本发明专利技术属于五金设备技术领域,涉及一种折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法。料库气缸推动折页毛坯朝后平移至贴在立面进料部上,电机驱动传动链条在T型槽内做间歇运动。电机停歇时中间泄压式三位五通电磁阀换向换到左位,压板压紧面压紧折页毛坯,同时上模冲下,冲压工位的折页毛坯转变成为折页成品。在传动链条平移时,位于立面冲压部的折页成品被推动立面推动离开下模,位于立面进料部的待出库工位的折页毛坯被推动立面推动至位于立面冲压部。弹簧压紧压紧销,压紧销的球形面压紧冲压工位的折页毛坯的平面部。本发明专利技术能自动化上料和退模、效率比较高、人员站在远处操作,不需要伸手接触折页毛坯,危险性小。
【技术实现步骤摘要】
折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法
本专利技术属于五金加工设备
,涉及一种合页的成型加工设备及使用方法,具体涉及一种折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法。
技术介绍
小五金
使用的合页,包括两个折页和一个销轴,其中第一折页是由一块“n”字形钢板的下面两个边末尾卷成销轴筒形成的,第二折页是由一块“T”字形钢板的下面一个边末尾卷成销轴筒形成的,销轴穿入两个折页的销轴筒组成铰链构成合页。以第一折页为例说明它传统的制造过程。折页毛坯是在冲床上完成的,在一块钢板母料上一次冲压成“n”字形,并且平面部的最下面两个边末尾压成约占整圆的1/8的圆弧部。两个边末尾卷成销轴筒是在压力机上完成的。卷销轴筒的工装模具包括上模和下模,下模的底面和工作台固定连接,下模上设置有朝前的立面,立面的下部设置有圆弧槽,圆弧槽是半圆弧,圆弧槽开口朝上,圆弧槽朝后的边与立面的下边缘相切。上模的上部和压力机的工作轴柄固定连接,上模是板状,上模朝后的平面紧靠在下模的立面上;由人工把折页毛坯放在下模上,折页毛坯的圆弧部朝前,折页毛坯的圆弧部放在圆弧槽内,折页毛坯的平面部贴在立面上,上模朝下平移,上模的下边缘冲压折页毛坯最上面的边,折页毛坯的圆弧部在圆弧槽内继续发展卷成一个完整的销轴筒。人工放置折页毛坯的危险性非常大,一个不小心,手还没来得及离开,上模已经冲下,会对手造成很大的伤害,更严重的会造成手部残疾,工作效率越高,工人越是疲劳,造成伤害的机会也越多。靠人工上料的工作效率也比较低,工人疲劳工作导致效率更低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术的不足之处,提供一种能自动化上料和退模、高效率、低危险的折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种折页销轴筒自动化冲压成型的加工设备,包括上模和下模;下模的底部和工作台固定连接,下模上设置有朝前的立面,立面的下部设置有圆弧槽;上模的上部和压力机的工作轴柄固定连接,上模是板状;其特征在于还包括料库组件、传动链条、主动链轮、被动链轮、压紧组件、中间泄压式三位五通电磁阀和电机;下模的立面分为左右两部分,左边是立面进料部,右边是立面冲压部,圆弧槽分为左右两部分,左边是圆弧槽进料部,右边是圆弧槽冲压部;圆弧槽冲压部是半圆弧,圆弧槽冲压部开口朝上,圆弧槽冲压部朝后的边处与立面的下边相切;上模朝后的平面紧靠在下模的立面冲压部上;下模的立面上设置有T形槽,T形槽方向水平;被动链轮通过转动副与工作台相连;电机的外壳法兰与工作台固定相连,主动链轮与电机的输出轴固定相连;电机是伺服电机;传动链条分别与主动链轮和被动链轮啮合;传动链条包括多个推板链节,推板链节上设置推板,推板上设有推动立面,多个推板链节在传动链条上等间距排列,推动立面也是等间距排列;推板的厚度小于折页毛坯的厚度;传动链条的工作边穿过T形槽,传动链条的工作边自左向右平移,推板朝后的面贴在立面上平移,推动立面朝向传动链条的工作边前进的方向;电机驱动主动链轮转动,主动链轮带动传动链条运转,传动链条在T型槽内平移一倍的相邻推动立面的间隔的线距离,然后停歇,再平移,再停歇,如此做间歇运动;料库组件包括料库气缸、压板和料库;料库是一个腔体,料库内有料库容料仓;料库有容料仓底板,容料仓底板倾斜设置,容料仓底板的前端