【技术实现步骤摘要】
一种保温钢包结构
本技术涉及钢铁冶炼设备
,尤其涉及一种对保温钢包结构的改进。
技术介绍
随着钢铁业绿色环保发展需要,冶炼设备用耐材的隔热保温成为关注重点。钢包作为存储和转运钢水的重要容器,其保温性能的好坏直接影响钢水能否正常进行浇铸。要实现钢包耐材的节能保温,很重要方面是降低工作衬耐材的碳含量。考虑使用条件,对于电炉钢包等特种冶炼设备,钢包工作衬耐材的碳含量是不能减少的,碳含量降低势必以牺牲耐材的使用寿命为代价,同时影响到钢包的安全使用。目前,钢包在使用过程中存在钢水温降过快问题,这会给钢厂造成不小经济损失。本技术针对上述问题,提出了一种改进型钢包结构。
技术实现思路
本技术提供一种保温钢包结构,通过对传统的钢包结构进行改进,使其在进行钢水存储或转运时,钢水降温速度显著减缓,同时对钢包的使用寿命影响小。本技术的技术方案为:一种保温钢包结构,包括壳体以及位于壳体内壁的永久层,位于永久层内的由包壁砖砌垒形成的砌筑层,所述包壁砖朝向所贴靠的永久层的一侧为贴合面,至少一部分包壁砖的贴合面上设有凹槽,且凹槽内嵌有隔热件,所述隔热件在该贴合面上的垂直投影面积为贴合面面积的1/2~9/10。本技术的钢包结构中,在包壁砖内嵌隔热件,利用隔热件导热系数低的特性,降低钢水从包壁砖传导出的热量,从而减缓钢水降温速度。且隔热件内嵌在包壁砖的贴合面上,使包壁砖仍具有较高强度,从而使上述结构改进对钢包的使用寿命影响小。作为优选,所述隔热件为板状结构。其中,板状结构为具有一定厚度的且垂直投影面形状为矩形、圆角矩形或半圆角矩形的结构。作为优选,所述板状结构的厚度为2~20mm。所述板状结 ...
【技术保护点】
1.一种保温钢包结构,包括壳体以及位于壳体内壁的永久层,位于永久层内的由包壁砖砌垒形成的砌筑层,其特征在于,所述包壁砖朝向所贴靠的永久层的一侧为贴合面,至少一部分包壁砖的贴合面上设有凹槽,且凹槽内嵌有隔热件,所述隔热件在该贴合面上的垂直投影面积为贴合面面积的1/2~9/10。
【技术特征摘要】
1.一种保温钢包结构,包括壳体以及位于壳体内壁的永久层,位于永久层内的由包壁砖砌垒形成的砌筑层,其特征在于,所述包壁砖朝向所贴靠的永久层的一侧为贴合面,至少一部分包壁砖的贴合面上设有凹槽,且凹槽内嵌有隔热件,所述隔热件在该贴合面上的垂直投影面积为贴合面面积的1/2~9/10。2.如权利要求1所述的保温钢包结构,其特征在于,所述隔热件为板状结构。3.如权利要求2所述的保温钢包结构,其特征在于,所述板状结构的厚度为2~20mm。4.如权利要求2所述的保温钢包结构,其特征在于,在钢包的壳体的厚度方向上,所述板状结构的厚...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗明,陈希来,方斌祥,刘光平,
申请(专利权)人:浙江自立高温科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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