一种石油管道加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道加工设备，其结构包括第一半导轨、螺栓、第二半导轨、割刀、移动刀座、动力装置、支撑架、管道，支撑架上设有管道，第一半导轨与第二半导轨之间通过螺栓固定连接，第一半导轨与第二半导轨构成圆形围绕在管道外表面，第二半导轨上设有与之相配合的移动刀座，移动刀座上安装有割刀，割刀与管道相连接，移动刀座与设在下方的动力装置活动连接，本实用新型专利技术一种石油管道加工设备，通过拉动第二收卷绳可使割刀对管道进行圆周切割，拉动拉绳可使割刀复位进行重复切割，通过往复的圆周运动对管道进行切割，无需电力进行驱动，通过人力可达成，适合空旷无电源的情况使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道加工设备
本技术是一种石油管道加工设备，属于石油管道加工设备领域。
技术介绍
在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是由于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，常常会出现渗漏、破裂等情况，如果损伤较大，无法补焊时，就需要将破损的部分切割下来，更换新的管道，在更换的过程中，需保证切割管道平整。现有的石油管道加工设备采用电进行驱动，在空旷的位置的石油管道无法接到电源，设备无法进行驱动，工作无法进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油管道加工设备，以解决现有的石油管道加工设备采用电进行驱动，在空旷的位置的石油管道无法接到电源，设备无法进行驱动，工作无法进行。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道加工设备，其结构包括第一半导轨、螺栓、第二半导轨、割刀、移动刀座、动力装置、支撑架、管道，所述支撑架上设有管道，所述第一半导轨与第二半导轨之间通过螺栓固定连接，所述第一半导轨与第二半导轨构成圆形围绕在管道外表面，所述第二半导轨上设有与之相配合的移动刀座，所述移动刀座上安装有割刀，所述割刀与管道相连接，所述移动刀座与设在下方的动力装置活动连接，所述动力装置由壳体、收卷装置、间歇机构、连杆机构、复位装置、传动装置、制动装置、拉动加速装置组成，所述壳体内安装有拉动加速装置，所述拉动加速装置与收卷装置活动连接，所述收卷装置与间歇机构传动连接，所述间歇机构分别与连杆机构、传动装置皮带传动连接，所述传动装置与制动装置相连接，所述连杆机构与复位装置滑动连接。进一步地，所述拉动加速装置由夹轮、第一收卷绳、第一收卷轮、第一正交锥齿轮副、转轴、第一支撑轴承、第二支撑轴承、第二正交锥齿轮副、第二收卷轮、第二收卷绳组成，所述夹轮安装在壳体内侧，所述第一收卷绳一端与移动刀座相连接，所述第一收卷绳另一端穿过夹轮缠绕在第一收卷轮上，所述第一收卷轮与第一正交锥齿轮副的一面固定连接，所述第一正交锥齿轮副的另一面通过转轴与第二正交锥齿轮副一面相连接，所述第二正交锥齿轮副另一面与第二收卷轮为同心圆且两者固定连接，所述第二收卷轮上缠绕有第二收卷绳，所述第二收卷绳穿出壳体侧面，所述转轴贯穿与之相配合的第一支撑轴承、第二支撑轴承。进一步地，所述收卷装置由第二夹轮、第三收卷绳、第三收卷轮组成，所述第二夹轮设在夹轮下方并安装在壳体内侧，所述第三收卷绳一端与移动刀座相连接，所述第三收卷绳另一端穿过第二夹轮缠绕在第三收卷轮上。进一步地，所述间歇机构由转盘、转杆、间歇转轮、主动皮带轮组成，所述转盘与第三收卷轮的圆心一致且两者固定连接，所述转盘与转杆固定连接，所述转杆与设在侧面的间歇转轮相配合，所述间歇转轮与主动皮带轮为同心圆且两者固定连接。进一步地，所述连杆机构由第一传动皮带、第一从动皮带轮、第二转杆、第一滑块、曲杆、第二滑块、第一连杆、第二连杆、第三滑块、滑轨组成，所述主动皮带轮通过第一传动皮带与第一从动皮带轮传动连接，所述第一从动皮带轮的圆心处与第二转杆的一端固定连接，所述第二转杆另一端铰接有第一滑块，所述第一滑块与曲杆的长端相配合，所述曲杆的短端铰接有第二滑块，所述第二滑块与第一连杆相配合，所述第一连杆的底端固定铰接在壳体，所述第一连杆的顶端通过第二连杆与第三滑块相铰接，所述第三滑块设在与之相配合的滑轨内。