高、后端低;料库容料仓的横截面是长方形,料库的最前端设有料库气缸安装板,料库的前端上部设有料库进料口,料库的后端设有料库出料口,料库出料口的后端面是竖直方向;料库出料口的后端面靠近立面进料部,料库出料口的后端面和立面进料部之间设有一个竖直缝隙,竖直缝隙的宽度大于一倍的平面部的厚度,小于二倍的平面部的厚度;料库出料口的下边缘设有倒角,倒角和圆弧槽进料部之间是圆弧缝隙,竖直缝隙和圆弧缝隙组成一个连续的缝隙,能容一个折页毛坯从该缝隙通过;料库气缸是带导杆型气缸,料库气缸包括料库气缸体和料库气缸活塞杆末端板,料库气缸体固定连接在料库气缸安装板上,料库气缸活塞杆末端板相对于料库气缸体在平行于容料仓底板的方向上做活塞运动;压板固定连接在料库气缸活塞杆末端板上,压板有朝后的压板压紧面,压板压紧面平行于立面进料部;料库和下模固定连接;在料库内,待出库工位的折页毛坯的平面部朝上且朝后,并贴在立面进料部上,待出库工位的折页毛坯的圆弧部朝下且朝前,贴在圆弧槽进料部上,第二个折页毛坯以同样的方向放置,第二个折页毛坯的平面部朝上且朝后,并贴在待出库工位的折页毛坯的朝前的平面上,第二个折页毛坯的圆弧部朝下且朝前,最低边缘楞线靠在容料仓底板上;多个折页毛坯依次以同样的方向放置在料库内,前一个折页毛坯的平面部朝上且朝后,并贴在后一个折页毛坯的朝前的平面上,折页毛坯的圆弧部都朝下且朝前,最低边缘楞线靠在容料仓底板上;容料仓底板的前端高、后端低,相邻的前一个折页毛坯的圆弧部能避开后一个折页毛坯的圆弧部,相邻的两个折页毛坯的圆弧部之间有间隙,相互不接触、不干涉,这样能保证平面部能完全贴合在一起不留缝隙,使折页毛坯能保证精确定位。以上所述的压力机用折页销轴筒自动化冲压成型工装还包括压紧组件;压紧组件包括压紧导向套、压紧弹簧和压紧销;压紧导向套有导向孔,压紧销与压紧导向套的导向孔滑动配合,压紧弹簧的前端压紧压紧导向套,压紧弹簧的后端压紧压紧销上的轴肩,压紧销的后端是球形面,压紧销球形面的后端压紧立面冲压部,当立面冲压部有折页毛坯时则压紧折页毛坯,使折页毛坯贴合在立面冲压部上,有效防止折页毛坯倾倒或者处于其它不正确的位置。以上所述的料库气缸所使用的方向控制阀优先选用中间泄压式三位五通电磁阀,中间泄压式三位五通电磁阀包括中间泄压式的中位,中间泄压式三位五通电磁阀包括输出口A、输出口B、输入口P、排气口R和排气口T;料库气缸的有杆腔和无杆腔对应的两个工作口分别与输出口A和输出口B通过管路相连通。也可以使用两位四通电磁阀或者其它型式的三位五通阀,都不如中间泄压式三位五通电磁阀使用方便。以上所述的中间泄压式三位五通电磁阀是指化学工业出版社出版、成大先主编的第五版《机械设计手册》第5卷第23-241页所描述的中间泄压式三位五通阀,其控制方式是电控式。本专利技术的工作过程如下所述。0)使中间泄压式三位五通电磁阀换向换到右位,则料库气缸的料库气缸活塞杆末端板带动压板朝前回退,取一叠折页毛坯,折页毛坯的平面部直立、朝上且朝后、圆弧部朝下且朝前,通过料库进料口放入料库内,并使折页毛坯的最低部位落在容料仓底板上。由于容料仓底板是倾斜设置的,容料仓底板的前端高、后端低,相邻的前一个折页毛坯的圆弧部能避开后一个折页毛坯的圆弧部,相邻的两个折页毛坯的圆弧部之间有间隙,相互不接触、不干涉,所以折页毛坯及待出库工位的折页毛坯的平面部都一个挨着一个地贴合在一起,便于精确定位。然后使中间泄压式三位五通电磁阀换向换到中位。1)电机驱动主动链轮转动,主动链轮带动传动链条运转,传动链条在T型槽内平移一倍的相邻推动立面的间隔的线距离,然后停歇,再平移,再停歇,如此做间歇运动。a)在传动链条停歇时完成以下步骤。中间泄压式三位五通电磁阀换向换到左位,使料库气缸通入压力空气,料库气缸带动压板朝后下方推动折页毛坯,压板压紧面压紧折页毛坯,折页毛坯及待出库工位的折页毛坯的平面部都一个挨着本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折页销轴筒自动化冲压成型加工设备,包括上模、下模、料库组件、压紧组件和中间泄压式三位五通电磁阀;下模的底部和工作台固定连接,下模上设置有朝前的立面,立面的下部设置有圆弧槽;上模的上部和压力机的工作轴柄固定连接,上模是板状;下模的立面分为左右两部分,左边是立面进料部,右边是立面冲压部,圆弧槽分为左右