一种弹簧钢带裁切装置制造方法及图纸

技术编号:20700648 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-30 13:02
本实用新型专利技术公开了一种弹簧钢带裁切装置,包括滑槽、拉绳和第一齿轮,所述滑槽的后端安装有放置板,且放置板的上方安装有第一电动机,所述第一齿轮的上方安装有第二齿轮,且第一齿轮位于第一电动机的后端,所述第二齿轮的内部设置有弹簧钢带限位轴,所述拉绳的上方安装有第二电动机,且拉绳位于滑槽的上方,所述拉绳的右侧安装有限位槽,且限位槽的内部设置有限位螺杆,所述限位槽的右侧安装有传送带,且传送带的上方安装有导向槽,所述导向槽的内部设置有滚轮,且滚轮的上方安装有压紧弹簧。该弹簧钢带裁切装置,设置的滑杆和滑块,滑块与滑杆之间可以进行滑动,便于使用者控制裁切刀的切割方向,保证裁切刀的切割弹簧钢带在同一水平面上。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢带裁切装置
本技术涉及弹簧
,具体为一种弹簧钢带裁切装置。
技术介绍
弹簧钢带是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢,钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形,弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能、抗弹减性能、疲劳性能、淬透性、物理化学性能,目前国内在加工弹簧钢带削边时,采用的全部是手动定位,手动进给,其缺点是:每次在加工一种规格的带锯条是必须重新定位,采用手动定位重复精度差,效率低,材料料头损耗大,操作难度大等。现有的裁切装置对弹簧钢带的固定需要人工进行拉伸,不能很好的控制弹簧钢带的移动,难以改变裁切方向,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的裁切装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧钢带裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的裁切装置对弹簧钢带的固定需要人工进行拉伸,不能很好的控制弹簧钢带的移动,难以改变裁切方向,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧钢带裁切装置,包括滑槽、拉绳和第一齿轮,所述滑槽的后端安装有放置板,且放置板的上方安装有第一电动机,所述第一齿轮的上方安装有第二齿轮,且第一齿轮位于第一电动机的后端,所述第二齿轮的内部设置有弹簧钢带限位轴,所述拉绳的上方安装有第二电动机,且拉绳位于滑槽的上方,所述拉绳的右侧安装有限位槽,且限位槽的内部设置有限位螺杆,所述限位槽的右侧安装有传送带,且传送带的上方安装有导向槽,所述导向槽的内部设置有滚轮,且滚轮的上方安装有压紧弹簧,所述导向槽的中部安装有滑杆,所述滑杆的后端安装有裁切刀,且裁切刀的上方安装有链条,所述链条的中部安装有滑块,所述链条的上方安装有第三电动机,且第三电动机的上方安装有遮尘罩,所述遮尘罩的上方安装有吸音板。优选的,所述第一电动机通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合与弹簧钢带限位轴构成啮合传动,且滑槽与弹簧钢带限位轴之间为滑动连接。优选的,所述吸音板的下表面与遮尘罩的上表面之间紧密贴合,且吸音板的中轴线与遮尘罩的中轴线之间相互重合,并且吸音板和遮尘罩的横截面均设置为弧形结构。优选的,所述第三电动机通过链条与裁切刀之间构成链传动,且裁切刀的外部呈锯齿状结构。优选的,所述滑杆贯穿于滑块的内部,且滑杆的中轴线平行于传送带。优选的,所述滚轮通过压紧弹簧与导向槽之间构成弹性结构,且滚轮和压紧弹簧均沿导向槽的水平中心线方向均匀分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该弹簧钢带裁切装置,设置的第一电动机、第一齿轮、第二齿轮和弹簧钢带限位轴,弹簧钢带限位轴可以将弹簧钢带进行固定,为弹簧钢带的安装提供可转动的场所,便于使用者对弹簧钢带进行做工,将第二电动机通过拉绳拉动弹簧钢带限位轴沿滑槽的竖直中心线移动,便于使用者安装或拆卸弹簧钢带,同时便于使用者控制弹簧钢带在滑槽的竖直中心线的位置,第一电动机通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合带动弹簧钢带限位轴进行转动,将弹簧钢带自动进行延长,减少使用者进行拉扯的步骤,增加装置的工作效率,而啮合传动具有适应范围大,传递效率较高,工作寿命长,传动平稳,可靠性高的优点,可以帮装置进行更好的工作,设置的滑杆和滑块,滑块与滑杆之间可以进行滑动,推动滑块沿滑杆的中轴线方向移动,便于使用者控制裁切刀的切割方向,保证裁切刀的切割弹簧钢带在同一水平面上,设置的滚轮、压紧弹簧和导向槽,导向槽为弹簧钢带的移动提供导向作用,压紧弹簧通过滚轮压紧弹簧钢带,使弹簧钢带处于同一水平面上,提高装置对弹簧钢带切割精度,设置的第三电动机、链条和裁切刀,第三电动机通过链条带动裁切刀进行转动,可以防止打滑现象的出现,提供持续有效的动力传递,平均传动比准确,工作可靠,效率高,传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小,所需张紧力小,可以很好的提高裁切刀的工作效率,设置的吸音板和遮尘罩,吸音板可以降低装置对弹簧钢带进行裁切时产生的噪音,吸音板和遮尘罩的横截面均设置为弧形结构,遮尘罩可以很好的防止装置对弹簧钢带进行裁切时产生的铁屑飞溅出来,保证使用者的安全,吸音板和遮尘罩的双重设置,增强了遮尘罩的强度。