进一步地，所述复位装置由连接杆、推块、第三连杆、升降滑块、第一活动杆、弹簧座、滑杆、弹簧、第二活动杆、固定块组成，所述第三滑块通过连接杆与推块固定连接，所述推块通过第三连杆与升降滑块相铰接，所述升降滑块套设在滑杆上，所述滑杆底部与固定块固定连接，所述固定块与第二活动杆底部活动连接，所述第二活动杆顶部与弹簧座铰链连接，所述弹簧座与第一活动杆底端相铰接，所述第一活动杆顶部铰接在升降滑块上，所述弹簧座通过弹簧与壳体侧面弹力连接。进一步地，所述传动装置由导轨、齿条、齿轮、第二从动皮带轮、第二传动皮带组成，所述导轨与壳体侧面垂直连接，所述导轨与齿条滑动连接，所述齿条与设在上方的齿轮相啮合，所述齿轮与第二从动皮带轮、为同心圆且两者固定连接，所述第二从动皮带轮通过第二传动皮带与主动皮带轮传动连接。进一步地，所述制动装置由拉绳、第一滑轮、第二滑轮、杠杆、铰链轴、制动爪、爪座、弹簧杆、杆套、制动齿条组成，所述拉绳一端设在壳体外侧，所述拉绳另一端绕过第一滑轮、第二滑轮与杠杆一端相连接，所述杠杆中间与铰链轴相配合，所述杠杆另一端与爪座相铰接，所述爪座上安装有制动爪，所述制动爪与制动齿条相配合，所述制动齿条与齿条背面固定连接，所述爪座连接在弹簧杆顶部，所述弹簧杆底部套设在与之相配合的杆套内。有益效果本技术一种石油管道加工设备，将第一半导轨、第二半导轨通过螺栓固定在管道外表面，拉动第二收卷绳时，通过拉动加速装置能够实现小传动带动大传动，使移动刀座带动割刀在第一半导轨、第二半导轨上进行一次圆周运动，对管道进行切割，移动刀座圆周运动时拉动第三收卷绳，使第三收卷轮进行放卷，放卷时带动转盘、转杆进行旋转，使转杆推动间歇转轮进行间歇运动，通过第二传动皮带能够将间歇转轮的动力传递给齿轮，使齿轮带动齿条、制动齿条在导轨上向左移动，制动齿条与制动爪相配合能够防止间歇转轮回转，使间歇转轮进行单向旋转，间歇转轮旋转时通过第一传动皮带带动第一从动皮带轮旋转，使第二转杆旋转，通过第一滑块与曲杆的配合使曲杆旋转，通过第二滑块使第一连杆顶部向右旋转，拉动第三滑块在滑轨上向右移动，通过第三连杆将升降滑块下移，使弹簧座克服弹簧的拉力向左移动，通过弹簧的拉力能在失去制动时对移动刀座进行复位进行往复切割，要使制动消失时，可拉动拉绳使杠杆左端上翘，杠杆右端带动爪座下移，使制动爪与制动齿条分离，通过弹簧杆的作用能够在松开拉绳时自动进行复位。本技术一种石油管道加工设备，通过拉动第二收卷绳可使割刀对管道进行圆周切割，拉动拉绳可使割刀复位进行重复切割，通过往复的圆周运动对管道进行切割，无需电力进行驱动，通过人力可达成，适合空旷无电源的情况使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石油管道加工设备的结构示意图。图2为本技术动力装置的结构示意图。图3为本技术动力装置的细化结构示意图。图4为本技术动力装置的工作状态结构示意图。图中：第一半导轨-1、螺栓-2、第二半导轨-3、割刀-4、移动刀座-5、动力装置-6、支撑架-7、管道-8、壳体-60、收卷装置-61、间歇机构-62、连杆机构-63、复位装置-64、传动装置-65、制动装置-66、拉动加速装置-67、夹轮-670、第一收卷绳-671、第一收卷轮-672、第一正交锥齿轮副-673、转轴-674、第一支撑轴承-675、第二支撑轴承-676、第二正交锥齿轮副-677、第二收卷轮-678、第二收卷绳-679、第二夹轮-610、第三收卷绳-611、第三收卷轮-612、转盘-620、转杆-621、间歇转轮-622、主动皮带轮-623、第一传动皮带-630、第一从动皮带轮-631、第二转杆-632、第一滑块-633、曲杆-634、第二滑块-635、第一连杆-636、第二连杆-637本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道加工设备，其结构包括第一半导轨(1)、螺栓(2)、第二半导轨(3)、割刀(4)、移动刀座(5)、动力装置(6)、支撑架(7)、管道(8)，其特征在于：所述支撑架(7)上设有管道(8)，所述第一半导轨(1)与第二半导轨(3)之间通过螺栓(2)固定连接，所述第一半导轨(1)与第二半导轨(3)构成圆形围绕在管道(8)外表面，所述第二半导轨(3)上设有与之相配合的移动刀座(5)，所述移动刀座(5)上安装有割刀(4)，所述割刀(4)