一种新型自动气割开孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动气割开孔机，包括工作台，所述工作台上套设安装有滑轨，所述工作台的一侧固定安装有若干支撑臂。有益效果：通过滑轨进行活动，提高了气割开孔机的自动化性能，且降低了工作人员的任务量，减少了使用者体能的消耗，通过调节主轮和调节副轮进行调节，提高了气割开孔机的工作使用范围，且提高了割嘴的开孔范围，降低了气割开孔机的工作死角，通过割嘴进行开孔，提高了开孔的效率，且增大了开孔机的开孔速率，减少了工厂的人力和物力，通过保护栓进行保护，提高了工作人员的安全性，且提高了气割开孔机的安全性，延长了开孔机的使用寿命，实现了气割开孔机的自动化和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动气割开孔机
本技术涉及新型自动气割开孔机
，具体来说，涉及一种新型自动气割开孔机。
技术介绍
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。现阶段，在新型自动气割开孔机使用中，普通新型自动气割开孔机自动化性能差，且活动性低，一般新型自动气割开孔机使用困难性较大。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种新型自动气割开孔机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型自动气割开孔机，包括工作台，所述工作台上套设安装有滑轨，所述工作台的一侧固定安装有若干支撑臂，所述滑轨上活动安装有开孔机底座，所述开孔机底座上焊接安装有主力柱，所述主力柱的一端活动安装有调节主轮，所述调节主轮的一端与所述主力柱匹配设置，所述调节主轮的另一端设有副力柱，所述副力柱的一端与所述调节主轮活动连接，所述副力柱的另一端设有调节副轮，所述调节副轮上套设安装有气割头，所述开孔机底座包括槽钢，所述槽钢内壁上固定安装有若干凸体，所述凸体上镶嵌安装有卡柱，所述凸体的两侧均固定安装有固定块，所述槽钢内活动安装有所述滑轨，所述气割头包括密封连接柱，所述密封连接柱上套设安装有保护栓，所述密封连接柱的一端镶嵌安装有割嘴，所述密封连接柱的另一端固定安装有切割气管，所述割嘴的两侧均焊接安装有预热出火口，所述切割气管的下方固定安装有混合气管，所述混合气管的一端与所述密封连接柱固定连接，所述混合气管的另一端镶嵌安装有固定栓柱，所述固定栓柱的一端活动安装有切割氧气手轮，所述固定栓柱上活动安装有染料氧气手轮，所述染料氧气手轮的上方固定安装有手柄杆，所述手柄杆的一端与所述固定栓柱固定连接，所述手柄杆的另一端与所述调节副轮活动连接。进一步的，所述槽钢内壁上固定安装有凸体，所述凸体上设有所述卡柱，所述卡柱的一端与所述凸体固定连接，所述卡柱的另一端设有所述滑轨，所述滑轨上开设有若干凹槽，所述卡柱与所述凹槽匹配设置，所述滑轨与所述开孔机底座通过所述凹槽活动连接。进一步的，所述调节主轮上套设安装有副轴，所述副轴上套设安装有主轴，所述调节主轮内固定安装有固定柱，所述固定柱与所述副轴匹配安装，且所述主轴与所述副轴匹配安装。进一步的，所述保护栓包括壳体，所述壳体上镀有防化膜，所述壳体内镶嵌安装有防热板，所述防热板的上方活动安装有绝热层，所述防热板的下方固定安装有受热块。本技术的有益效果：通过滑轨进行活动，提高了气割开孔机的自动化性能，且降低了工作人员的任务量，减少了使用者体能的消耗，通过调节主轮和调节副轮进行调节，提高了气割开孔机的工作使用范围，且提高了割嘴的开孔范围，降低了气割开孔机的工作死角，通过割嘴进行开孔，提高了开孔的效率，且增大了开孔机的开孔速率，减少了工厂的人力和物力，通过保护栓进行保护，提高了工作人员的安全性，且提高了气割开孔机的安全性，延长了开孔机的使用寿命，实现了气割开孔机的自动化和高效性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的新型自动气割开孔机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的新型自动气割开孔机的开孔机底座的内部示意图；图3是根据本技术实施例的新型自动气割开孔机的气割头内部示意图。图中：1、工作台；2、滑轨；3、支撑臂；4、气割头；5、调节副轮；6、副力柱；7、调节主轮；8、主力柱；9、开孔机底座；10、槽钢；11、固定块；12、凸体；13、卡柱；14、密封连接柱；15、切割气管；16、切割氧气手轮；17、手柄杆；18、氧气手轮；19、固定栓柱；20、混合气管；21、割嘴；22、预热出火口；23、保护栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种新型自动气割开孔机。