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术切割部位结构示意图;图3为本技术第一电动机结构示意图;图4为本技术A处局部放大结构示意图。图中:1、滑槽;2、放置板;3、拉绳;4、第一电动机;5、第一齿轮;6、弹簧钢带限位轴;7、第二齿轮;8、限位螺杆;9、限位槽;10、第二电动机;11、吸音板;12、遮尘罩;13、滑杆;14、第三电动机;15、链条;16、滑块;17、裁切刀;18、导向槽;19、压紧弹簧;20、滚轮;21、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种弹簧钢带裁切装置,包括滑槽1、放置板2、拉绳3、第一电动机4、第一齿轮5、弹簧钢带限位轴6、第二齿轮7、限位螺杆8、限位槽9、第二电动机10、吸音板11、遮尘罩12、滑杆13、第三电动机14、链条15、滑块16、裁切刀17、导向槽18、压紧弹簧19、滚轮20和传送带21,滑槽1的后端安装有放置板2,且放置板2的上方安装有第一电动机4,第一电动机4的后端安装有第一齿轮5,且第一齿轮5的上方安装有第二齿轮7,第一电动机4通过第一齿轮5和第二齿轮7之间的配合与弹簧钢带限位轴6构成啮合传动,且滑槽1与弹簧钢带限位轴6之间为滑动连接,弹簧钢带限位轴6可以将弹簧钢带进行固定,为弹簧钢带的安装提供可转动的场所,便于使用者对弹簧钢带进行做工,将第二电动机10通过拉绳3拉动弹簧钢带限位轴6沿滑槽1的竖直中心线移动,便于使用者安装或拆卸弹簧钢带,同时便于使用者控制弹簧钢带在滑槽1的竖直中心线的位置,第一电动机4通过第一齿轮5和第二齿轮7之间的配合带动弹簧钢带限位轴6进行转动,将弹簧钢带自动进行延长,减少使用者进行拉扯的步骤,增加装置的工作效率,而啮合传动具有适应范围大,传递效率较高,工作寿命长,传动平稳,可靠性高的优点,可以帮装置进行更好的工作,第二齿轮7的内部设置有弹簧钢带限位轴6,滑槽1的上方安装有拉绳3,且拉绳3的上方安装有第二电动机10,拉绳3的右侧安装有限位槽9,且限位槽9的内部设置有限位螺杆8,限位槽9的右侧安装有传送带21,且传送带21的上方安装有导向槽18,滑杆13贯穿于滑块16的内部,且滑杆13的中轴线平行于传送带21,滑块16与滑杆13之间可以进行滑动,推动滑块16沿滑杆13的中轴线方向移动,便于使用者控制裁切刀17的切割方向,保证裁切刀17的切割弹簧钢带在同一水平面上,导向槽18的内部设置有滚轮20,且滚轮20的上方安装有压紧弹簧19,滚轮20通过压紧弹簧19与导向槽18之间构成弹性结构,且滚轮20和压紧弹簧19均沿导向槽18的水平中心线方向均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧钢带裁切装置,包括滑槽(1)、拉绳(3)和第一齿轮(5),其特征在于:所述滑槽(1)的后端安装有放置板(2),且放置板(2)的上方安装有第一电动机(4),所述第一齿轮(5)的上方安装有第二齿轮(7),且第一齿轮(5)位于第一电动机(4)的后端,所述第二齿轮(7)的内部设置有弹簧钢带限位轴(6),所述拉绳(3)的上方安装有第二电动机(10),且拉绳(3)位于滑槽(1)的上方,所述拉绳(3)的右侧安装有限位槽(9),且限位槽(9)的内部设置有限位螺杆(8),所述限位槽(9)的右侧安装有传送带(21),且传送带(21)的上方安装有导向槽(18),所述导向槽(18)的内部设置有滚轮(20),且滚轮(20)的上方安装有压紧弹簧(19),所述导向槽(18)的中部安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的后端安装有裁切刀(17),且裁切刀(17)的上方安装有链条(15),所述链条(15)的中部安装有滑块(16),所述链条(15)的上方安装有第三电动机(14),且第三电动机(14)的上方安装有遮尘罩(12),所述遮尘罩(12)的上方安装有吸音板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢带裁切装置,包括滑槽(1)、拉绳(3)和第一齿轮(5),其特征在于:所述滑槽(1)的后端安装有放置板(2),且放置板(2)的上方安装有第一电动机(4),所述第一齿轮(5)的上方安装有第二齿轮(7),且第一齿轮(5)位于第一电动机(4)的后端,所述第二齿轮(7)的内部设置有弹簧钢带限位轴(6),所述拉绳(3)的上方安装有第二电动机(10),且拉绳(3)位于滑槽(1)的上方,所述拉绳(3)的右侧安装有限位槽(9),且限位槽(9)的内部设置有限位螺杆(8),所述限位槽(9)的右侧安装有传送带(21),且传送带(21)的上方安装有导向槽(18),所述导向槽(18)的内部设置有滚轮(20),且滚轮(20)的上方安装有压紧弹簧(19),所述导向槽(18)的中部安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的后端安装有裁切刀(17),且裁切刀(17)的上方安装有链条(15),所述链条(15)的中部安装有滑块(16),所述链条(15)的上方安装有第三电动机(14),且第三电动机(14)的上方安装有遮尘罩(12),所述遮尘罩(12)的上方安装有吸音板(11)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹浩毛宗勇
申请(专利权)人:南京一顺汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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