与管道(8)相连接，所述移动刀座(5)与设在下方的动力装置(6)活动连接；所述动力装置(6)由壳体(60)、收卷装置(61)、间歇机构(62)、连杆机构(63)、复位装置(64)、传动装置(65)、制动装置(66)、拉动加速装置(67)组成，所述壳体(60)内安装有拉动加速装置(67)，所述拉动加速装置(67)与收卷装置(61)活动连接，所述收卷装置(61)与间歇机构(62)传动连接，所述间歇机构(62)分别与连杆机构(63)、传动装置(65)皮带传动连接，所述传动装置(65)与制动装置(66)相连接，所述连杆机构(63)与复位装置(64)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油管道加工设备，其结构包括第一半导轨(1)、螺栓(2)、第二半导轨(3)、割刀(4)、移动刀座(5)、动力装置(6)、支撑架(7)、管道(8)，其特征在于：所述支撑架(7)上设有管道(8)，所述第一半导轨(1)与第二半导轨(3)之间通过螺栓(2)固定连接，所述第一半导轨(1)与第二半导轨(3)构成圆形围绕在管道(8)外表面，所述第二半导轨(3)上设有与之相配合的移动刀座(5)，所述移动刀座(5)上安装有割刀(4)，所述割刀(4)与管道(8)相连接，所述移动刀座(5)与设在下方的动力装置(6)活动连接；所述动力装置(6)由壳体(60)、收卷装置(61)、间歇机构(62)、连杆机构(63)、复位装置(64)、传动装置(65)、制动装置(66)、拉动加速装置(67)组成，所述壳体(60)内安装有拉动加速装置(67)，所述拉动加速装置(67)与收卷装置(61)活动连接，所述收卷装置(61)与间歇机构(62)传动连接，所述间歇机构(62)分别与连杆机构(63)、传动装置(65)皮带传动连接，所述传动装置(65)与制动装置(66)相连接，所述连杆机构(63)与复位装置(64)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种石油管道加工设备，其特征在于：所述拉动加速装置(67)由夹轮(670)、第一收卷绳(671)、第一收卷轮(672)、第一正交锥齿轮副(673)、转轴(674)、第一支撑轴承(675)、第二支撑轴承(676)、第二正交锥齿轮副(677)、第二收卷轮(678)、第二收卷绳(679)组成，所述夹轮(670)安装在壳体(60)内侧，所述第一收卷绳(671)一端与移动刀座(5)相连接，所述第一收卷绳(671)另一端穿过夹轮(670)缠绕在第一收卷轮(672)上，所述第一收卷轮(672)与第一正交锥齿轮副(673)的一面固定连接，所述第一正交锥齿轮副(673)的另一面通过转轴(674)与第二正交锥齿轮副(677)一面相连接，所述第二正交锥齿轮副(677)另一面与第二收卷轮(678)为同心圆且两者固定连接，所述第二收卷轮(678)上缠绕有第二收卷绳(679)，所述第二收卷绳(679)穿出壳体(60)侧面，所述转轴(674)贯穿与之相配合的第一支撑轴承(675)、第二支撑轴承(676)。3.根据权利要求1所述的一种石油管道加工设备，其特征在于：所述收卷装置(61)由第二夹轮(610)、第三收卷绳(611)、第三收卷轮(612)组成，所述第二夹轮(610)设在夹轮(670)下方并安装在壳体(60)内侧，所述第三收卷绳(611)一端与移动刀座(5)相连接，所述第三收卷绳(611)另一端穿过第二夹轮(610)缠绕在第三收卷轮(612)上。4.根据权利要求1所述的一种石油管道加工设备，其特征在于：所述间歇机构(62)由转盘(620)、转杆(621)、间歇转轮(622)、主动皮带轮(623)组成，所述转盘(620)与第三收卷轮(612)的圆心一致且两者固定连接，所述转盘(620)与转杆(621)固定连接，所述转杆(621)与设在侧面的间歇转轮(622)相配合，所述间歇转轮(622)与主动皮带轮(623)为同心圆且两者固定连接。5.根据权利要求1所述的一种石油管道加工设备，其特征在于：所述连杆机构(63)由第一传动皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：简小红，
申请(专利权)人：竣云环保科技工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31