如图1-3所示，根据本技术实施例所述的新型自动气割开孔机，包括工作台1，所述工作台1上套设安装有滑轨2，所述工作台1的一侧固定安装有若干支撑臂3，所述滑轨2上活动安装有开孔机底座9，所述开孔机底座9上焊接安装有主力柱8，所述主力柱8的一端活动安装有调节主轮7，所述调节主轮7的一端与所述主力柱8匹配设置，所述调节主轮7的另一端设有副力柱6，所述副力柱6的一端与所述调节主轮7活动连接，所述副力柱6的另一端设有调节副轮5，所述调节副轮5上套设安装有气割头4，所述开孔机底座9包括槽钢10，所述槽钢10内壁上固定安装有若干凸体12，所述凸体12上镶嵌安装有卡柱13，所述凸体12的两侧均固定安装有固定块11，所述槽钢10内活动安装有所述滑轨2，所述气割头4包括密封连接柱14，所述密封连接柱14上套设安装有保护栓23，所述密封连接柱14的一端镶嵌安装有割嘴21，所述密封连接柱14的另一端固定安装有切割气管15，所述割嘴21的两侧均焊接安装有预热出火口22，所述切割气管15的下方固定安装有混合气管20，所述混合气管20的一端与所述密封连接柱14固定连接，所述混合气管20的另一端镶嵌安装有固定栓柱19，所述固定栓柱19的一端活动安装有切割氧气手轮16，所述固定栓柱19上活动安装有染料氧气手轮18，所述染料氧气手轮18的上方固定安装有手柄杆17，所述手柄杆17的一端与所述固定栓柱19固定连接，所述手柄杆17的另一端与所述调节副轮5活动连接。其次，通过滑轨进行活动，提高了气割开孔机的自动化性能，且降低了工作人员的任务量，减少了使用者体能的消耗，通过调节主轮和调节副轮进行调节，提高了气割开孔机的工作使用范围，且提高了割嘴的开孔范围，降低了气割开孔机的工作死角，通过割嘴进行开孔，提高了开孔的效率，且增大了开孔机的开孔速率，减少了工厂的人力和物力，通过保护栓进行保护，提高了工作人员的安全性，且提高了气割开孔机的安全性，延长了开孔机的使用寿命，实现了气割开孔机的自动化和高效性，所述槽钢10内壁上固定安装有凸体12，所述凸体12上设有所述卡柱13，所述卡柱13的一端与所述凸体12固定连接，所述卡柱13的另一端设有所述滑轨2，所述滑轨2上开设有若干凹槽，所述卡柱13与所述凹槽匹配设置，所述滑轨2与所述开孔机底座9通过所述凹槽活动连接，所述调节主轮7上套设安装有副轴，所述副轴上套设安装有主轴，所述调节主轮7内固定安装有固定柱，所述固定柱与所述副轴匹配安装，且所述主轴与所述副轴匹配安装。所述割嘴21包括外套，所述外套内设有内嘴，所述内嘴上固定安装有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动气割开孔机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上套设安装有滑轨(2)，所述工作台(1)的一侧固定安装有若干支撑臂(3)，所述滑轨(2)上活动安装有开孔机底座(9)，所述开孔机底座(9)上焊接安装有主力柱(8)，所述主力柱(8)的一端活动安装有调节主轮(7)，所述调节主轮(7)的一端与所述主力柱(8)匹配设置，所述调节主轮(7)的另一端设有副力柱(6)，所述副力柱(6)的一端与所述调节主轮(7)活动连接，所述副力柱(6)的另一端设有调节副轮(5)，所述调节副轮(5)上套设安装有气割头(4)，所述开孔机底座(9)包括槽钢(10)，所述槽钢(10)内壁上固定安装有若干凸体(12)，所述凸体(12)上镶嵌安装有卡柱(13)，所述凸体(12)的两侧均固定安装有固定块(11)，所述槽钢(10)内活动安装有所述滑轨(2)，所述气割头(4)包括密封连接柱(14)，所述密封连接柱(14)上套设安装有保护栓(23)，所述密封连接柱(14)的一端镶嵌安装有割嘴(21)，所述密封连接柱(14)的另一端固定安装有切割气管(15)，所述割嘴(21)的两侧均焊接安装有预热出火口(22)，所述切割气管(15)的下方固定安装有混合气管(20)，所述混合气管(20)的一端与所述密封连接柱(14)固定连接，所述混合气管(20)的另一端镶嵌安装有固定栓柱(19)，所述固定栓柱(19)的一端活动安装有切割氧气手轮(16)，所述固定栓柱(19)上活动安装有染料氧气手轮(18)，所述染料氧气手轮(18)的上方固定安装有手柄杆(17)，所述手柄杆(17)的一端与所述固定栓柱(19)固定连接，所述手柄杆(17)的另一端与所述调节副轮(5)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动气割开孔机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上套设安装有滑轨(2)，所述工作台(1)的一侧固定安装有若干支撑臂(3)，所述滑轨(2)上活动安装有开孔机底座(9)，所述开孔机底座(9)上焊接安装有主力柱(8)，所述主力柱(8)的一端活动安装有调节主轮(7)，所述调节主轮(7)的一端与所述主力柱(8)匹配设置，所述调节主轮(7)的另一端设有副力柱(6)，所述副力柱(6)的一端与所述调节主轮(7)活动连接，所述副力柱(6)的另一端设有调节副轮(5)，所述调节副轮(5)上套设安装有气割头(4)，所述开孔机底座(9)包括槽钢(10)，所述槽钢(10)内壁上固定安装有若干凸体(12)，所述凸体(12)上镶嵌安装有卡柱(13)，所述凸体(12)的两侧均固定安装有固定块(11)，所述槽钢(10)内活动安装有所述滑轨(2)，所述气割头(4)包括密封连接柱(14)，所述密封连接柱(14)上套设安装有保护栓(23)，所述密封连接柱(14)的一端镶嵌安装有割嘴(21)，所述密封连接柱(14)的另一端固定安装有切割气管(15)，所述割嘴(21)的两侧均焊接安装有预热出火口(22)，所述切割气管(15)的下方固定安装有混合气管(20)，所述混合气管(20)的一端与所述密封连接柱(14)固定连接，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美生，
申请(专利权)人：安徽省民防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34