一种金属加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用切割装置，包括支撑柱、电机和工作台，所述工作台的顶端活动安装有两个限位机构，所述工作台顶端的两侧皆固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端活动安装有平移机构，且平移机构顶端的两侧皆固定安装有把手，所述平移机构的底端活动安装有电动推杆，且电动推杆的底端固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有切割刀片，所述工作台的表面设置有电源插孔，所述工作台的底端固定安装有防滑垫。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置具有对金属材料固定限位的功能，避免本装置在工作时，金属材料出现晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切割装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用切割装置。
技术介绍
随着时代的不断发展，金属加工技术已逐渐成为社会所关注的目标，其中金属加工用切割装置为常用装置之一，然而目前市场上所流通的切割装置存在一定的弊端，不仅依然需要半自动人力切割，而且在对金属材料切割时，时常出现金属材料晃动的情况，因此急需一种新型的金属加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用切割装置，包括支撑柱、电机和工作台，所述工作台的顶端活动安装有两个限位机构，所述工作台顶端的两侧皆固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端活动安装有平移机构，且平移机构顶端的两侧皆固定安装有把手，所述平移机构的底端活动安装有电动推杆，且电动推杆的底端固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有切割刀片，所述工作台的表面设置有电源插孔，所述工作台的底端固定安装有防滑垫。优选的，所述工作台的表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。优选的，所述把手的表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有凹凸不平的防滑条纹。优选的，所述平移机构的内部固定安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部活动安装有电磁滑块。优选的，所述限位机构的内部固定安装有凹型卡槽，且凹型卡槽的一端固定安装有软胶垫，凹型卡槽的顶端活动安装有旋转螺杆，且旋转螺杆的另一端固定安装有限位隔板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工用切割装置通过安装有防滑垫，避免本装置在工作时出现滑动的现象，提高了本装置的实用性，通过安装有橡胶垫，当使用人员利用把手对本装置进行搬移时，可增加使用人员手部和把手之间的摩擦力，避免出现手部打滑的现象，通过电磁滑轨和电磁滑块之间的配合，便于使电机等设备具有水平移动的功能，提高了本装置的实用性，有利于对金属材料的不同位置进行切割，通过软胶垫、凹型卡槽、限位隔板和旋转螺杆之间的配合，使本装置具有对金属材料限位固定的功能，避免本装置在工作时，金属材料出现晃动不稳的情况，提高了本装置的实用性，有利于在市场上广泛推广使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的限位机构局部结构示意图；图3为本技术的电路示意图。图中：1、防滑垫；2、电源插孔；3、控制按钮；4、支撑柱；5、切割刀片；6、把手；601、橡胶垫；7、平移机构；701、电磁滑轨；702、电磁滑块；8、电动推杆；9、电机；10、限位机构；1001、软胶垫；1002、凹型卡槽；1003、限位隔板；1004、旋转螺杆；11、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属加工用切割装置，包括支撑柱4、电机9和工作台11，支撑柱4的顶端活动安装有平移机构7，且平移机构7顶端的两侧皆固定安装有把手6，使用人员先利用把手6将本装置搬移至所需工作地点，工作台11的表面设置有电源插孔2，电源插孔2通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔2是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，工作台11的底端固定安装有防滑垫1，工作台11的顶端活动安装有两个限位机构10，使用人员利用限位机构10内部设备之间的配合，从而对金属材料进行限位固定，避免本装置在工作时，金属材料出现晃动的情况，工作台11顶端的两侧皆固定安装有支撑柱4，平移机构7的底端活动安装有电动推杆8，电动推杆8通过导线与外接电源进行电性连接，电动推杆8又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，且电动推杆8的底端固定安装有电机9，电机9通过导线与外接电源进行电性连接，电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该电机9的型号可为60KTYZ电机，电机9的输出端活动安装有切割刀片5。进一步，工作台11的表面固定安装有控制按钮3，且控制按钮3通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮3是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮3，将使用人员的输出命令传导至本装置，该控制按钮3的型号可为TPB-2控制按钮。进一步，把手6的表面固定安装有橡胶垫601，且橡胶垫601的表面设置有凹凸不平的防滑条纹，当使用人员手抓把手6将本装置进行搬移时，橡胶垫601可增加使用人员手部和把手6之间的摩擦力，避免出现手滑的现象。进一步，平移机构7的内部固定安装有电磁滑轨701，且电磁滑轨701的内部活动安装有电磁滑块702，电磁滑轨701通过导线与外接电源进行电性连接，电磁滑块702通过导线与外接电源进行电性连接，本装置通过事先调试的输入命令，电磁滑轨701和电磁滑块702产生相对应的电磁力，使电磁滑块702开始移动。进一步，限位机构10的内部固定安装有凹型卡槽1002，且凹型卡槽1002的一端固定安装有软胶垫1001，凹型卡槽1002的顶端活动安装有旋转螺杆1004，且旋转螺杆1004的另一端固定安装有限位隔板1003，使用人员可将金属材料放置于凹型卡槽1002内侧，此时当金属材料位于软胶垫1001顶部的表面时，转动旋转螺杆1004，直至限位隔板1003与金属材料紧密贴合，达到将其限位固定的目的。工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先将本装置搬移至所需工作地点，再为本装置外接电源，此时将金属材料卡位放置于限位机构10的内部，随后利用控制按钮3使电动推杆8和电机9等设备开始工作，对金属材料进行切割，使用结束后，使用人员先利用控制按钮3使电动推杆8和电机9等设备停止工作，再取出切割后的金属材料，随后切断本装置电源，最后将本装置放置于所需存放地点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用切割装置，包括支撑柱(4)、电机(9)和工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的顶端活动安装有两个限位机构(10)，所述工作台(11)顶端的两侧皆固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端活动安装有平移机构(7)，且平移机构(7)顶端的两侧皆固定安装有把手(6)，所述平移机构(7)的底端活动安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的底端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端活动安装有切割刀片(5)，所述工作台(11)的表面设置有电源插孔(2)，所述工作台(11)的底端固定安装有防滑垫(1)。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切割装置，包括支撑柱(4)、电机(9)和工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的顶端活动安装有两个限位机构(10)，所述工作台(11)顶端的两侧皆固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端活动安装有平移机构(7)，且平移机构(7)顶端的两侧皆固定安装有把手(6)，所述平移机构(7)的底端活动安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的底端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端活动安装有切割刀片(5)，所述工作台(11)的表面设置有电源插孔(2)，所述工作台(11)的底端固定安装有防滑垫(1)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(11)的表面固定安装有控制按钮(3)，且控制按钮(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晨阳，
申请(专利权)人：苏州奥特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32