活动组件分别设于所述支架的架体的相对两侧。3.如权利要求2所述的一种用于封头的等离子切割工作台,其特征在于:所述架体的另一相对两侧分别安设有直线导轨,所述定位组件以及所述活动组件均架设于两条所述直线导轨上,且均与两条所述直线导轨滑动连接。4.如权利要求3所述的一种用于封头的等离子切割工作台,其特征在于:所述定位组件包括定位板、定位板第一支腿、定位板第二支腿以及第一定位板驱动件,所述定位板的相对两侧分别安装在所述定位板第一支腿和定位板第二支腿上,所述定位板第一支腿和所述定位板第二支腿分别与两条所述直线导轨滑动连接,每一所述直线导轨的长度方向均与所述第一定位板驱动件的驱动力的方向一致。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:严光敏,黄斅,姚江山,昝东山,李芬,吴苶,
申请(专利权)人:华工法利莱切焊系统工程有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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