两部分,左边是圆弧槽进料部,右边是圆弧槽冲压部;圆弧槽冲压部是半圆弧,圆弧槽冲压部开口朝上,圆弧槽冲压部朝后的边处与立面的下边相切;上模朝后的平面紧靠在下模的立面冲压部上;料库组件包括料库气缸、压板和料库;料库是一个腔体,料库内有料库容料仓;料库有容料仓底板,容料仓底板倾斜设置,容料仓底板的前端高、后端低;料库容料仓的横截面是长方形,料库的最前端设有料库气缸安装板,料库的前端上部设有料库进料口,料库的后端设有料库出料口,料库出料口的后端面是竖直方向;料库出料口的后端面靠近立面进料部,料库出料口的后端面和立面进料部之间设有一个竖直缝隙,竖直缝隙的宽度大于一倍的平面部的厚度,小于二倍的平面部的厚度;料库出料口的下边缘设有倒角,倒角和圆弧槽进料部之间是圆弧缝隙,竖直缝隙和圆弧缝隙组成一个连续的缝隙,能容一个折页毛坯从该缝隙通过;料库气缸是带导杆型气缸,料库气缸包括料库气缸体和料库气缸活塞杆末端板,料库气缸体固定连接在料库气缸安装板上,料库气缸活塞杆末端板相对于料库气缸体在平行于容料仓底板的方向上做活塞运动;压板固定连接在料库气缸活塞杆末端板上,压板有朝后的压板压紧面,压板压紧面平行于立面进料部;料库和下模固定连接;其特征在于还包括传动链条、主动链轮、被动链轮和电机;下模的立面上设置有T形槽,T形槽方向水平;被动链轮通过转动副与工作台相连;电机的外壳法兰与工作台固定相连,主动链轮与电机的输出轴固定相连;电机是伺服电机;传动链条分别与主动链轮和被动链轮啮合;传动链条包括多个推板链节,推板链节上设置推板,推板上设有推动立面,多个推板链节在传动链条上等间距排列,推动立面也是等间距排列;推板的厚度小于折页毛坯的厚度;传动链条的工作边穿过T形槽,传动链条的工作边自左向右平移,推板朝后的面贴在立面上平移,推动立面朝向传动链条的工作边前进的方向。...
【技术特征摘要】
1.一种折页销轴筒自动化冲压成型加工设备,包括上模、下模、料库组件、压紧组件和中间泄压式三位五通电磁阀;下模的底部和工作台固定连接,下模上设置有朝前的立面,立面的下部设置有圆弧槽;上模的上部和压力机的工作轴柄固定连接,上模是板状;下模的立面分为左右两部分,左边是立面进料部,右边是立面冲压部,圆弧槽分为左右两部分,左边是圆弧槽进料部,右边是圆弧槽冲压部;圆弧槽冲压部是半圆弧,圆弧槽冲压部开口朝上,圆弧槽冲压部朝后的边处与立面的下边相切;上模朝后的平面紧靠在下模的立面冲压部上;料库组件包括料库气缸、压板和料库;料库是一个腔体,料库内有料库容料仓;料库有容料仓底板,容料仓底板倾斜设置,容料仓底板的前端高、后端低;料库容料仓的横截面是长方形,料库的最前端设有料库气缸安装板,料库的前端上部设有料库进料口,料库的后端设有料库出料口,料库出料口的后端面是竖直方向;料库出料口的后端面靠近立面进料部,料库出料口的后端面和立面进料部之间设有一个竖直缝隙,竖直缝隙的宽度大于一倍的平面部的厚度,小于二倍的平面部的厚度;料库出料口的下边缘设有倒角,倒角和圆弧槽进料部之间是圆弧缝隙,竖直缝隙和圆弧缝隙组成一个连续的缝隙,能容一个折页毛坯从该缝隙通过;料库气缸是带导杆型气缸,料库气缸包括料库气缸体和料库气缸活塞杆末端板,料库气缸体固定连接在料库气缸安装板上,料库气缸活塞杆末端板相对于料库气缸体在平行于容料仓底板的方向上做活塞运动;压板固定连接在料库气缸活塞杆末端板上,压板有朝后的压板压紧面,压板压紧面平行于立面进料部;料库和下模固定连接;其特征在于还包括传动链条、主动链轮、被动链轮和电机;下模的立面上设置有T形槽,T形槽方向水平;被动链轮通过转动副与工作台相连;电机的外壳法兰与工作台固定相连,主动链轮与电机的输出轴固定相连;电机是伺服电机;传动链条分别与主动链轮和被动链轮啮合;传动链条包括多个推板链节,推板链节上设置推板,推板上设有推动立面,多个推板链节在传动链条上等间距排列,推动立面也是等间距排列;推板的厚度小于折页毛坯的厚度;传动链条的工作边穿过T形槽,传动链条的工作边自左向右平移,推板朝后的面贴在立面上平移,...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:杜宗英,
类型:发明
国别省市:山东,37
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